一种钢管防尘保护盖的制作方法

1.本实用新型涉及管材配件技术领域，更具体的说是涉及一种钢管防尘保护盖。


背景技术：

2.钢管在户外堆放和运输的过程中，会使钢管内壁吸附大量的灰尘和杂质，所以需在钢管的两端加装防尘盖，以防止灰尘和杂质进入钢管中；现有的防尘盖在加装过程中，防层盖只能与对应的单一规格的钢管进行安装，通用性能差，拆卸下来的盖子无法用于其他规格的钢管，造成材料浪费，不够节约环保，使用不够灵活，且运输途中，防尘盖容易脱落损坏，增加了成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢管防尘保护盖，通用性能强且不易脱落。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种钢管防尘保护盖，包括封盖，封盖下设有外管，所述封盖下端面设有下凹槽，所述下凹槽中心位置固定设有内管，所述下凹槽内设有密封圈，所述外管内侧两端均设有外管槽，所述外管槽内嵌入设有外弹簧座，所述外弹簧座内设有第一高弹弹簧，所述第一高弹弹簧与外固定柱一端固定连接，所述外固定柱另一端设有外防滑头，所述内管相对所述外管槽的位置设有内管槽，所述内管槽内嵌入设有内弹簧座，所述内弹簧座内设有第二高弹弹簧，所述第二高弹弹簧一端固定设有内固定柱，所述内固定柱靠近外防滑头的一端设有内防滑头，所述外管下端设有卡紧结构。
6.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
7.本实用新型所述下凹槽内设有密封圈，密封圈的设置使得当钢管插入时，与密封圈接触形成密封结构，防止灰尘杂质进入钢管内，也保护了钢管的端口，防止重复安装，导致钢管撞击封盖而导致端口磨损；本实用新型所述外弹簧座内设有第一高弹弹簧，所述第一高弹弹簧与外固定柱一端固定连接，所述外固定柱另一端设有外防滑头，当不同外径的钢管需要加装时，钢管挤压外固定柱使得第一高弹弹簧压缩，外固定柱挤压至外弹簧座内，当钢管插入后，第一高弹弹簧给予外固定柱向外的力，对钢管外壁产生压力，使得防尘保护盖固定在钢管管口，外防滑头的设置，增加了外固定柱与钢管外壁的摩擦力，使得防尘保护盖不易脱落；本实用新型所述内弹簧座内设有第二高弹弹簧，所述第二高弹弹簧一端固定设有内固定柱，所述内固定柱靠近外防滑头的一端设有内防滑头，当不同内径的钢管需要加装是，钢管内壁挤压内固定柱，内固定柱挤压至内弹簧座，当钢管插入后，第二高弹弹簧回弹，使得内固定柱挤压钢管内壁，进一步使得防尘保护盖固定在钢管管口，内防滑头进一步使得防尘保护盖不易脱落。
8.进一步的，所述封盖上端设有上凹槽，所述上凹槽内设有拉杆，所述拉杆下端面不与所述上凹槽接触。
9.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
10.本实用新型所述封盖上端设有上凹槽，所述上凹槽内设有拉杆，所述拉杆下端面不与所述上凹槽接触，拉杆的设置，使得当需要取下防尘保护盖时，只需通过拉杆拉出即可，拆卸方便。
11.进一步的，所述外防滑头与所述内防滑头相抵。
12.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型所述外防滑头与所述内防滑头相抵，实现了不同外径和内径的钢管均能受到外防滑头和内防滑头的压力，使得防尘保护盖不易脱落。
14.进一步的，所述卡紧结构由弹力绳和弹力环组成，若干所述弹力绳一端与所述外管下端面固定连接，所述弹力绳另一端与所述弹力环固定连接。
15.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型所述卡紧结构由弹力绳和弹力环组成，若干所述弹力绳一端与所述外管下端面固定连接，所述弹力绳另一端与所述弹力环固定连接，弹力环的设置，当需要加装时，只需将弹力环套设在钢管外，再将防尘保护盖卡设在钢管外，形成了二重保护，进一步加强了防尘保护盖的牢固性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1为本实用新型截面结构示意图；
19.图2为本实用新型外弹簧座、第一高弹弹簧和外固定柱展开示意图；
20.图3为本实用新型无卡紧结构仰视图；
21.图4为本实用新型结构示意图。
22.附图标记：1、封盖；101、下凹槽；102、上凹槽；2、外管；201、外管槽；3、内管；301、内管槽；4、内弹簧座；401、第二高弹弹簧；5、外弹簧座；501、第一高弹弹簧；6、内固定柱；601、内防滑头；7、外固定柱；701、外防滑头；8、拉杆；9、密封圈；10、弹力绳；11、弹力环。
具体实施方式
23.如图1至图3所示，在具体的本实施例中，一种钢管防尘保护盖，包括封盖1，封盖1下设有外管2，封盖1下端面设有下凹槽101，下凹槽101中心位置固定设有内管3，下凹槽101内设有密封圈9，外管2内侧两端均设有外管槽201，外管槽201内嵌入设有外弹簧座5，外弹簧座5内设有第一高弹弹簧501，第一高弹弹簧501与外固定柱7一端固定连接，外固定柱7另一端设有外防滑头701，内管3相对外管槽201的位置设有内管槽301，内管槽301内嵌入设有内弹簧座4，内弹簧座4内设有第二高弹弹簧401，第二高弹弹簧401一端固定设有内固定柱6，内固定柱6靠近外防滑头701的一端设有内防滑头601，外管2下端设有卡紧结构；外防滑头701与内防滑头601相抵。
24.通过以上设置，本实用新型下凹槽101内设有密封圈9，密封圈9的设置使得当钢管插入时，与密封圈9接触形成密封结构，防止灰尘杂质进入钢管内，也保护了钢管的端口，防止重复安装，导致钢管撞击封盖1而导致端口磨损；本实用新型外弹簧座5内设有第一高弹弹簧501，第一高弹弹簧501与外固定柱7一端固定连接，外固定柱7另一端设有外防滑头701，当不同外径的钢管需要加装时，钢管挤压外固定柱7使得第一高弹弹簧501压缩，外固
定柱7挤压至外弹簧座5内，当钢管插入后，第一高弹弹簧501给予外固定柱7向外的力，对钢管外壁产生压力，使得防尘保护盖固定在钢管管口，外防滑头701的设置，增加了外固定柱7与钢管外壁的摩擦力，使得防尘保护盖不易脱落；本实用新型内弹簧座4内设有第二高弹弹簧401，第二高弹弹簧401一端固定设有内固定柱6，内固定柱6靠近外防滑头701的一端设有内防滑头601，当不同内径的钢管需要加装是，钢管内壁挤压内固定柱6，内固定柱6挤压至内弹簧座4，当钢管插入后，第二高弹弹簧401回弹，使得内固定柱6挤压钢管内壁，进一步使得防尘保护盖固定在钢管管口，内防滑头601进一步使得防尘保护盖不易脱落；本实用新型外防滑头701与内防滑头601相抵，实现了不同外径和内径的钢管均能受到外防滑头701和内防滑头601的压力，使得防尘保护盖不易脱落。
25.如图1、图4所示，封盖1上端设有上凹槽102，上凹槽102内设有拉杆8，拉杆8下端面不与上凹槽102接触；卡紧结构由弹力绳10和弹力环11组成，若干弹力绳10一端与外管2下端面固定连接，弹力绳10另一端与弹力环11固定连接。
26.通过以上设置，本实用新型封盖1上端设有上凹槽102，上凹槽102内设有拉杆8，拉杆8下端面不与上凹槽102接触，拉杆8的设置，使得当需要取下防尘保护盖时，只需通过拉杆8拉出即可，拆卸方便；本实用新型卡紧结构由弹力绳10和弹力环11组成，若干弹力绳10一端与外管2下端面固定连接，弹力绳10另一端与弹力环11固定连接，弹力环11的设置，当需要加装时，只需将弹力环11套设在钢管外，再将防尘保护盖卡设在钢管外，形成了二重保护，进一步加强了防尘保护盖的牢固性。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。