一种定高离合器装置的制作方法

1.本技术涉及化学实验技术领域，具体涉及一种定高离合器装置。


背景技术：

2.溶出度系指活性药物从片剂、胶囊剂或颗粒剂等制剂在规定条件下溶出的速率和程度；溶出度试验是一种控制药物制剂质量的体外检测方法，实质是最大程度最大限度的模拟药物的体内过程，通过建立体内外相关性来达到用体外释放数据来预测体内的目的，药物溶出仪是进行溶出度试验的专用仪器，是药物生产测试域领常用的测试仪器，是保证和衡量固体口服制剂生产工艺及质量是否合理和稳定的一项重要手段，它以科学先进的测定手段保证了药品的临床疗效。
3.溶出仪中的桨杆用于对药物进行搅拌，需要用到离合器进行高度的限制，但是现有技术中的溶出仪离合器都是中通的，使用过程中需要用定高球将桨杆或篮杆定高后用离合器锁紧桨杆或篮杆，这样的装置用起来工作繁琐，每次都需要用定高球定高，降低了工作效率。
4.因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种定高离合器装置，包括离合器座，所述离合器座的底部设有放置腔，所述离合器座的顶部设有定高螺钉，所述定高螺钉的一端延伸至所述放置腔内。
6.作为一种优选方案，所述离合器座的顶部设有与定高螺钉配合的锁紧螺母。
7.作为一种优选方案，所述离合器座的外侧设有离合器盖体，所述离合器座与离合器盖体通过螺纹连接。
8.作为一种优选方案，所述离合器座包括卡接部，所述卡接部的内部开设有卡接腔，所述卡接腔与所述放置腔连通；所述卡接部的上部设有螺纹安装部，所述螺纹安装部的上部为本体，所述螺纹安装部和本体的内侧开设有所述放置腔。
9.作为一种优选方案，所述卡接部和螺纹安装部采用柱形，所述螺纹安装部的直径小于卡接部的直径。
10.作为一种优选方案，所述本体为锥形，锥形的顶部设有安装平面，所述安装平面上设有定高螺钉。
11.作为一种优选方案，所述离合器盖体的底部开设有内腔，所述内腔包括与螺纹安装部配合的螺纹部一，所述螺纹部一的上部为容纳腔。
12.作为一种优选方案，所述离合器盖体的外部包括圆柱部一，所述圆柱部一的上部设有圆柱部二，所述圆柱部二的尺寸小于圆柱部一的尺寸。
13.作为一种优选方案，所述圆柱部二的顶部设有圆台，所述圆台的直径大于圆柱部二的尺寸。
14.作为一种优选方案，所述圆台的直径与圆柱部一的直径相等。
15.作为一种优选方案，所述圆台的上部设有标签。
16.本技术的定高离合器装置，第一次使用的时候，用专用定高球放置在桨杆或篮杆的底部，确定好位置后，通过定高螺钉进行高度定位，通过锁紧螺母进行锁紧，然后将桨杆或篮杆尾端插入离合器座即可，以后再使用离合器时就可以将桨杆或者篮杆尾端插入离合器座的放置腔内，尾端顶到定高螺钉后即可使用；本实用新型中，经过一次定高，即可循环使用在同一型号的桨杆或篮杆中，不需要每次都使用定高球定高，简化了工作过程，使用便捷，降低了使用成本，提高了工作效率。
附图说明
17.图1是本技术的结构示意图；
18.图2是本技术的离合器盖体的结构示意图；
19.图3是本技术的离合器座的角度一的结构示意图；
20.图4是本技术的离合器座的角度二的结构示意图；
21.图5是本技术的剖视图；
22.1、离合器座2、放置腔3、定高螺钉4、锁紧螺母
23.5、离合器盖体6、卡接部7、卡接腔8、卡接凸起
24.9、螺纹安装部10、本体11、安装平面12、螺纹部一
25.13、容纳腔14、圆柱部一15、圆柱部二16、圆台
26.17、凹槽18、防滑条纹。
具体实施方式
27.以下结合附图1—图5对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
28.实施例一：
29.本实施例提供了一种定高离合器装置，包括离合器座1，所述离合器座1的底部设有放置腔2，放置腔2用于放置现有技术中的桨杆或篮杆，放置腔2的形状与桨杆或篮杆的形状相适应即可，本实用新型在此不做具体限定；所述离合器座1的顶部设有定高螺钉3，所述定高螺钉3的一端延伸至所述放置腔2内；第一次使用的时候通过专用定高球将桨杆或篮杆高度定好位置，通过定高螺钉3确定好位置，以后再使用离合器时就可以将桨杆或者篮杆尾端插入离合器座1的放置腔2内，桨杆或者篮杆尾端顶到定高螺钉3后即可使用。
30.优选地，为了提高定高螺钉3的稳定性，所述离合器座1的顶部设有与定高螺钉配合的锁紧螺母4；即锁紧螺母4的一端与离合器座1的顶部接触；利用锁紧螺母4使定高螺钉3的定高更加稳定。
31.本实施例结构简单，使用方便，经过一次定高，即可循环使用在同一型号的桨杆或篮杆中，不需要每次都使用定高球定高，简化了工作过程，使用便捷，降低了使用成本，提高了工作效率。
32.实施例二：
33.本实施例为了进一步提高定高螺钉的稳定性，也为了提高本装置的美观度，便于操作，所述离合器座1的外侧设有离合器盖体5，所述离合器座1与离合器盖体2通过螺纹连
接；防止定高螺钉3发生脱落、掉落的现象。
34.实施例三：
35.本实施例对离合器座1和离合器盖体5的形状进行具体的限定：
36.具体地，所述离合器座1包括卡接部6，所述卡接部6的内部开设有卡接腔7，卡接腔7内设有对称的卡接凸起8，更好的对桨杆或篮杆进行固定；所述卡接腔7与所述放置腔2连通；所述卡接部6的上部设有螺纹安装部9，螺纹安装部9为外螺纹，所述螺纹安装部9的上部为本体10，所述螺纹安装部9和本体10的内侧开设有所述放置腔2，所述放置腔2的直径小于卡接腔7的直径；所述卡接部6和螺纹安装部9采用柱形，所述螺纹安装部9的外部直径小于卡接部6的外部直径。
37.优选地，为了方便安装，便于快速安装，所述本体10为锥形，锥形的顶部设有安装平面11，所述安装平面11上设有定高螺钉3。
38.具体地，所述离合器盖体5的底部开设有内腔，内腔的设置用于放置离合器座1，使二者完成配合，所述内腔包括与螺纹安装部9配合的螺纹部一12，螺纹部一12为内螺纹，螺纹部一12和螺纹安装部9的配合实现二者的连接，所述螺纹部一12的上部为容纳腔13，容纳腔13用于与上述本体10配合；所述离合器盖体5的外部包括圆柱部一14，所述圆柱部一14的上部设有圆柱部二15，所述圆柱部二15的尺寸小于圆柱部一14的尺寸，即所述圆柱部二15的长度和直径分别小于圆柱部一14的长度和直径，圆柱部二15用于手持，进行旋钮，十分的方便，便于把持、操作。
39.优选地，所述圆柱部二15的顶部设有圆台16，所述圆台16的直径大于圆柱部二15的直径；更优选地，所述圆台16的直径与圆柱部一14的直径相等。
40.优选地，为了便于区分各个离合器，所述圆台16的上部设有标签；更优选地，所述圆台16的上部开设有凹槽17，凹槽17优选为圆形，所述凹槽17内设有标签，提高便签的稳固性，所述标签可以采用粘贴、喷涂、打印等形式进行设定，优选为粘贴，便于更换。
41.优选地，所述离合器座1采用一体成型的注塑方式成型；所述离合器盖体5采用一体成型的注塑方式成型。
42.优选地，为了便于安装和拆卸，所述离合器座1、离合器盖体5的外侧均设有防滑条纹18，防滑条纹优选地与离合器座、离合器盖体一体成型。
43.本技术的定高离合器装置，第一次使用的时候，用专用定高球放置在桨杆或篮杆的底部，确定好位置后，通过定高螺钉3进行高度定位，通过锁紧螺母4进行锁紧，旋入离合器盖体5；然后将桨杆或篮杆尾端插入离合器座1的放置腔2即可使用，以后再使用离合器时就可以将桨杆或者篮杆尾端插入离合器座1的放置腔2内，桨杆或者篮杆尾端顶到定高螺钉后即可使用；本实用新型中，经过一次定高，即可循环使用在同一型号的桨杆或篮杆中，不需要每次都使用定高球定高，简化了工作过程，使用便捷，降低了使用成本，提高了工作效率；同时通过设置标签来区别不同的离合器，防止出现混淆的情况。
44.以上结合附图详细描述了本技术的优选方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。
45.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接
等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
46.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术各种可能的组合方式不再另行说明。
47.此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，申请其同样应当视为本技术所公开的内容。