一种安全性高的自控阀的制作方法

1.本实用新型涉及自控阀技术领域，尤其涉及一种安全性高的自控阀。


背景技术：

2.中国专利公开号cn209196141u公开了一种快速安全自控阀，包括阀体，所述阀体内滑动设置有阀芯，其特征在于：所述阀体上设置有调节活塞缸，所述调节活塞缸通过引流管与阀体的进口端相连；所述调节活塞缸内滑动设置有调节杆，调节杆的一端固定设置有活塞，活塞上设置有限位插销；所述调节活塞缸上还设置有调节孔，限位插销通过调节孔伸出到调节活塞缸外，并与设置于阀芯上的限位插孔相适配；所述调节杆上还套置有复位弹簧其具有进而确保调节活塞缸工作的稳定性和可靠性等优点。
3.上述技术方案中通过工作人员手动转动调节转轮，降低了自控阀控制精确度，同时上述方案中仅能够做到自适应调节，但是无法指向性调节，因此需要定期人工修改限位件位置从而达到自控阀效果，增加了人力成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种安全性高的自控阀，本实用新型结构通过自带传感器的结构能够根据流量自适应调节，避免了人工调节延迟的效果，通过驱动电机能够提高调节的准确度。
5.本实用新型提出了一种安全性高的自控阀，包括包括连接接口a、阀体、传感器外壳、连通接口、流量计通道、连接接口b、流量计、显示屏a、显示屏b、流量管、压力传感器、阻挡件、螺纹杆、驱动蜗杆、驱动电机和转动连接件；
6.连接接口a与阀体连接；阀体顶部与传感器外壳连接；阀体远离连接接口a的一端与连通接口连接；连通接口与流量计通道连接；流量计通道顶部与流量计连接；流量计侧面与显示屏b连接；流量计通道远离连通接口的一端与连接接口b连接；
7.连接接口a内部与流量管连接；流量管穿过阀体内部；阻挡件与阀体内壁滑动连接；阻挡件顶部与螺纹杆连接；阻挡件底部与压力传感器连接；螺纹杆与驱动蜗杆传动连接；驱动蜗杆与驱动电机传动连接；转动连接件上设有通孔，通孔直径大于螺纹杆外径，螺纹杆沿通孔处垂直上下滑动。
8.优选的，连接接口a和连接接口b上设有防水层。
9.优选的，传感器外壳内部设有中控模块，中控模块与压力传感器通讯连接，中控模块与驱动电机控制连接。
10.优选的，连通接口上设有多组紧固螺丝，紧固螺丝呈圆周分布于连通接口周围。
11.优选的，流量计通道内部设有螺旋桨叶，螺旋桨叶与流量计通讯连接。
12.优选的，流量计与显示屏a通讯连接。
13.优选的，阻挡件上设有橡胶密封圈。
14.优选的，阀体内壁上设有限位件，限位件与阻挡件边缘接触。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型结构通过自带传感器的结构能够根据流量自适应调节，避免了人工调节延迟的效果，通过驱动电机能够提高调节的准确度，通过控制阻挡件的升降高度能够有效的对流量管形成阻挡效果，从而保证了阀门控制作用，转动连接件能够对螺纹杆升降过程进行限位，对称的驱动蜗杆也能够防止阻挡件倾斜从而提高了阻挡密封效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一种安全性高的自控阀的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种安全性高的自控阀的剖视图；
19.附图标记：1、连接接口a；2、阀体；3、传感器外壳；4、连通接口；5、流量计通道；6、连接接口b；7、流量计；8、显示屏a；9、显示屏b；10、流量管；11、压力传感器；12、阻挡件；13、螺纹杆；14、驱动蜗杆；15、驱动电机；16、转动连接件。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种安全性高的自控阀，包括包括连接接口a1、阀体2、传感器外壳3、连通接口4、流量计通道5、连接接口b6、流量计7、显示屏a8、显示屏b9、流量管10、压力传感器11、阻挡件12、螺纹杆13、驱动蜗杆14、驱动电机15和转动连接件16；
22.连接接口a1与阀体2连接；阀体2顶部与传感器外壳3连接；阀体2远离连接接口a1的一端与连通接口4连接；连通接口4与流量计通道5连接；流量计通道5顶部与流量计7连接；流量计7侧面与显示屏b9连接；流量计通道5远离连通接口4的一端与连接接口b6连接；
23.连接接口a1内部与流量管10连接；流量管10穿过阀体2内部；阻挡件12与阀体2内壁滑动连接；阻挡件12顶部与螺纹杆13连接；阻挡件12底部与压力传感器11连接；螺纹杆13与驱动蜗杆14传动连接；驱动蜗杆14与驱动电机15传动连接；转动连接件16上设有通孔，通孔直径大于螺纹杆13外径，螺纹杆13沿通孔处垂直上下滑动；连接接口a1和连接接口b6上设有防水层；流量计通道5内部设有螺旋桨叶，螺旋桨叶与流量计7通讯连接；流量计7与显示屏a8通讯连接；阻挡件12上设有橡胶密封圈；阀体2内壁上设有限位件，限位件与阻挡件12边缘接触。
24.本实施例中，采用传感器自检的方式能够是是通过流量进行调整，当本装置处于工作状态时，通过液体通过流量管10经过本装置，液体流速能够通过流量计7进行检测，当压力传感器11检测到流量过大时，驱动电机15带动驱动蜗杆转动，从而使得螺纹杆13沿垂直方向上滑动，使得阻挡件12与流量管10横截面积接触面增大，从而提高了阻挡效果，降低了液体流动速度，当液体源头减少后，压力传感器11检测水压下降，从而反向驱动驱动电机15使得阻挡件12上升，从而提高了液体流量。
25.实施例二
26.如图1-2所示，本实用新型提出的一种安全性高的自控阀，相较于实施例一，本实施例中，传感器外壳3内部设有中控模块，中控模块与压力传感器11通讯连接，中控模块与驱动电机15控制连接；连通接口4上设有多组紧固螺丝，紧固螺丝呈圆周分布于连通接口4周围。
27.本实用新型的一个实施例中，中控模块能够通过传感器实时反馈对阻挡件12的高度进行实时调节，中控模块降低了工作人员对于本装置的操作难度，同时避免了引入人为误差的因素，同时降低了远程实时监控的难度，紧固螺丝能够有效地防止压力泄露。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种安全性高的自控阀，其特征在于，包括连接接口a(1)、阀体(2)、传感器外壳(3)、连通接口(4)、流量计通道(5)、连接接口b(6)、流量计(7)、显示屏a(8)、显示屏b(9)、流量管(10)、压力传感器(11)、阻挡件(12)、螺纹杆(13)、驱动蜗杆(14)、驱动电机(15)和转动连接件(16)；连接接口a(1)与阀体(2)连接；阀体(2)顶部与传感器外壳(3)连接；阀体(2)远离连接接口a(1)的一端与连通接口(4)连接；连通接口(4)与流量计通道(5)连接；流量计通道(5)顶部与流量计(7)连接；流量计(7)侧面与显示屏b(9)连接；流量计通道(5)远离连通接口(4)的一端与连接接口b(6)连接；连接接口a(1)内部与流量管(10)连接；流量管(10)穿过阀体(2)内部；阻挡件(12)与阀体(2)内壁滑动连接；阻挡件(12)顶部与螺纹杆(13)连接；阻挡件(12)底部与压力传感器(11)连接；螺纹杆(13)与驱动蜗杆(14)传动连接；驱动蜗杆(14)与驱动电机(15)传动连接；转动连接件(16)上设有通孔，通孔直径大于螺纹杆(13)外径，螺纹杆(13)沿通孔处垂直上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的自控阀，其特征在于，连接接口a(1)和连接接口b(6)上设有防水层。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的自控阀，其特征在于，传感器外壳(3)内部设有中控模块，中控模块与压力传感器(11)通讯连接，中控模块与驱动电机(15)控制连接。4.根据权利要求1所述的一种安全性高的自控阀，其特征在于，连通接口(4)上设有多组紧固螺丝，紧固螺丝呈圆周分布于连通接口(4)周围。5.根据权利要求1所述的一种安全性高的自控阀，其特征在于，流量计通道(5)内部设有螺旋桨叶，螺旋桨叶与流量计(7)通讯连接。6.根据权利要求1所述的一种安全性高的自控阀，其特征在于，流量计(7)与显示屏a(8)通讯连接。7.根据权利要求1所述的一种安全性高的自控阀，其特征在于，阻挡件(12)上设有橡胶密封圈。8.根据权利要求1所述的一种安全性高的自控阀，其特征在于，阀体(2)内壁上设有限位件，限位件与阻挡件(12)边缘接触。

技术总结
本实用新型涉及自控阀技术领域，尤其涉及一种安全性高的自控阀，其包括包括连接接口A、阀体、传感器外壳、连通接口、流量计通道、连接接口B、流量计、显示屏A、显示屏B、流量管、压力传感器、阻挡件、螺纹杆、驱动蜗杆、驱动电机和转动连接件；连通接口与流量计通道连接；流量计通道顶部与流量计连接；流量计侧面与显示屏B连接；流量计通道远离连通接口的一端与连接接口B连接；连接接口A内部与流量管连接；流量管穿过阀体内部；阻挡件与阀体内壁滑动连接；阻挡件顶部与螺纹杆连接。本实用新型结构通过自带传感器的结构能够根据流量自适应调节，避免了人工调节延迟的效果，通过驱动电机能够提高调节的准确度。高调节的准确度。高调节的准确度。


技术研发人员：谢永生 谢嘉宝 谢利明
受保护的技术使用者：广州凯工阀门设备有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/4