电磁阀组件的制作方法

1.本实用新型涉及流体控制领域，具体涉及一种空调技术领域的一种电磁阀组件。


背景技术：

2.在汽车领域中，电磁阀是汽车空调系统中冷媒控制开关。电磁阀包括线圈总成、阀体、阀座组件，线圈总成包括定位凸台，通过定位凸台实现线圈总成和主阀体的相对定位。cn209294525u实用新型申请，提供了一种常开电磁阀，包括主阀体以及安装在阀体上的第一阀座组件、第二阀座组件和线圈总成，第一阀座组件和主阀体通过螺纹固定连接，第二阀座组件和第一阀座组件也通过螺纹固定连接，线圈总成固定于第二阀座组件外围。然而，主阀芯需要单独装配到主阀体后，第一阀座组件再和主阀体通过螺纹固定连接。目前，各系统厂商因为采用集成各种组件的安装座，不再需要独立的电磁阀主阀体，若给系统厂商提供分开的主阀芯、第一阀座组件等零部件后由系统厂商组装、测试，导致出现泄漏等问题时需要更换，非常麻烦。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电磁阀组件，在测试合格后再交付系统厂商直接装配到集成各种组件的安装座即可，装配时不影响电磁阀组件的性能，给系统厂商提供便利。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电磁阀组件，包括线圈总成和阀芯座组件，阀芯座组件包括阀座组件、阀芯座、主阀芯、第一阀座，阀座组件包括阀座、动铁芯、静铁芯，阀芯座具有横向通道、纵向通道以及主阀口；所述阀芯座还具有第一背压腔，所述第一背压腔位于所述主阀芯靠近所述第一阀座的一侧，所述第一阀座与阀座组件固定连接，第一阀座还具有控制阀口，所述线圈总成通电或断电能够使得所述动铁芯打开或关闭所述控制阀口，从而使得所述第一背压腔与所述纵向通道连通或截止。
5.进一步，所述阀芯座在横向通道上下两侧设置环形槽安装密封圈。
6.进一步，所述第一阀座靠近阀座组件一侧端面具有第一固定用通孔，阀芯座端面具有对应的第一螺纹孔，第一阀座与阀芯座通过螺钉固定连接。
7.进一步，所述阀芯座端面具有第二固定用通孔，安装座端面具有对应的第二螺纹孔，阀芯座与安装座通过螺钉固定连接。
8.进一步，第一螺纹孔和第二固定用通孔沿周向交替排列。
9.进一步，所述主阀芯在所述第一阀座底部的空腔或者阀芯座的阀腔内。
10.进一步，所述阀座组件还包括先导阀芯，所述线圈总成通电或断电能够使得所述动铁芯通过先导阀芯打开或关闭所述控制阀口。
11.进一步，所述阀座组件还包括挡环和辅助弹簧，挡环固定在阀座下端，用于限位辅助弹簧，阀座组件形成一个独立的整体部件，阀座组件和第一阀座之间采用螺纹固定连接。
12.本实用新型的有益效果，电磁阀组件，包括线圈总成和阀芯座组件，线圈总成是一
个整体，阀芯座组件也是一个整体，可以给系统厂商分别交付线圈总成或阀芯座组件，或者线圈总成和阀芯座组件组装成为一个整体给系统厂商交付。因为电磁阀组件在测试合格后再交付系统厂商直接装配到集成各种组件的安装座即可，因此装配时不影响电磁阀组件的性能，给系统厂商提供便利。
附图说明
13.图1是电磁阀组件示意图；
14.图2是阀座组件和线圈总成示意图；
15.图3是电磁阀组件立体分解示意图。
16.图中，阀芯座组件100、线圈总成200、安装座400、阀芯座1、阀座组件10、阀座11、第一台阶111、动铁芯12、复位弹簧13、套管14、静铁芯15、先导阀芯16、节流口161、辅助弹簧17、挡环18、纵向通道101、横向通道102、主阀口103、阀腔104、第一螺纹孔105、第二固定用通孔106、主阀芯2、第一阀座3、内腔301、控制阀口302、第一固定用通孔303、第二台阶304、第一背压腔4、第二背压腔5、弹簧6、螺钉7、螺钉8、导磁架201、线圈骨架202、线圈203、塑封层204、接线口205。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对技术方案进行具体说明，本说明书所述的上、下等方位名词皆按照附图相应方位关系来阐述的。在引用的背景文件中清楚描述的，此处不再过多陈述。
18.参见图1、图2，电磁阀组件包括阀芯座组件100和线圈总成200，图1中附加了安装座400。阀芯座组件100包括阀座组件10、阀芯座1、主阀芯2、第一阀座3，阀座组件10包括阀座11、动铁芯12、静铁芯15、先导阀芯16，阀芯座1成形有纵向通道101、横向通道102、阀腔104以及主阀口103，主阀芯2与主阀口103配合能够使得纵向通道101和横向通道102连通或截止，阀芯座在横向通道上下两侧设置环形槽安装密封圈隔离纵向通道101和横向通道102。阀芯座组件100还包括第一背压腔4，第一背压腔4位于主阀芯2靠近先导阀芯16的一侧，第二背压腔5位于动铁芯12和先导阀芯16之间，第一背压腔4和第二背压腔5连通，先导阀芯16成形有节流口161，动铁芯12与节流口161以及先导阀芯16与第一阀座3配合能够使得第一背压腔4与纵向通道101连通或截止。线圈总成20通电或断电能够让动铁芯12使得节流口161打开或关闭。本实施例中的电磁阀组件为常闭电磁阀模式，线圈总成通电后，动铁芯12远离先导阀芯16运行，使得节流口161打开，先导阀芯16向上移动打开控制阀口302，进而第一背压腔4和纵向通道101连通，第一背压腔4的压力降低，当第一背压腔4侧的压力小于横向通道102侧的压力时，主阀芯2向上移动，打开主阀口103，纵向通道101和横向通道102连通，断电时反之亦然。当然，电磁阀组件也可以为常开式电磁阀模式，即在线圈总成不通电时，节流口161打开，纵向通道101和横向通道102连通，线圈总成通电后，先导阀芯16向下移动，主阀芯2向下移动，纵向通道101和横向通道102截止。本实施例中，主阀芯2在阀芯座1的阀腔104内，线圈总成20通过驱动所述动铁芯12运动以控制所述主阀芯2打开或关闭所述主阀口103；当然，主阀芯2也可以在第一阀座底部的空腔。
19.阀座组件10包括阀座11、动铁芯12、复位弹簧13、套管14、静铁芯15、先导阀芯16、
辅助弹簧17和挡环18，复位弹簧13套装在动铁芯12上，且复位弹簧13的顶端与静铁芯15的底壁相抵，在复位弹簧13的支撑作用下，动铁芯12与静铁芯15的底端之间存在活动间隙，阀座11和套管14底部焊接固定，静铁芯15与套管14的顶部焊接固定，挡环18固定在阀座11下端，用于限位辅助弹簧17，先导阀芯16具有节流口161，动铁芯12通过打开和关闭节流口161从而打开或关闭控制阀口302。本实施例中，阀座组件各零件装配后形成了一个整体，便于生产周转管理，当然也可以采用背景技术中的方案。本实施例中，阀座组件包括导阀芯，实际上可以不用先导阀芯，动铁芯可以直接打开或关闭控制阀口。
20.第一阀座3包括内腔301，至少部分阀座11位于内腔301，阀座11与第一阀座3螺纹固定连接；第一阀座3至少部分与阀腔104配合，第一阀座3靠近阀座组件一侧端面具有第一固定用通孔303，阀芯座端面具有对应的第一螺纹孔105，第一阀座3与阀芯座通过螺钉7固定连接。内腔301与阀腔104连通，先导阀芯16分割内腔301形成第二背压腔5，主阀芯2分割阀腔104形成第一背压腔4，控制阀口302连通内腔301和纵向通道101，主阀口103连通阀腔104和横向通道102。阀座11具有第一台阶111，通过台阶111限定阀座11与第一阀座3的相对位置，精确控制先导阀芯的行程。第一阀座3具有第二台阶304，通过第二台阶304限定第一阀座3与阀芯座1的相对位置，精确控制主阀芯2的行程，本实例中，还包括弹簧6，辅助主阀芯2运动。
21.对于阀芯座组件和安装座之间的连接，阀芯座端面具有第二固定用通孔106，安装座端面具有对应的第二螺纹孔，阀芯座与安装座通过螺钉8固定连接。结构紧凑时，第一螺纹孔和第二固定用通孔沿周向交替排列，防止干涉。
22.线圈总成200包括导磁架201、线圈骨架202、线圈203以及塑封层204，以上零件包括导磁架201在内由塑封层204进行包封，塑封层204设置接线口205，线圈总成200通过螺钉固定在套管14外侧。
23.在交付线圈组件时，可以根据系统厂商的需要，将阀芯座组件100和线圈总成200分别独立交付，也可以组成整体电磁阀组件交付。因为电磁阀组件在测试合格后再交付系统厂商直接装配到集成各种组件的安装座即可，因此装配时不影响电磁阀组件的性能，给系统厂商提供便利。
24.需要说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，文中出现的上、下、内、外等表达方式只是为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，而不是限制本实用新型的技术方案。尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。