一种制动鼓防尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及自动鼓技术领域，尤其涉及一种制动鼓防尘结构。


背景技术：

2.制动鼓就是鼓式刹车系统的一部份，刹车时，活塞对两对半月型的刹车蹄片施加压力，使其贴紧鼓室内壁，从而产生摩擦来停止车轮的旋转，其在机车传动和制动时起着关键的作用，在汽车行驶的过程中气流会带起大量的灰尘，灰尘会进入制动鼓中影响各个零件的功能。
3.中国专利公开号cn109296676a公开的一种防尘性能好的制动鼓，包括制动鼓本体和防尘帽，制动鼓本体一侧内壁开有圆形通孔，且圆形通孔内焊接有圆形管，通过安装防尘帽来起到防尘的作用，但在该专利中，防尘帽是通过螺纹的方式与制动鼓本体连接，这会导致长时间后灰尘等脏东西会积蓄于螺纹中并在汽车行驶过程中由离心力进入制动腔内影响零件的功能，且安装也麻烦。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种制动鼓防尘结构，该结构不会导致灰尘等脏东西积蓄并进入制动鼓内部，并且安装也简单。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种制动鼓防尘结构，包括制动鼓本体和防尘帽，本体的轴心设置有向本体内部延伸的圆形管，圆形管连通本体两侧，防尘帽包括帽部和圆柱部，圆柱部的外侧壁与圆形管的内侧壁滑动贴合；防尘帽内部设置有横截面为梯形的梯形腔和横截面为矩形的管道，管道连通梯形腔的下底壁和帽部顶端的外侧壁；防尘帽内部设置有卡接装置，卡接装置包括连接块、第一弹簧、第二弹簧和多个横截面为直角三角形的卡块，第一弹簧的一端与卡块的一直角面抵接，卡块远离所述第一弹簧的一端伸出圆柱部的侧壁，另一端与连接块抵接卡块远离所述第一弹簧的一端伸出圆柱部的侧壁；第二弹簧的一端与梯形腔的上底壁抵接，另一端与连接块抵接；第一弹簧和第二弹簧互相垂直；连接块沿圆柱部的轴线移动；圆形管的内侧壁设置有与卡块适配的卡槽。
7.本实用新型优选的技术方案在于，卡块与梯形腔的内侧壁滑动连接，防尘帽与本体卡接时，卡块的另一直角面与卡槽远离本体内部的槽壁相抵。
8.本实用新型优选的技术方案在于，帽部底端的直径大于圆柱部的直径；本体远离圆形管的一侧设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈，卡接时，帽部的底面与密封圈相抵。
9.本实用新型优选的技术方案在于，第二弹簧与梯形腔的连接处设置有固定导柱，固定导柱位于第二弹簧的内部。
10.本实用新型优选的技术方案在于，管道内设置有按钮和连接柱，按钮的外侧壁与管道的内侧壁滑动连接，连接柱的一端与按钮固定连接，另一端与连接块固定连接。
11.本实用新型优选的技术方案在于，帽部顶端设置有保护盖。
12.本实用新型优选的技术方案在于，连接块径向长度大于管道的直径。
13.本实用新型优选的技术方案在于，卡块设置有四个，且均匀设置在圆柱部上。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型提供一种制动鼓防尘结构，包括制动鼓本体和防尘帽，本体的轴心设置有向本体内部延伸的圆形管，圆形管连通本体两侧，防尘帽包括帽部和圆柱部，圆柱部的外侧壁与圆形管的内侧壁滑动贴合；防尘帽内部设置有横截面为梯形的梯形腔和横截面为矩形的管道，管道连通梯形腔的下底壁和帽部顶端的外侧壁；防尘帽内部设置有卡接装置，卡接装置包括连接块、第一弹簧、第二弹簧和多个横截面为直角三角形的卡块，第一弹簧的一端与卡块的一直角面抵接，另一端与连接块抵接，卡块远离第一弹簧的一端伸出圆柱部的侧壁；第二弹簧的一端与梯形腔的上底壁抵接，另一端与连接块抵接；第一弹簧和第二弹簧互相垂直；连接块沿圆柱部的轴线移动；圆形管的内侧壁设置有与卡块适配的卡槽。通过设置卡接装置让防尘帽能轻松的与圆形管卡接，并且圆形管内没有螺纹，时间长后不会积蓄大量灰尘等脏东西影响制动鼓内部。
16.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
17.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型提供的一种制动鼓防尘结构的部分剖视图；
19.图2是本实用新型防尘帽的剖面图；
20.图3是本实用新型防尘帽的三维示意图。
21.图中：1、本体；2、防尘帽；3、圆形管；4、帽部；5、圆柱部；6、梯形腔；7、管道；8、连接块；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、卡块；12、卡槽；13、凹槽；14、密封圈；15、固定导柱；16、按钮；17、连接柱；18、保护盖。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
23.下面结合附图及实施例，进一步的说明本实用新型的技术方案。
24.如图1-图3所示，本实施例提供一种制动鼓防尘结构，包括制动鼓本体1和防尘帽2，本体1的轴心设置有向本体1内部延伸的圆形管3，圆形管3连通本体1两侧，防尘帽2包括
帽部4和圆柱部5，圆柱部5的外侧壁与圆形管3的内侧壁滑动贴合；防尘帽2内部设置有横截面为梯形的梯形腔6和横截面为矩形的管道7，管道7连通梯形腔6的下底壁和帽部4顶端的外侧壁；防尘帽2内部设置有卡接装置，卡接装置包括连接块8、第一弹簧9、第二弹簧10和多个横截面为直角三角形的卡块11，第一弹簧9的一端与卡块11的一直角面抵接，另一端与连接块8抵接，卡块11远离第一弹簧9的一端伸出圆柱部5的侧壁；第二弹簧10的一端与梯形腔6的上底壁抵接，另一端与连接块8抵接；第一弹簧9和第二弹簧10互相垂直；连接块8沿圆柱部5的轴线移动；圆形管3的内侧壁设置有与卡块11适配的卡槽12。安装时，随着防尘帽2插入圆形管3，卡块11的斜面受到圆形管3内侧壁的力，第一弹簧9压缩，卡块11缩入梯形腔6内，当卡块11接触卡槽12时，第一弹簧9将卡块11推入卡槽12中，由于防尘帽2的长度限制并且第二弹簧10抵住连接块8，连接块8带着卡块11具有向外的趋势，防尘帽2能稳定的卡接在圆形管3中，且圆柱部5和圆形管3内侧壁紧密贴合，加入油封后，灰尘和污水不易进入制动鼓本体1内，保养时，由于内部表面光滑，能够轻易的擦拭掉表面较少的脏东西。
25.优选的，卡块11与梯形腔6的内侧壁滑动连接，防尘帽2与本体1卡接时，卡块11的另一直角面与卡槽12远离本体1内部的槽壁相抵。由于卡块11的两侧被限制住，卡块11在移动时能够更稳定，也能准确的与卡槽12卡接。
26.优选的，帽部4底端的直径大于圆柱部5的直径；本体1远离圆形管3的一侧设置有凹槽13，凹槽13内设置有密封圈14，卡接时，帽部4的底面与密封圈14相抵。通过帽部4在径向上比圆柱部5凸出的部位能起到限位的作用，让防尘帽2与卡块11互相卡抵，且凹槽13能够让帽部4部分插入制动鼓本体1内，并且通过橡胶材质的密封圈14能让防尘帽2卡的更紧，密封效果更好。
27.优选的，第二弹簧10与梯形腔6的连接处设置有固定导柱15，固定导柱15位于第二弹簧10的内部。通过设置固定导柱15能对第二弹簧10起到固定位置的作用，并且能避免第二弹簧10过于压缩而影响弹性。
28.优选的，管道7内设置有按钮16和连接柱17，按钮16的外侧壁与管道7的内侧壁滑动连接，连接柱17的一端与按钮16固定连接，另一端与连接块8固定连接。拆除防尘帽2时按下防尘帽2能够让第二弹簧10压缩，连接块8带动卡块11顺着梯形腔6的斜面移动，缩入梯形腔6内，轻松拆除防尘帽2。
29.进一步的，为了保护按钮16和管道7内不进入脏东西，帽部4顶端设置有保护盖18。其中，保护盖通18过螺纹连接。
30.优选的，连接块8径向长度大于管道7的直径。由于连接块8比管道7要宽，能够保证连接块8不会进入管道7中。
31.优选的，卡块11设置有四个，且均匀设置在圆柱部5上。四个卡块11分别从圆柱部5侧壁四周伸出插入卡槽12内，让防尘帽2紧紧的与圆形管3卡接，保证脏东西不会从圆形管3进入防尘鼓本体1内。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。