一种内部压力可调的空心O型圈的制作方法

一种内部压力可调的空心o型圈
技术领域
1.本实用新型属于密封技术领域，特别是涉及一种内部压力可调的空心o型圈。


背景技术：

2.o型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为o型，故称其为o型橡胶密封圈，也叫o型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，o形环是最常见的密封用机械设计。o形环承受几十兆帕斯卡(千磅)的压力。o形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的空心o型圈无法调节向内部的压力，导致空心o型圈具有一定的使用局限性；
4.2、现有的空心o型圈大多为橡胶材质，在其套在机械结构上时会产生一定的摩擦力，不便抽取；
5.3、现有的空心o型圈与机械结构的固定连接处常常会发生磨损，影响空心o型圈的使用寿命。
6.因此，现有的空心o型圈，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种内部压力可调的空心o型圈，通过设置空心o型圈主体、密封垫槽、密封连接槽、润滑卡接槽、压力带槽、压力带口、防磨密封垫、密封垫主体、密封垫卡条、润滑组件、润滑卡接条、润滑垫主体、可调压力带、调节孔、套圈和卡接头，解决了现有的空心o型圈无法调节向内部的压力，导致空心o型圈具有一定的使用局限性；空心o型圈大多为橡胶材质，在其套在机械结构上时会产生一定的摩擦力，不便抽取；空心o型圈与机械结构的固定连接处常常会发生磨损，影响空心o型圈的使用寿命的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种内部压力可调的空心o型圈，包括空心o型圈主体、防磨密封垫、润滑组件和可调压力带，所述空心o型圈主体上部固定连接有防磨密封垫，空心o型圈主体为橡胶材质，富有弹性和回弹性，防磨密封垫直接与空心o型圈上部结构接触，所述空心o型圈主体内圈固定连接有润滑组件，润滑组件的材料为柔性塑胶，所述空心o型圈主体内部固定连接有可调压力带。
10.进一步地，所述空心o型圈主体上部设置有密封垫槽，密封垫槽内固定连接有防磨密封垫上的密封垫主体，所述密封垫槽上方的空心o型圈主体上设置有密封连接槽，密封连接槽内有防磨密封垫上的密封垫卡条以及外部结构，所述空心o型圈主体内圈设置有润滑卡接槽，润滑卡接槽内固定连接有润滑组件上的润滑卡接条，所述空心o型圈主体内部设置有压力带槽，压力带槽内固定连接有可调压力带，所述压力带槽外部的空心o型圈主体上设
置有压力带口。
11.进一步地，所述防磨密封垫包括密封垫主体和密封垫卡条，所述防磨密封垫下部设置有密封垫主体，密封垫主体固定连接在空心o型圈主体上的密封垫槽内，所述密封垫主体上方中间固定连接有密封垫卡条，密封垫卡条位于空心o型圈主体的密封连接槽内，密封垫卡条宽度略小于密封垫主体。
12.进一步地，所述润滑组件包括润滑卡接条和润滑垫主体，所述润滑组件外圈设置有润滑卡接条，润滑卡接条固定连接在空心o型圈主体上的润滑卡接槽内，所述润滑卡接条内圈固定连接有润滑垫主体，润滑垫主体的材料为柔性塑胶。
13.进一步地，所述可调压力带一头设置有若干调节孔，调节孔内卡接固定有可调压力带另一头的两个卡接头，所述可调压力带一头固定连接有套圈，套圈套在可调压力带另一头的外部，所述套圈一头的可调压力带上固定连接有两个卡接头，两个卡接头卡接固定在可调压力带另一头的调节孔内。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置空心o型圈主体、压力带槽、压力带口、可调压力带、调节孔、套圈和卡接头，解决了现有的空心o型圈无法调节向内部的压力，导致空心o型圈具有一定的使用局限性的问题，本实用新型空心o型圈主体通过压力带槽将可调压力带固定在其内部，可调压力带一头固定连接有套圈，套圈套在可调压力带另一头的外部，使可调压力带首尾相连成为整体，套圈一头的可调压力带上固定连接有两个卡接头，两个卡接头卡接固定在可调压力带另一头的调节孔内，可调压力带一头通过卡接头与调节孔的卡接固定从而与另一头固定连接，通过调节孔和卡接头的相对位置调节可调压力带连接后的直径，从而调节空心o型圈主体向内的压力，空心o型圈主体上的压力带口用于压力带槽内可调压力带的拿取，便于调节可调压力带。
16.2、本实用新型通过设置空心o型圈主体、润滑卡接槽、润滑组件、润滑卡接条和润滑垫主体，解决了现有的空心o型圈大多为橡胶材质，在其套在机械结构上时会产生一定的摩擦力，不便抽取的问题，本实用新型空心o型圈主体通过润滑卡接槽与润滑组件固定连接，从而使润滑组件固定在其内壁较少其与外部结构之间的摩擦力，润滑组件通过润滑卡接条与空心o型圈主体固定连接合为一体，润滑垫主体的材料为柔性塑胶，不同于橡胶材料的空心o型圈主体，润滑垫主体的动摩擦因数更小，在遇到液体时会变得较为光滑，减少空心o型圈与外部结构的摩擦，使其更方便抽取。
17.3、本实用新型通过设置空心o型圈主体、密封垫槽、密封连接槽、防磨密封垫、密封垫主体和密封垫卡条，解决了现有的空心o型圈与机械结构的固定连接处常常会发生磨损，影响空心o型圈的使用寿命的问题，本实用新型空心o型圈主体通过密封垫槽使防磨密封垫稳固连接在其内部，防磨密封垫通过密封垫主体固定连接在空心o型圈主体内部，密封垫卡条位于空心o型圈主体的密封连接槽内，密封垫卡条用于使防磨密封垫更方便拿取出空心o型圈主体，密封垫卡条宽度略小于密封垫主体，对应宽度略小于密封垫槽的密封连接槽，使防磨密封垫在空心o型圈主体内更好的固定，且密封垫卡条使防磨密封垫的中间厚度增大，使其更好的应对外部结构的摩擦损伤。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型空心o型圈主体的结构示意图；
22.图3为本实用新型防磨密封垫的结构示意图；
23.图4为本实用新型润滑组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型可调压力带的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、空心o型圈主体；101、密封垫槽；102、密封连接槽；103、润滑卡接槽；104、压力带槽；105、压力带口；200、防磨密封垫；201、密封垫主体；202、密封垫卡条；300、润滑组件；301、润滑卡接条；302、润滑垫主体；400、可调压力带；401、调节孔；402、套圈；403、卡接头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种内部压力可调的空心o型圈，包括空心o型圈主体100、防磨密封垫200、润滑组件300和可调压力带400，空心o型圈主体100上部固定连接有防磨密封垫200，空心o型圈主体100为橡胶材质，富有弹性和回弹性，对结构进行密封防止其渗漏，防磨密封垫200直接与空心o型圈上部结构接触，用于避免空心o型圈在密封上部结构时对空心o型圈主体100产生磨损，同时也使密封效果更好，空心o型圈主体100内圈固定连接有润滑组件300，润滑组件300的材料为柔性塑胶，不同于橡胶材料的空心o型圈主体100，润滑组件300的动摩擦因数更小，在遇到液体时会变得较为光滑，减少空心o型圈与外部结构的摩擦，使其更方便抽取，空心o型圈主体100内部固定连接有可调压力带400，可调压力带400可以调节首尾连接后的直径，从而调节空心o型圈主体100向内的压力。
29.其中如图1、2所示，空心o型圈主体100上部设置有密封垫槽101，密封垫槽101内固定连接有防磨密封垫200上的密封垫主体201，空心o型圈主体100通过密封垫槽101使防磨密封垫200稳固连接在其内部，使其起到防磨作用，密封垫槽101上方的空心o型圈主体100上设置有密封连接槽102，密封连接槽102内有防磨密封垫200上的密封垫卡条202以及外部结构，空心o型圈主体100通过密封连接槽102与外部结构稳固连接，使空心o型圈对其密封防止其内部液体渗漏，空心o型圈主体100内圈设置有润滑卡接槽103，润滑卡接槽103内固定连接有润滑组件300上的润滑卡接条301，空心o型圈主体100通过润滑卡接槽103与润滑组件300固定连接，从而使润滑组件300固定在其内壁较少其与外部结构之间的摩擦力，空心o型圈主体100内部设置有压力带槽104，压力带槽104内固定连接有可调压力带400，空心o型圈主体100通过压力带槽104将可调压力带400固定在其内部，调节其向内的压力，压力带槽104外部的空心o型圈主体100上设置有压力带口105，压力带口105用于压力带槽104内可调压力带400的拿取，便于调节可调压力带400。
30.其中如图1、3所示，防磨密封垫200包括密封垫主体201和密封垫卡条202，防磨密封垫200下部设置有密封垫主体201，密封垫主体201固定连接在空心o型圈主体100上的密封垫槽101内，防磨密封垫200通过密封垫主体201固定连接在空心o型圈主体100内部，密封垫主体201上方中间固定连接有密封垫卡条202，密封垫卡条202位于空心o型圈主体100的密封连接槽102内，密封垫卡条202用于使防磨密封垫200更方便拿取出空心o型圈主体100，密封垫卡条202宽度略小于密封垫主体201，对应宽度略小于密封垫槽101的密封连接槽102，使防磨密封垫200在空心o型圈主体100内更好的固定，且密封垫卡条202使防磨密封垫200的中间厚度增大，使其更好的应对外部结构的摩擦损伤。
31.其中如图1、4所示，润滑组件300包括润滑卡接条301和润滑垫主体302，润滑组件300外圈设置有润滑卡接条301，润滑卡接条301固定连接在空心o型圈主体100上的润滑卡接槽103内，润滑组件300通过润滑卡接条301与空心o型圈主体100固定连接合为一体，在其内壁降低空心o型圈的摩擦力，润滑卡接条301内圈固定连接有润滑垫主体302，润滑垫主体302的材料为柔性塑胶，不同于橡胶材料的空心o型圈主体100，润滑垫主体302的动摩擦因数更小，在遇到液体时会变得较为光滑，减少空心o型圈与外部结构的摩擦，使其更方便抽取。
32.其中如图1、5所示，可调压力带400一头设置有若干调节孔401，调节孔401内卡接固定有可调压力带400另一头的两个卡接头403，可调压力带400一头通过调节孔401与卡接头403的卡接固定从而与另一头固定连接，可调压力带400一头固定连接有套圈402，套圈402套在可调压力带400另一头的外部，使可调压力带400首尾相连成为整体，套圈402一头的可调压力带400上固定连接有两个卡接头403，两个卡接头403卡接固定在可调压力带400另一头的调节孔401内，可调压力带400一头通过卡接头403与调节孔401的卡接固定从而与另一头固定连接，通过调节孔401和卡接头403的相对位置调节可调压力带400连接后的直径，从而调节空心o型圈主体100向内的压力。
33.本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种内部压力可调的空心o型圈，空心o型圈主体100为橡胶材质，富有弹性和回弹性，对结构进行密封防止其渗漏，空心o型圈主体100通过密封连接槽102与外部结构稳固连接，使空心o型圈对其密封防止其内部液体渗漏，空心o型圈主体100通过密封垫槽101使防磨密封垫200稳固连接在其内部，防磨密封垫200通过密封垫主体201固定连接在空心o型圈主体100内部，密封垫卡条202位于空心o型圈主体100的密封连接槽102内，密封垫卡条202用于使防磨密封垫200更方便拿取出空心o型圈主体100，密封垫卡条202宽度略小于密封垫主体201，对应宽度略小于密封垫槽101的密封连接槽102，使防磨密封垫200在空心o型圈主体100内更好的固定，且密封垫卡条202使防磨密封垫200的中间厚度增大，使其更好的应对外部结构的摩擦损伤，空心o型圈主体100通过润滑卡接槽103与润滑组件300固定连接，从而使润滑组件300固定在其内壁较少其与外部结构之间的摩擦力，润滑组件300通过润滑卡接条301与空心o型圈主体100固定连接合为一体，润滑垫主体302的材料为柔性塑胶，不同于橡胶材料的空心o型圈主体100，润滑垫主体302的动摩擦因数更小，在遇到液体时会变得较为光滑，减少空心o型圈与外部结构的摩擦，使其更方便抽取，空心o型圈主体100通过压力带槽104将可调压力带400固定在其内部，可调压力带400一头固定连接有套圈402，套圈402套在可调压力带400另一头的外部，使可调压力带400首尾相连成为整体，套圈402一头的可调压力带400上固定连接有两个卡接头
403，两个卡接头403卡接固定在可调压力带400另一头的调节孔401内，可调压力带400一头通过卡接头403与调节孔401的卡接固定从而与另一头固定连接，通过调节孔401和卡接头403的相对位置调节可调压力带400连接后的直径，从而调节空心o型圈主体100向内的压力，空心o型圈主体100上的压力带口105用于压力带槽104内可调压力带400的拿取，便于调节可调压力带400。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。