永磁式燃气切断阀的制作方法

1.本实用新型涉及切断阀领域，特别涉及一种永磁式燃气切断阀。


背景技术：

2.现有技术中，燃气切断阀的控制方式单一，且必须在接通电源的情况下才能关闭阀门，存在极大的安全隐患。


技术实现要素：

3.根据本实用新型实施例，提供了一种永磁式燃气切断阀，包含：阀门主体、控制模块与执行模块，执行模块设置在控制模块上，执行模块与阀门主体相连，用于控制阀门主体的开关。
4.进一步，控制模块包含：控制线圈与壳体；
5.控制线圈设置在壳体的内壁上；
6.壳体与执行模块相连，壳体位于阀门主体的一侧。
7.进一步，控制模块还包含：第一密封件，第一密封件设置在壳体与执行模块的连接处，用于对壳体与执行模块的连接处进行密封。
8.进一步，执行模块包含：第一执行件、动铁芯、静铁芯与第二执行件；
9.控制模块套设在第一执行件上，第一执行件的一端与阀门主体相连；
10.动铁芯套设在第一执行件上，动铁芯位于控制模块的内部；
11.静铁芯套设在第一执行件上，静铁芯分别与控制模块、阀门主体相连，静铁芯位于动铁芯与阀门主体之间；
12.第二执行件套设在第一执行件上，第二执行件位于静铁芯的内侧，第二执行件分别与动铁芯、阀门主体相连。
13.进一步，执行模块还包含：手柄，手柄设置在第一执行件的另一端，控制模块位于手柄与阀门主体之间。
14.进一步，阀门主体包含：阀体、阀盖、磁体、阀芯与弹性件；
15.阀盖盖设在阀体上，阀盖与执行模块相连，阀盖位于阀体与控制模块之间；
16.阀芯活动设置在阀体的内部，阀芯与执行模块相连，用于截断阀体的内部的流体；
17.磁体设置在阀芯的一端，当阀体的内腔形成通路时，磁体与执行模块相连，用于对阀芯进行定位；
18.弹性件设置在阀盖的内壁上，弹性件与阀芯相连，用于驱动阀芯运动。
19.进一步，阀门主体还包含：第二密封件，第二密封件设置在阀盖与执行模块的连接处，用于对阀盖与执行模块的连接处进行密封。
20.根据本实用新型实施例的永磁式燃气切断阀，解决了现有技术中必须接通电源才能关闭阀门的缺陷，可远程控制燃气阀门关闭，加强了燃气阀门的安全性。
21.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在
于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
22.图1为根据本实用新型实施例永磁式燃气切断阀的剖视图；
23.图2为根据本实用新型实施例永磁式燃气切断阀的局部放大图。
具体实施方式
24.以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
25.首先，将结合图1~2描述根据本实用新型实施例的永磁式燃气切断阀，用于控制燃气的通断，其应用场景广阔。
26.如图1所示，本实用新型实施例的永磁式燃气切断阀，包含：阀门主体、控制模块与执行模块。
27.具体地，如图1所示，控制模块与执行模块相连，用于控制执行模块运动。
28.进一步，如图1所示，控制模块包含：控制线圈1与壳体2；控制线圈1设置在壳体2的内壁上，控制线圈1在接通电源与断开电源时会释放电能，进而达到控制执行模块运动的效果，实现了永磁式燃气切断阀控制方式的多样性；壳体2与执行模块相连，壳体2位于阀门主体的一侧，用于承载控制线圈1。
29.进一步，如图2所示，控制模块还包含：第一密封件3，第一密封件3为密封圈，第一密封件3设置在壳体2与执行模块的连接处，用于对壳体2与执行模块的连接处进行密封，防止阀门主体的内部的燃气泄漏。
30.具体地，如图1所示，执行模块设置在控制模块上，执行模块与阀门主体相连，用于控制阀门主体的开关。
31.进一步，如图1~2所示，执行模块包含：第一执行件4、动铁芯5、静铁芯6与第二执行件7；第一执行件4为拉杆，控制模块套设在第一执行件4上，第一执行件4的一端与阀门主体相连，可直接控制阀门主体的开关，增强了永磁式燃气切断阀的机动性与安全性；动铁芯5套设在第一执行件4上，动铁芯5活动设置在壳体2的内部，动铁芯5位于控制线圈1的内部，控制线圈1控制动铁芯5与静铁芯6相吸合；静铁芯6套设在第一执行件4上，静铁芯6分别与控制模块、阀门主体相连，静铁芯6位于动铁芯5与阀门主体之间，用于限制动铁芯5的行程；第二执行件7为推杆，第二执行件7套设在第一执行件4上，第二执行件7位于静铁芯6的内侧，第二执行件7分别与动铁芯5、阀门主体相连，第二执行件7的轴向长度大于静铁芯6的轴向长度，确保当阀门主体处于打开状态时，动铁芯5与静铁芯6之间存在间隙。
32.进一步，如图1所示，执行模块还包含：手柄8，手柄8设置在第一执行件4的另一端，控制模块位于手柄8与阀门主体之间，手柄8增大了第一执行件4与使用者的手部的接触面积，便于使用者向上拉动第一执行件4打开阀门主体。
33.具体地，如图1所示，阀门主体与外部的燃气管道相连，用于控制燃气管道的内部的燃气的通断。
34.进一步，如图1所示，阀门主体包含：阀体9、阀盖10、磁体12、阀芯与弹性件13；阀盖10盖设在阀体9上，阀盖10与执行模块相连，阀盖10位于阀体9与控制模块之间，用于承载执
行模块与阀芯；阀芯活动设置在阀体9的内部，阀芯与第一执行件4相连，用于截断阀体9的内部的燃气；磁体12为永磁体12，磁体12设置在阀芯的一端，当使用者向上拉动第一执行件4到位后，阀体9的内腔形成通路，磁体12与静铁芯6相吸合，用于对阀芯进行定位；弹性件13为弹簧，弹性件13设置在阀盖10的内壁上，弹性件13与阀芯相连，用于驱动阀芯运动，当阀门主体处于开启状态时，弹性件13被压缩，发生弹性形变，当阀门主体处于关闭状态时，弹性件13恢复形变，弹性件13驱动阀芯回到初始位置。
35.进一步，如图1~2所示，阀门主体还包含：第二密封件14，第二密封件14设置在阀盖10与静铁芯6的连接处，用于对阀盖10与静铁芯6的连接处进行密封，防止阀体9的内部的燃气泄漏。
36.工作方式一：使用者向上拉动第一执行件4，第一执行件4带动阀芯向上运动，弹性件13被压缩，当阀芯位移到位时，磁体12吸附到静铁芯6上，对阀芯进行定位，阀体9的内部形成通路，阀门主体处于开启状态；使用者向下推动第一执行件4，当使用者的推力大于磁体12与静铁芯6之间的吸附力时，第一执行件4带动阀芯向下运动，弹性件13进行弹性恢复，驱动阀芯回到初始位置，阀体9的内腔的通路被截断，阀门主体处于关闭状态。
37.工作方式二：当控制线圈1处于未接通电源的情况下，使用者向上拉动第一执行件4，第一执行件4带动阀芯向上运动，弹性件13被压缩，当阀芯位移到位时，磁体12吸附到静铁芯6上，对阀芯进行定位，阀体9的内部形成通路，阀门主体处于开启状态；当遇到紧急情况需要关闭阀门时，使用者为控制线圈1接通电源，控制线圈1释放电能，使动铁芯5与静铁芯6相吸合，动铁芯5推动第二执行件7向下运动，第二执行件7带动磁体12与阀芯向下运动，磁体12与静铁芯6分离，弹性件13进行弹性恢复，弹性件13驱动阀芯回到初始位置，阀体9的内腔的通路被截断，阀门主体处于关闭状态。
38.工作方式三：当控制线圈1处于接通电源的情况下，使用者向上拉动第一执行件4，第一执行件4带动阀芯向上运动，弹性件13被压缩，当阀芯位移到位时，磁体12吸附到静铁芯6上，对阀芯进行定位，阀体9的内部形成通路，阀门主体处于开启状态；当遇到紧急情况需要关闭阀门时，使用者切断控制线圈1的电源，控制线圈1释放自身所存储的电能，使动铁芯5与静铁芯6相吸合，动铁芯5推动第二执行件7向下运动，第二执行件7带动磁体12与阀芯向下运动，磁体12与静铁芯6分离，弹性件13进行弹性恢复，弹性件13驱动阀芯回到初始位置，阀体9的内腔的通路被截断，阀门主体处于关闭状态。
39.以上，参照图1~2描述了根据本实用新型实施例的永磁式燃气切断阀，解决了现有技术中必须接通电源才能关闭阀门的缺陷，可远程控制燃气阀门关闭，加强了燃气阀门的安全性。
40.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附
的权利要求来限定。