一种支撑稳定性高的对焊支管台的制作方法

1.本实用新型涉及管道配件技术领域，特别涉及一种支撑稳定性高的对焊支管台。


背景技术：

2.对焊支管台是一种是国外近年来应用较多的支管台，用于支管连接的补强型管件，具有安全可靠、降低造价、施工简单、改善介质流道、系列标准化、设计选用方便等突出优点，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，取代了传统的支管连接方法；
3.中国专利授权公告号cn202719318u，公告日2013年02月06日公开了一种支管台，包括有支管台本体，所述的支管台本体上设有通孔，所述的支管台本体一端为主管道连接端，另一端为支管道连接端，支管台本体位于主管道连接端的周向上设有焊接坡口，其特征在于：所述的通孔包括有同轴设置的第一圆锥形连接孔，圆柱形连接孔，第一圆锥形连接孔，圆柱形连接孔导通，所述的第一圆锥形连接孔内设有内螺纹，所述的第一圆锥形连接孔位于圆柱形连接孔靠近支管道连接端的一侧，第一圆锥形连接孔的大口端位于支管台本体的支管道连接端面上。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种支管台，其与支管道连接方便，密封性好，不会造成介质外泄现象；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的对焊支管台一般为一体式，其上下对接端一般不便于根据需要进行更换与维护，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种支撑稳定性高的对焊支管台，用以解决现有的对焊支管台不便于根据情况进行更换与维护的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种支撑稳定性高的对焊支管台，包括焊接台、对接台和内衬台，所述焊接台的内部设置有加强结构，所述焊接台的内侧壁设置有辅助结构，所述焊接台的顶端设置有对接台，所述对接台的底端设置有连接结构，所述连接结构包括连接槽、连接环、密封槽以及密封圈，所述连接槽设置于对接台的底端，所述对接台的内侧壁固定有内衬台。
9.优选的，所述加强结构包括内腔、第一加强筋以及第二加强筋，所述内腔设置于焊接台的内部，所述内腔的内部设置有第一加强筋，所述第一加强筋的底端设置有第二加强筋。
10.优选的，所述第一加强筋和第二加强筋在焊接台的内部均设置有若干个，若干个所述第一加强筋和第二加强筋呈交叉状分布。
11.优选的，所述辅助结构包括安装台、安装环以及对接管，所述安装台固定于焊接台的内侧壁，所述安装台的顶端设置有安装环，所述安装环的底端固定有对接管。
12.优选的，所述连接槽的内部设置有连接环，所述连接槽的顶端设置有密封槽，所述密封槽的内部安装有密封圈。
13.优选的，所述连接槽的内部设置有内螺纹，所述连接环的表面设置有外螺纹，所述连接槽和连接环通过螺纹相连接。
14.优选的，所述密封槽的横截面大于密封圈的横截面，所述密封槽与密封圈构成卡合结构。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供的一种支撑稳定性高的对焊支管台，其优点在于：通过设置有连接结构，在对接台的底端加工有连接槽，在焊接台的顶端加工有与连接槽相适配的连接环，连接环和连接槽通过螺纹相连接，以此当该对焊支管台焊接在管道上后，操作人员也可通过拧动对接台来将其从焊接台上取下，以此来进行维护或者更换，实现了该对焊支管台维护时的便捷性；
17.通过设置有加强结构，在焊接台内部填充有横竖交叉在一起的第一加强筋和第二加强筋，这些第一加强筋和第二加强筋内衬在焊接台的内部，可一定程度上对焊接台进行加固，防止焊接台在使用时，出现扭曲变形等情况发生，加强了该对焊支管台焊接台的结构强度；
18.通过设置有辅助结构，在焊接台的内侧壁上焊接有定位用的安装台，安装环可通过螺丝安装在安装台上，安装好后，位于安装环下方的对接管会延伸至焊接台的底端外部，这样，对接管可与管道上预先加工好的孔洞进行对接插入，将整个对焊支管台原装在管道上在进行焊接，可使焊接过程更加方便且快捷，实现了该对焊支管台焊接安装时的辅助性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的三维结构示意图；
22.图3为本实用新型的加强结构正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的连接结构正视剖面结构示意图。
25.图中：1、焊接台；2、加强结构；201、内腔；202、第一加强筋；203、第二加强筋；3、辅助结构；301、安装台；302、安装环；303、对接管；4、连接结构；401、连接槽；402、连接环；403、密封槽；404、密封圈；5、对接台；6、内衬台。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种支撑稳定性高的对焊支管台，包括焊接台1、对接台5和内衬台6，焊接台1的内部设置有加强结构2，加强结构2包括内腔201、第一加强筋202以及第二加强筋203，内腔201设置于焊接台1的内部，内腔201的内部设置有第一加强筋202，第一加强筋202的底端设置有第二加强筋203，第一加强筋202和第二加强筋203在焊接台1的内部均设置有若干个，若干个第一加强筋202和第二加强筋203呈交叉状分布；
29.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，在焊接台1内部填充有横竖交叉在一起的第一加强筋202和第二加强筋203，这些第一加强筋202和第二加强筋203内衬在焊接台1的内部，可一定程度上对焊接台1进行加固，防止焊接台1在使用时，出现扭曲变形等情况发生，可使该对焊支管台稳定的支撑在管道上，加强其使用寿命；
30.焊接台1的内侧壁设置有辅助结构3，辅助结构3包括安装台301、安装环302以及对接管303，安装台301固定于焊接台1的内侧壁，安装台301的顶端设置有安装环302，安装环302的底端固定有对接管303；
31.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，在焊接台1的内侧壁上焊接有定位用的安装台301，安装环302可通过螺丝安装在安装台301上，安装好后，位于安装环302下方的对接管303会延伸至焊接台1的底端外部，这样，对接管303可与管道上预先加工好的孔洞进行对接插入，将整个对焊支管台原装在管道上在进行焊接，可使焊接过程更加方便且快捷，且焊接完毕后，操作人员也可选择将安装环302上的螺丝拆下，将安装环302和对接管303进行拆除，若不拆除，对接管303延伸在管道上的孔洞内也可一定程度上的加强连接处的稳定性；
32.焊接台1的顶端设置有对接台5，对接台5的底端设置有连接结构4，连接结构4包括连接槽401、连接环402、密封槽403以及密封圈404，连接槽401设置于对接台5的底端，连接槽401的内部设置有连接环402，连接槽401的顶端设置有密封槽403，密封槽403的内部安装有密封圈404，连接槽401的内部设置有内螺纹，连接环402的表面设置有外螺纹，连接槽401和连接环402通过螺纹相连接，密封槽403的横截面大于密封圈404的横截面，密封槽403与密封圈404构成卡合结构，对接台5的内侧壁固定有内衬台6；
33.具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，在对接台5的底端加工有连接槽401，在焊接台1的顶端加工有与连接槽401相适配的连接环402，连接环402和连接槽401通过螺纹相连接，以此当该对焊支管台焊接在管道上后，操作人员也可通过拧动对接台5来将其从焊接台1上取下，以此来进行维护或者更换，且在连接槽401内还加工有密封槽403，操作人员可将密封圈404装在密封槽403内，这样，随着连接环402与连接槽401连接到位后，可挤压密封圈404，以此一定程度上可增加连接处的密封性。
34.工作原理：使用时，首先，操作人员在对该对焊支管台进行安装时，先在管道的所需安装出加工出一个与对接管303相适配的流通孔，这样操作人员在安装时，可先将焊接台1下方露出的对接管303插入到该孔洞中进行预安装，调整好平面度后，即可进行焊接操作，将焊接台1焊接在管道上；
35.其次，当焊接台1焊接好后，操作人员先在对接台5底端连接槽401内的密封槽403中装入合适的密封圈404，然后再通过连接槽401与焊接台1顶部连接环402之间的螺纹配合，将对接台5安装再焊接台1的上方，以此完成该对焊支管台的安装；
36.最后，在焊接台1的内部衬有网状的安装环302和对接管303，可一定程度上对焊接台1进行加固，防止焊接台1在使用时，出现扭曲变形等情况发生，间接加强其使用寿命，后期若需对对接台5进行拆卸维护或者更换时，也只需转动对接台5即可将其取下，最终完成该对焊支管台全部的使用过程。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。