一种可循环利用的蒸汽节能消音器的制作方法

1.本实用新型涉及消音器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可循环利用的蒸汽节能消音器。


背景技术：

2.蒸汽消音器是一款针对蒸汽排放，而研发的一款消音器，锅炉蒸汽消声器主要用于电力、石油、化工、冶金、纺织等工业的锅炉蒸汽排放及其它气体消声排放的有效消声，安装蒸汽消音器是消除蒸汽排放性噪声的重要措施，由于工业生产中所用到的蒸汽使用量大，排放量大，所以在蒸汽排放时会产生较大的噪声，而蒸汽消音器的安装必不可少。
3.但是在实际使用时，大多数蒸汽排放后，直接进入空气中，循环利用率低，且这样生产蒸汽的设备更需要源源不断的生产蒸汽，耗能巨大，不够节能。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可循环利用的蒸汽节能消音器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环利用的蒸汽节能消音器，包括消音器主体，所述消音器主体外表面通过轴承转动套接有回收转箱，所述回收转箱外表面开设有若干排气孔，所述回收转箱外表面固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮外部设置有驱动组件，所述回收转箱上表面通过若干循环收集管设置有回收传输组件，所述驱动组件用于驱动回收转箱转动使用。
6.优选地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机底部通过安装板与消音器主体下端侧表面固定连接，所述驱动电机输出端固定套接有二号齿轮，且所述二号齿轮外表面与一号齿轮外部啮合连接。
7.优选地，所述回收传输组件包括汇集管，所述汇集管上端通过轴承转动套接有蒸汽回收管，所述蒸汽回收管上固定安装有风机。
8.优选地，所述若干循环收集管上端均与汇集管外表面固定连接，且所述汇集管与蒸汽回收管连接处外部套设有密封环。
9.优选地，所述消音器主体输入端外围固定连接有法兰。
10.优选地，所述回收转箱罩设于排气孔外部。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置回收转箱，以便于蒸汽通过消音器主体底部法兰连接处进入内部，由排气孔向外排出进入到回收转箱内，实现蒸汽汇集的作用，且通过驱动组件使得回收转箱可以转动，从动可以加速内部气流流动，使得蒸汽更加快速从排气孔排出，且由于回收转箱转动，使得蒸汽从排气孔排出时气流紊乱，更加不易产生噪声。
13.2、与现有技术相比，通过设置回收传输组件，蒸汽通过循环收集管进入到汇集管然后再由蒸汽回收管导出，输送给使用设备供给蒸汽的输送管里，以便于再次循环利用，而
蒸汽回收管上安装有风机，以便于对蒸汽的流动起到导向作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型消音器主体结构示意图。
16.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
17.附图标记为：1、消音器主体；2、回收转箱；3、一号齿轮；4、二号齿轮；5、驱动电机；6、安装板；7、循环收集管；8、汇集管；9、蒸汽回收管；10、风机；11、法兰；12、排气孔；13、密封环。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如附图1、附图2和附图3所示的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，包括消音器主体1，消音器主体1外表面通过轴承转动套接有回收转箱2，回收转箱2外表面开设有若干排气孔12，回收转箱2外表面固定套接有一号齿轮3，一号齿轮3外部设置有驱动组件，回收转箱2上表面通过若干循环收集管7设置有回收传输组件，驱动组件用于驱动回收转箱2转动使用。
20.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，驱动组件包括驱动电机5，驱动电机5底部通过安装板6与消音器主体1下端侧表面固定连接，驱动电机5输出端固定套接有二号齿轮4，且二号齿轮4外表面与一号齿轮3外部啮合连接，以便于通过驱动电机5转动，使得二号齿轮4转动，然后由一号齿轮3从动，使得回收转箱2从动，而回收转箱2从动可以加速内部气流流动，使得蒸汽更加快速从排气孔12排出，且由于回收转箱2转动，使得蒸汽从排气孔12排出时气流紊乱，不易产生噪声。
21.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，回收传输组件包括汇集管8，汇集管8上端通过轴承转动套接有蒸汽回收管9，蒸汽回收管9上固定安装有风机10，以便于蒸汽回收管9上安装有风机10，对蒸汽的流动起到导向作用。
22.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图3所示，若干循环收集管7上端均与汇集管8外表面固定连接，且汇集管8与蒸汽回收管9连接处外部套设有密封环13，以便于实现回收转箱2连同收集管7和汇集管8转动，且设有密封环13实到一定的密封作用。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，消音器主体1输入端外围固定连接有法兰11，以便于消音器主体1与需要安装消音器的蒸汽输出处进行安装连接。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，回收转箱2罩设于排气孔12外部，以便于由排气孔12向外排出进入到回收转箱2内部。
25.本实用新型工作原理：首先于消音器主体1外表面通过轴承转动套接有回收转箱2，而回收转箱2外表面开设有若干排气孔12，回收转箱2外表面固定套接有一号齿轮3，一号齿轮3外部设置有驱动组件，蒸汽通过消音器主体1底部法兰11连接处进入，由排气孔12向外排出进入到回收转箱2，而回收转箱2外部设置有驱动组件，通过驱动电机5转动，使得二
号齿轮4转动，然后由一号齿轮3从动，使得回收转箱2从动，而回收转箱2从动可以加速内部气流流动，使得蒸汽更加快速从排气孔12排出，且由于回收转箱2转动，使得蒸汽从排气孔12排出时气流紊乱，更加不易产生噪声，然后蒸汽通过循环收集管7进入到汇集管8然后再由蒸汽回收管9导出，输送给使用设备供给蒸汽的输送管里，以便于再次循环利用，而蒸汽回收管9上安装有风机10，以便于对蒸汽的流动起到导向作用。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可循环利用的蒸汽节能消音器，包括消音器主体(1)，其特征在于：所述消音器主体(1)外表面通过轴承转动套接有回收转箱(2)，所述回收转箱(2)外表面开设有若干排气孔(12)，所述回收转箱(2)外表面固定套接有一号齿轮(3)，所述一号齿轮(3)外部设置有驱动组件，所述回收转箱(2)上表面通过若干循环收集管(7)设置有回收传输组件，所述驱动组件用于驱动回收转箱(2)转动使用。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)底部通过安装板(6)与消音器主体(1)下端侧表面固定连接，所述驱动电机(5)输出端固定套接有二号齿轮(4)，且所述二号齿轮(4)外表面与一号齿轮(3)外部啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述回收传输组件包括汇集管(8)，所述汇集管(8)上端通过轴承转动套接有蒸汽回收管(9)，所述蒸汽回收管(9)上固定安装有风机(10)。4.根据权利要求3所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述若干循环收集管(7)上端均与汇集管(8)外表面固定连接，且所述汇集管(8)与蒸汽回收管(9)连接处外部套设有密封环(13)。5.根据权利要求4所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述消音器主体(1)输入端外围固定连接有法兰(11)。6.根据权利要求5所述的一种可循环利用的蒸汽节能消音器，其特征在于：所述回收转箱(2)罩设于排气孔(12)外部。

技术总结
本实用新型公开了一种可循环利用的蒸汽节能消音器，具体涉及消音器领域，包括消音器主体，所述消音器主体外表面通过轴承转动套接有回收转箱，所述回收转箱外表面开设有若干排气孔，所述回收转箱外表面固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮外部设置有驱动组件，所述回收转箱上表面通过若干循环收集管设置有回收传输组件。本实用新型通过设置回收转箱，以便于蒸汽通过消音器主体底部法兰连接处进入内部，由排气孔向外排出进入到回收转箱内，实现蒸汽汇集的作用，且通过驱动组件使得回收转箱可以转动，从动可以加速内部气流流动，使得蒸汽更加快速从排气孔排出，且由于回收转箱转动。动。动。


技术研发人员：宋建忠
受保护的技术使用者：宋建忠
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/18