用于电机的多功能连接轴的制作方法

1.本实用新型涉及连接轴领域，特别涉及用于电机的多功能连接轴。


背景技术：

2.驱动用电动机可划分：电动工具包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具，家用电动机包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等，其他通用小型机械设备包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等电动机。
3.电机在与其他设备连接的时候需要使用到连接轴，但是与不同大小型号的设备连接需要不同型号的连接轴，从而就需要对其进行更换，从而降低其实用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于电机的多功能连接轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于电机的多功能连接轴，包括第一连接件，所述第一连接件的一端设置有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件之间设置有连接装置；
6.所述第一连接件包括第一连接柱，所述第一连接柱的另一端开设有第一连接槽；
7.所述第二连接件包括第二连接柱，所述第二连接柱的一端开设有多个第二连接槽，多个所述第二连接槽内腔的直径依次减小。
8.优选的，所述第一连接槽内壁的底部开设有第一卡槽，所述第一连接槽内壁的顶部开设有第一定位孔。
9.优选的，所述第二连接槽内壁的底部开设有第二卡槽，所述第二连接槽内壁的顶部开设有第二定位孔。
10.优选的，所述连接装置包括连接杆，所述连接杆的一端与第二连接柱固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有球体，所述连接杆的外壁滑动套接有橡胶套环。
11.优选的，所述橡胶套环的一侧对称设置有半圆板，所述半圆板设置于第一连接柱的另一端，所述第一连接柱的一端设置有多个内螺栓，所述半圆板通过内螺栓与第一连接柱固定连接。
12.优选的，两个所述半圆板的一侧和第一连接柱的另一端均开设有半圆槽，所述半圆板的另一侧开设有承载槽，两个所述半圆板和第一连接柱相对的一侧呈环形阵列等距开设有多个滑槽。
13.优选的，所述球体的外壁与半圆槽的内腔活动套接，所述球体的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个同步杆，所述同步杆的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.（1）本实用新型利用第二连接件的设置方式，第一连接件可以与电机连接，第二连
接件是由第二连接柱组成，并且第二连接柱的一端开设有多个第二连接槽，且多个连接槽的直径依次减小，从而就可以使其对不同大小的设备进行连接，从而提高其实用性能；
16.（2）本实用新型利用连接装置的设置方式，连接装置包括连接杆、球体、同步杆和半圆板，在连接杆、球体和同步杆的作用下可以使第一连接件和第二连接件保持同步转动，并且同步杆可以在滑槽中进行一定角度的滑动，从而使第一连接件和第二连接件可以发生一定的扭曲，从而降低电机与设备之间的扭矩。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型正面内部结构示意图。
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、第一连接件；11、第一连接柱；12、第一连接槽；13、第一卡槽；14、第一定位孔；2、第二连接件；21、第二连接柱；22、第二连接槽；23、第二卡槽；24、第二定位孔；3、连接装置；31、连接杆；32、球体；33、半圆板；34、半圆槽；35、承载槽；36、滑槽；37、同步杆；38、内螺栓；4、橡胶套环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的用于电机的多功能连接轴，包括第一连接件1，第一连接件1的一端设置有第二连接件2，第一连接件1和第二连接件2之间设置有连接装置3。
23.第一连接件1包括第一连接柱11，第一连接柱11的另一端开设有第一连接槽12，第一连接槽12内壁的底部开设有第一卡槽13，第一连接槽12内壁的顶部开设有第一定位孔14。
24.第二连接件2包括第二连接柱21，第二连接柱21的一端开设有多个第二连接槽22，多个第二连接槽22内腔的直径依次减小，从而就可以使其对不同大小的设备连接轴进行连接，第二连接槽22内壁的底部开设有第二卡槽23，且第一卡槽13和第二卡槽23分别可以与电机转轴外壁上的卡条和设备连接轴上的卡条连接，从而保证电机带动设备运作的稳定性，第二连接槽22内壁的顶部开设有第二定位孔24，第一定位孔14和第二定位孔24均可以连接螺栓，从而再次保证第一连接柱11和第二连接柱21分别与电机转轴和设备连接轴连接的稳定性。
25.连接装置3包括连接杆31，连接杆31的一端与第二连接柱21固定连接，连接杆31的另一端固定连接有球体32，连接杆31的外壁滑动套接有橡胶套环4，橡胶套环4的一侧对称设置有半圆板33，半圆板33设置于第一连接柱11的另一端，第一连接柱11的一端设置有多个内螺栓38，松动内螺栓38，就可以对两个半圆板33进行拆卸，从而对球体32进行拆卸，进而便于对同步杆37的维护，半圆板33通过内螺栓38与第一连接柱11固定连接，两个半圆板
33的一侧和第一连接柱11的另一端均开设有半圆槽34，半圆板33的另一侧开设有承载槽35，两个半圆板33和第一连接柱11相对的一侧呈环形阵列等距开设有多个滑槽36，球体32的外壁与半圆槽34的内腔活动套接，球体32的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个同步杆37，同步杆37可以使球体32跟随第一连接柱11同步转动，从而带动第二连接柱21同步转动，且第一连接柱11和第二连接柱21具有一定的角度偏差时，球体32可以在半圆槽34中转动，同步杆37在滑槽36中滑动，且滑槽36具有一定的宽度和长度，以保证球体32转动时同步杆37在滑槽36中滑动，从而减小电机转轴与设备连接轴之间的扭矩，同步杆37的外壁与滑槽36的内腔滑动套接。
26.本实用新型工作原理：当其使用的时候，首先将第一连接件1安装在电机的输出端上，即将第一连接柱11一端的第一连接槽12与电机的转轴滑动套接，并且在第一卡槽13和电机转轴上安装卡条，最后利用螺栓从第一定位孔14穿过对第一连接柱11和电机转轴固定连接即可，然后将第二连接件2与设备连接轴连接，即使第二连接柱21一端相对应的第二连接槽22与设备连接轴滑动套接，并且在第二卡槽23和设备连接轴之间安装卡条，并且使用螺栓从相对应的第二定位孔24中穿过，对其位置限定即可。
27.从而在电机工作时，电机转轴带动第一连接柱11转动，第一连接柱11通过同步杆37带动连接杆31转动，连接杆31带动第二连接柱21转动，从而带动设备连接轴转动，且球体32可以在半圆槽34进行一定角度的转动，同步杆37在滑槽36中滑动，从而可以使第一连接柱11和第二连接柱21减小电机转轴和设备连接轴之间的扭矩。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。