一种粉末涂料加工用原料导入防回流结构的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料加工用原料导入防回流结构。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，而油漆是双组分或单组分的原料通过压力喷射到材料表面，它会产生少量有毒的和令人不快的味道。用油漆和塑粉的话，工人需要带口罩操作，防止吸入灰尘。
3.粉末涂料生产装置一般用于腐蚀性比较低的环境下，而油漆用于腐蚀性较高的环境下。油漆贵，效果也一般，因此推荐使用塑粉，在粉末涂料加工过程中需要对原料进行导入，从而需要一种粉末涂料加工用原料导入设备。
4.现有的粉末涂料加工用原料导入设备在导入原料过程中通常会出现原料回流的情况，致使导入工作被影响打断，降低了整个加工的效率，为此，我们提出一种粉末涂料加工用原料导入防回流结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料加工用原料导入防回流结构，以解决上述背景技术中提出由于现有的粉末涂料加工用原料导入设备在导入原料过程中通常会出现原料回流的情况，致使导入工作被影响打断，降低了整个加工的效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料加工用原料导入防回流结构，包括：
7.底座，所述底座上方的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的右侧安置有收集罐；
8.密封垫，其连接在所述收集罐的上方，所述密封垫的上方螺纹安装有连接头；
9.导流软管，其螺纹安装在所述连接头的上方，所述导流软管的上方连接有防回流组件；
10.固定片，其固定安装在所述防回流组件的内部，所述固定片的右侧活动安装有滑动片，所述滑动片的右侧设置有导向滑槽；
11.导入管，其连接在所述防回流组件的上方，所述导入管的上方连接有入口端。
12.优选的，所述入口端通过导入管与防回流组件之间构成连通结构，且防回流组件通过导流软管和连接头与收集罐之间构成连通结构。
13.优选的，所述固定片与滑动片之间对称分布，且滑动片通过导向滑槽与防回流组件之间构成滑动结构。
14.优选的，所述导流软管与水平面之间的夹角为30
°
，所述密封垫与收集罐紧密贴合。
15.优选的，所述连接头还设有：
16.过滤组件，其安置在所述连接头的内部，所述过滤组件上方的两侧均固定有连接杆，所述连接杆的上方安装有限位插板。
17.优选的，所述过滤组件还设有：
18.过滤网，其安装在所述过滤组件的内部，所述过滤网的结构为镂空网状结构。
19.优选的，所述过滤组件与连接头可拆卸连接，且限位插板与连接头可拆卸连接。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料加工用原料导入防回流结构，具备以下有益效果：该粉末涂料加工用原料导入防回流结构，可以通过导向滑槽便于滑动片的上下移动，从而在原料向上流动时，滑动片能够与固定片之间产生缝隙，便于原料向上流动，当原料产生回流时，能够将使滑动片向上移动与固定片之间形成密封结构，从而能够起到防回流的效果。
21.1.本实用新型通过入口端能够将粉末涂料原料导入导入管内，通过导流软管和连接头能够将原料导入收集罐内，由收集罐对原料进行收集，通过导向滑槽能够便于滑动片的上下移动，从而在原料向下流动时，滑动片能够与固定片之间产生缝隙，便于原料向下流动，当原料产生回流时，能够将使滑动片向上移动与固定片之间形成密封结构，从而能够起到防回流的效果，避免了现有的粉末涂料加工用原料导入设备在导入原料过程中通常会出现原料回流的情况，致使导入工作被影响打断，降低了整个加工的效率的问题；
22.2.本实用新型通过与水平面之间相互倾斜的导流软管能够促进涂料向下流动的效率，密封垫能够增加收集罐与连接头之间的紧密程度，防止连接处的渗漏，通过过滤组件与镂空网状结构的过滤网能够对涂料原料进行过滤，防止涂料中混有杂质或结块品，影响其品质；
23.3.本实用新型通过限位插板能够对过滤组件进行限位，从而能够提高其安装的牢固性，限位插板能够进行拆卸，从而便于对过滤组件的拆卸，进而能够便于对过滤网进行清理。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型防回流组件的内部结构示意图；
26.图3为本实用新型连接头与收集罐连接处的结构示意图；
27.图4为本实用新型连接头的内部结构示意图；
28.图5为本实用新型过滤组件的结构示意图。
29.图中：1、底座；2、支撑杆；3、防回流组件；4、入口端；5、导入管；6、导流软管；7、连接头；8、收集罐；9、固定片；10、滑动片；11、导向滑槽；12、密封垫；13、过滤组件；14、连接杆；15、限位插板；16、过滤网。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1，一种粉末涂料加工用原料导入防回流结构，包括：底座1，底座1上方的一侧焊接有支撑杆2，支撑杆2的右侧安置有收集罐8；导流软管6，其螺纹安装在连接头7的上方，导流软管6的上方连接有防回流组件3；导入管5，其连接在防回流组件3的上方，导入管5的上方连接有入口端4；入口端4通过导入管5与防回流组件3之间构成连通结构，且防回流组件3通过导流软管6和连接头7与收集罐8之间构成连通结构；通过入口端4能够将粉末涂料导入导入管5内，通过导流软管6和连接头7能够将粉末涂料导入收集罐8内，由收集罐8对粉末涂料进行收集；导流软管6与水平面之间的夹角为30
°
，密封垫12与收集罐8紧密贴合；通过与水平面之间相互倾斜的导流软管6能够促进涂料向下流动的效率，密封垫12能够增加收集罐8与连接头7之间的紧密程度，防止连接处的渗漏。
32.请参阅图3-5，一种粉末涂料加工用原料导入防回流结构，包括：密封垫12，其连接在收集罐8的上方，密封垫12的上方螺纹安装有连接头7；过滤组件13，其安置在连接头7的内部，过滤组件13上方的两侧均固定有连接杆14，连接杆14的上方安装有限位插板15；过滤网16，其安装在过滤组件13的内部，过滤网16的结构为镂空网状结构；通过过滤组件13与镂空网状结构的过滤网16能够对流动的涂料进行过滤，防止涂料中混有杂质，影响其品质；过滤组件13与连接头7可拆卸连接，且限位插板15与连接头7可拆卸连接；通过限位插板15能够对过滤组件13进行限位，从而能够提高其安装的牢固性，限位插板15能够进行拆卸，从而便于对过滤组件13的拆卸，进而能够便于对过滤网16进行清理。
33.请参阅图2，一种粉末涂料加工用原料导入防回流结构，包括：固定片9，其固定安装在防回流组件3的内部，固定片9的右侧活动安装有滑动片10，滑动片10的右侧设置有导向滑槽11；固定片9与滑动片10之间对称分布，且滑动片10通过导向滑槽11与防回流组件3之间构成滑动结构；通过导向滑槽11能够便于滑动片10的上下移动，从而在原料向下流动时，滑动片10能够与固定片9之间产生缝隙，便于原料向下流动，当原料产生回流时，能够将使滑动片10向上移动与固定片9之间形成密封结构，从而能够起到防回流的效果，避免了现有的粉末涂料加工用原料导入设备在导入原料过程中通常会出现原料回流的情况，致使导入工作被影响打断，降低了整个加工的效率的问题。
34.工作原理：在使用该粉末涂料加工用原料导入防回流结构时，首先将入口端4与涂料导出端进行连接，再将粉末涂料原料导入导入管5内，当粉末涂料原料流经防回流组件3时，由于原料向上运动的流动力带动滑动片10通过导向滑槽11向下移动，从而在原料向下流动时，滑动片10即可与固定片9之间产生缝隙，便于原料向下流动；其次如原料产生回流时，向上流动的粉末涂料带动使滑动片10向上移动，此时滑动片10与固定片9之间形成密封结构，即可阻断原料继续向上回流，进而即可起到防回流的效果；然后向下流动是粉末涂料原料通过导流软管6流至连接头7处，密封垫12增加了收集罐8与连接头7之间的紧密程度，防止连接处的渗漏，粉末涂料在连接头7内流经过滤组件13，通过过滤组件13内镂空网状结构的过滤网16对流动的涂料进行过滤，防止涂料中混有杂质，影响其品质；最后需要对过滤组件13进行拆除时，先取下连接头7，再将限位插板15从连接头7内取下，从而即可将过滤组件13从连接头7内取出，进而即可方便对过滤网16进行清理，这就是该粉末涂料加工用原料导入防回流结构的工作原理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。