一种供水接头及其加热底座的制作方法

1.本实用新型属于家用电器领域，具体涉及一种供水接头及其加热底座。


背景技术：

2.申请号为202020550461.7的中国实用新型专利“一种进水连接结构和电磁煮水装置”中公开了一种进水连接结构，可通过底座上的供水接头向水壶底部的受水接头进行供水，供水十分方便。然而，在使用过程中，水壶拿开后，供水接头容易发生漏水。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种供水接头及其加热底座，以解决现有技术中存在的供水接头漏水的技术问题。
4.本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种供水接头，包括：
6.阀安装座，所述阀安装座具有开口向上的阀容置槽；以及
7.供水阀，所述供水阀包括阀体、阀芯和第一弹性件，所述阀体安装在所述阀容置槽内，所述阀体上设有进水口和向上的出水口，所述阀芯位于所述阀体内并可上下移动，所述阀芯包括阀杆，所述阀杆上设有用于封堵所述出水口的封堵件，所述第一弹性件将所述阀杆向上抵推以使所述封堵件封堵所述出水口，所述阀体内设有用于防止所述阀杆在上下移动中所述封堵件发生倾斜的限位机构。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在所述阀体内设有用于防止所述阀杆在上下移动中所述封堵件发生倾斜的限位机构。在阀杆上下位移的过程中能够起到很好的限位作用，防止阀杆移动过程中阀杆的封堵件偏移，因而使阀芯能够很好地封堵出水口，防止漏水。
9.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阀体内设有第一限位件，所述第一限位件上开设有第一限位孔，所述阀杆的下端穿设在所述第一限位孔内，所述阀杆为硬质阀杆，所述第一限位孔的长度适于能够防止所述阀杆上的封堵件发生倾斜。
10.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阀体内设有第一限位件，所述限位件上开设有第一限位孔，所述阀杆的上端穿设在所述出水口内，所述阀杆的下端穿设在所述第一限位孔内。
11.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一弹性件为压缩弹簧，所述阀杆的中部设有环状凸台，所述压缩弹簧套在所述阀杆外且置于所述环状凸台与所述第一限位件之间。
12.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阀体内设有第一限位件和第二限位件，所述第二限位件和第一限位件沿上下方向间隔设置，所述第一限位件上开设有第一限位孔，所述第二限位件上开设有第二限位孔，所述阀杆穿设在所述第一限位孔和所述第二限位孔内。
13.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阀芯还包括第一密封圈，所述阀体内在所述出水口的下方设有围绕所述出水口设置的封水部，所述阀杆上套装有与所述封水部位置对应的所述第一密封圈，所述第一弹性件将所述阀杆向上推抵，所述第一密封圈将所述封水部与所述阀杆之间密封。
14.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阀杆为软质阀杆，所述阀体内在所述出水口的下方设有围绕所述出水口设置的封水部，所述阀杆上设置有与所述封水部位置对应的环状凸缘，所述第一弹性件将所述软质阀杆向上推抵，所述环状凸缘紧压在所述封水部上以使所述阀芯封堵所述出水口。
15.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阀体包括阀座和与所述阀座固定连接的阀盖，所述出水口设置在所述阀盖上，所述阀盖与所述阀座连接后在内部形成阀腔，所述阀芯和所述第一弹性件收容于所述阀腔内，所述阀座和所述阀盖通过卡合结构卡接固定，所述卡合结构包括卡合凸起和可与所述卡合凸起卡接固定的卡合凹槽，所述阀盖和所述阀座中的一者设有所述卡合凸起，另一者设有所述卡合凹槽。
16.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阀体包括阀座和与所述阀座固定连接的阀盖，所述出水口设置在所述阀盖上，所述阀盖与所述阀座连接后在内部形成阀腔，所述阀芯和所述第一弹性件收容于所述阀腔内，所述阀座和所述阀盖胶粘或超声波焊接固定。
17.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阀体还包括第二密封圈，所述阀座设有插装口，所述阀盖设有可插入所述插装口的插接部，所述插接部与所述插装口设有所述卡合结构，所述第二密封圈套装在所述插接部上并将所述插接部与所述插装口之间密封。
18.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述供水接头还包括第二弹性件和第三限位件；所述阀容置槽的槽底部设有通孔，所述阀体设有伸出所述通孔的管接头，所述进水口设置在所述管接头上；
19.所述第三限位件设置在所述管接头上，所述第二弹性件将所述阀体向上推抵使所述第三限位件抵接所述阀安装座，所述阀体的上端面不高于所述阀安装座的上端面。
20.一种加热底座，包括面板、支架和上所述的供水接头；所述面板胶粘固定在所述支架的上端，所述支架朝向所述面板的一面设有存胶槽，所述供水接头位于所述面板上并与所述支架固定连接，所述供水接头与所述面板之间设有第三密封圈。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：
22.图1是实施例1的供水接头的剖视的结构示意图；
23.图2是实施例2的供水接头的剖视的结构示意图；
24.图3是实施例3的供水接头的剖视的结构示意图；
25.图4是加热底座上供水接头、面板、支架的结构示意图；
26.图5是现有技术中的受水接头与供水接头未对接时的结构示意图。
27.附图标记：
28.1-供水接头；
29.11-阀安装座；111-阀容置槽；112-通孔；
30.12-供水阀；121-阀体；1211-进水口；1212-出水口；1213-封水部；1214-阀座；1215-阀盖；1216-卡合凸起；1217-卡合凹槽；1218-插装口；1219-插接部；12110-第二密封圈；122-阀芯；1221-阀杆；1222-环状凸台；1223-第一密封圈；1224-环状凸缘；123-第一弹性件；124-第一限位件；1241-第一限位孔；125-第二限位件；1251-第二限位孔；126-管接头；
31.13-第二弹性件；14-第三限位件；
32.2-加热底座；21-面板；22-支架；221-存胶槽；23-第三密封圈；
33.9-第二插孔；
34.10-第二封堵件；101-第二封堵部；102-第二插杆。
具体实施方式
35.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
36.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
37.申请号为202020550461.7的中国实用新型专利“一种进水连接结构和电磁煮水装置”中公开了一种进水连接结构，可通过底座上的供水接头向水壶底部的受水接头进行供水，供水十分方便。如图5所示，该专利的第二封堵件10包括第二插杆102和第二封堵部101，第二封堵部101上嵌套有密封圈；第二插杆102的下端插入第二插孔9，通过第二插杆102和第二插孔9的配合，实现对第二插杆102的上下升降的引导。然而，在使用过程中，水壶拿开后，供水接头1发生漏水。发明人研究了水壶漏水的原因，发现在第二插杆102升降的过程中，由于位于第二插杆102上端的第二封堵件101容易发生倾斜，水壶拿开后，第二封堵件101不能很好地堵住出水口，导致供水接头发生漏水。
38.基于此，发明人在该专利的基础上进一步改进，发明了一种新的供水接头1。参照图1至图3，一种供水接头1，包括阀安装座11以及供水阀12。供水阀12通过阀安装座11可以安装到加热底座2上，从而给壶体供水。
39.其中，阀安装座11安装在加热底座2上并用于与受水接头对接，所述阀安装座11具有开口向上的阀容置槽111。
40.其中，参照图1，所述供水阀12包括阀体121、阀芯122和第一弹性件123，所述阀体121安装在所述阀容置槽111内，从而阀体121可以经由阀容置槽111的向上的开口向壶体进行供水。
41.参照图1，所述阀体121上设有进水口1211和向上的出水口1212，阀体121内部是中空的，具有一个腔室，所述阀芯122位于所述阀体121内并可上下移动，以实现打开供水阀或关闭供水阀。所述阀芯122包括阀杆1221，所述阀杆1221上设有用于封堵所述出水口1212的
封堵件，该封堵件可随阀杆1221上下移动。所述第一弹性件123将所述阀杆1221向上抵推以使该封堵件封堵所述出水口1212。供水阀12的进水口1211连接供水的管路。平时在第一弹性件123的作用下，出水口1212被阀杆1221上的封堵件封堵，避免漏水；供水接头1在与受水接头对接后，阀芯122被下压，第一弹性件123被压缩，从而打开出水口1212。
42.其中，封堵件与阀杆1221可以是一体成形的。封堵件也可以作为另一个零件连接在阀杆1221上，封堵件可采用密封圈。
43.此外，参照图1，所述阀体121内设有用于防止所述阀杆1221在上下移动中所述封堵件发生倾斜的限位机构。该限位机构在阀杆1221上下位移的过程中能够起到很好的限位作用，防止阀杆1221移动过程中阀杆1221的封堵件偏移，即在供水过程中水壶拿开以后，阀芯122在第一弹性件123的作用下进行封堵出水口1212时不会偏移，使阀芯122能够很好地封堵出水口1212，防止漏水。
44.在其中一个实施例中，参照图1和图3，所述阀体121内设有第一限位件124，所述第一限位件124上开设有第一限位孔1241，所述阀杆1221的下端穿设在所述第一限位孔1241内，所述阀杆1221为硬质阀杆1221，所述第一限位孔1241的长度适于能够防止所述阀杆1221上的封堵件发生倾斜，可选地，第一限位孔1241的长度为阀杆1221的三分之一。或第一限位孔1241的长度为阀杆1221的二分之一。通过将第一限位孔1241的长度加长，提高第一限位孔1241对硬质阀杆1221的导向限位作用，避免硬质阀杆1221在上下移动的过程中偏移，保证对出水口1212的封堵效果，防止漏水。
45.在其中一个实施例中，参照图1，所述阀体121内设有第一限位件124，第一限位件上开设有第一限位孔1241，所述阀杆1221的上端穿设在所述出水口1212内，所述阀杆1221的下端穿设在所述第一限位孔1241内，由于两点确定一条直线，通过第一限位孔1241和出水口1212一同对阀杆1221进行限位，可以保证阀杆1221上下过程不会发生偏移，从而使阀芯122能够很好地封堵出水口1212，防止漏水。
46.具体地，参照图1，所述第一弹性件123为压缩弹簧，所述阀杆1221的中部设有环状凸台1222，所述压缩弹簧套在所述阀杆1221外且置于所述环状凸台1222与所述第一限位件124之间，压缩弹簧位于环状凸台1222与所述第一限位件124之间，当壶体放在供水接头1上时，阀杆1221会受压下降，从而通过环状凸台1222压缩压缩弹簧，压缩弹簧蓄能，当壶体被拿走后，压缩弹簧释放弹性势能，将阀杆1221上推，使封堵件封堵出水口1212，即通过压缩弹簧实现自动复位封堵出水口1212的功能。
47.在其中一个实施例中，参照图2，所述阀体121内设有第一限位件124和第二限位件125，所述第二限位件125和第一限位件124沿上下方向间隔设置，所述第一限位件124上开设有第一限位孔1241，所述第二限位件125上开设有第二限位孔1251，所述阀杆1221穿设在所述第一限位孔1241和所述第二限位孔1251内，由于两点确定一条直线，通过第一限位孔1241和第二限位孔1251一同对阀杆1221进行限位，可以保证阀杆1221上下过程不会发生偏移，从而使阀芯122能够很好地封堵出水口1212，防止漏水。
48.在其中一个实施例中，参照图1，所述阀芯122还包括第一密封圈1223，所述阀体121内在所述出水口1212的下方设有围绕所述出水口1212设置的封水部1213，所述阀杆1221上套装有与所述封水部1213位置对应的所述第一密封圈1223，所述第一弹性件123将所述阀杆1221向上推抵，所述第一密封圈1223将所述封水部1213与所述阀杆1221之间密
封。
49.在其中一个实施例中，参照图2和图3，所述阀杆1221为软质阀杆1221，所述阀体121内在所述出水口1212的下方设有围绕所述出水口1212设置的封水部1213，所述阀杆1221上设置有与所述封水部1213位置对应的环状凸缘1224，所述第一弹性件123将所述软质阀杆1221向上推抵，所述环状凸缘1224紧压在所述封水部1213上以使所述阀芯122封堵所述出水口1212，即该封堵部为所述环状凸缘1224，通过环状凸缘1224与封水部1213压紧后从而封堵出水口1212。软质阀杆1221所采用的材料可以是硅胶。
50.由于为了封堵出水口1212，阀芯122的封堵件是必须大于出水口1212的，若阀体121是一个一体连接的整体结构，则阀芯122无法装入到阀腔内，因此为了方便阀芯122的安装，将阀体121设置为分体的结构，参照图1，其具体结构如下：所述阀体121包括阀座1214和与所述阀座1214固定连接的阀盖1215，所述出水口1212设置在所述阀盖1215上，所述阀盖1215与所述阀座1214连接后在内部形成阀腔，所述阀芯122和所述第一弹性件123收容于所述阀腔内。
51.可选地，所述阀座1214和所述阀盖1215通过卡合结构卡接固定，所述卡合结构包括卡合凸起1216和可与所述卡合凸起1216卡接固定的卡合凹槽1217，所述阀盖1215和所述阀座1214中的一者设有所述卡合凸起1216，另一者设有所述卡合凹槽1217。即通过将阀体121分为阀座1214和阀盖1215，二者通卡合结构固定连接，安装阀芯122时，将阀座1214和阀盖1215分开，然后将阀芯122、第一弹性件123安装在阀座1214上，再盖上阀盖1215固定好，从而将阀芯122安装好。在一个实施例中，卡合凸起设置在阀盖1215上，卡合凹槽设置在阀座1214上。在另一个实施例中，卡合凸起设置在阀座1214上，卡合凹槽设置在阀盖1215上。
52.优选地，参照图1和图2，所述阀体121还包括第二密封圈12110，所述阀座1214设有插装口1218，所述阀盖1215设有可插入所述插装口1218的插接部1219，所述插接部1219与所述插装口1218设有所述卡合结构，所述第二密封圈12110套装在所述插接部1219上并将所述插接部1219与所述插装口1218之间密封。由于阀座1214和阀盖1215采用卡合的结构连接，连接处可能会存在间隙，导致漏水，为了避免漏水，在卡合连接处设置第二密封圈12110，实现密封，避免卡合连接处漏水。
53.在一个实施例中，参照图3，所述阀体121包括阀座1214和与所述阀座1214固定连接的阀盖1215，所述出水口1212设置在所述阀盖1215上，所述阀盖1215与所述阀座1214连接后在内部形成阀腔，所述阀芯122和所述第一弹性件123收容于所述阀腔内，所述阀座1214和所述阀盖1215胶粘或超声波焊接固定，从而阀座1214和所述阀盖1215实现连接为一体，更加美观，并且连接处无缝隙，密封效果更好。
54.在一个实施例中，参照图1至图3，所述供水接头1还包括第二弹性件13和第三限位件14；所述阀容置槽111的槽底部设有通孔112，所述阀体121设有伸出所述通孔112的管接头126，所述进水口1211设置在所述管接头126上；所述第三限位件14设置在所述管接头126上，所述第二弹性件13将所述阀体121向上推抵使所述第三限位件14抵接于所述阀安装座11，所述阀体121的上端面不高于所述阀安装座11的上端面。在第二弹性件13的作用下，阀体121在阀容置槽111内可以上下活动，具有一定的伸缩能力，当与受水接头连接时，第二弹性件13的弹力能够让阀体121向上推抵，保持与受水接头的紧密接触，避免虚接而漏水，此外，该伸缩的设置方式能够让阀体121在壶体放下时阀体121可以向下运动，进行缓冲，避免
阀体121、受水接头受到过大的冲击，从而延长阀体121、受水接头的使用寿命。其中第二弹性件13可以是压缩弹簧，第三限位件14是垫片，管接头126上有一环形槽，该垫片套在环形槽上。而第三限位件14的作用则是在不放置水壶时对阀体121起到限位作用，避免阀体121在第二弹性件13的弹力下抬起过高，超出阀安装座11的上端面，增加阀体121与壶体的碰撞，降低阀体121的寿命。
55.参照图1至图4，一种加热底座2，包括面板21、支架22和如上所述的供水接头1；所述面板21胶粘固定在所述支架22的上端，所述支架22朝向所述面板21的一面设有存胶槽221，所述供水接头1位于所述面板21上并与所述支架22固定连接，供水接头1与支架22通过螺钉连接固定并夹紧面板21。所述供水接头1与所述面板21之间设有第三密封圈23，第三密封圈23主要是在漏水时避免水通过供水接头1与面板21之间的连接处进入到加热底座2内损坏内部电路。其煮水时，放置壶体可以更快地进行定位，避免壶体侧倾造成的泄漏。
56.实施例1：
57.参照图1，一种供水接头1，包括阀安装座11以及供水阀12。供水阀12通过阀安装座11可以安装到加热底座2上，从而给壶体供水。
58.其中，阀安装座11安装在加热底座2上并用于与受水接头对接，所述阀安装座11具有开口向上的阀容置槽111。
59.其中，所述供水阀12包括阀体121、阀芯122和第一弹性件123，所述阀体121安装在所述阀容置槽111内，从而阀体121可以经由阀容置槽111的向上的开口向壶体进行供水。
60.参照图1，所述阀体121上设有进水口1211和向上的出水口1212，阀体121内部是中空的，具有一个腔室，所述阀芯122位于所述阀体121内并可上下移动，以实现打开水阀或关闭供水阀12。所述阀芯122包括阀杆1221，所述阀杆1221上设有用于封堵所述出水口1212的封堵件，该封堵件可随着阀杆1221上下移动。所述第一弹性件123将所述阀杆1221向上抵推以使该封堵件封堵所述出水口1212。供水阀12的进水口1211连接供水的管路，平时在第一弹性件123的作用下，出水口1212被阀杆1221上的封堵件封堵，避免漏水；供水接头1在与受水接头对接后，阀芯122被下压，第一弹性件123被压缩，从而打开出水口1212。其中，封堵件可以是阀杆1221的上端，其与阀杆1221一体成形。其中，第一弹性件123可以是压缩弹簧。
61.此外，所述阀体121内设有用于防止所述阀杆1221在上下移动中所述封堵件发生倾斜的限位机构。该限位机构在阀杆1221上下位移的过程中能够起到很好的限位作用，防止阀杆1221移动过程中阀杆1221的封堵件偏移，即在供水过程中水壶拿开以后，阀芯122在第一弹性件123的作用下进行封堵出水口1212时不会偏移，使阀芯122能够很好地封堵出水口1212，防止漏水。
62.在本实施例中，参照图1，所述阀体121内设有第一限位件124，所述第一限位件124上开设有第一限位孔1241，所述阀杆1221的下端穿设在所述第一限位孔1241内，所述阀杆1221为硬质阀杆1221，所述第一限位孔1241的长度适于能够防止所述阀杆1221上的封堵件发生倾斜，在本实施例中，第一限位孔1241的长度为阀杆1221的三分之一。通过将第一限位孔1241的长度加长，提高第一限位孔1241对硬质阀杆1221的导向限位作用，避免硬质阀杆1221在上下移动的过程中偏移，保证对出水口1212的封堵效果，防止漏水。
63.在本实施例中，参照图1，所述供水接头1还包括第二弹性件13和第三限位件14；所述阀容置槽111的槽底部设有通孔112，所述阀体121设有伸出所述通孔112的管接头126，所
述进水口1211设置在所述管接头126上；所述第三限位件14设置在所述管接头126上，所述第二弹性件13将所述阀体121向上推抵使所述第三限位件14抵接所述阀安装座11，所述阀体121的上端面不高于所述阀安装座11的上端面。在第二弹性件13的作用下，阀体121在阀容置槽111内可以上下活动，具有一定的伸缩能力，当与受水接头连接时，第二弹性件13的弹力能够让阀体121向上推抵，保持与受水接头的紧密接触，避免虚接而漏水，此外，该伸缩的设置方式能够让阀体121在壶体放下时阀体121可以向下运动，进行缓冲，避免阀体121、受水接头受到过大的冲击，从而延长阀体121、受水接头的使用寿命。其中第二弹性件13可以是压缩弹簧，第三限位件14是垫片，管接头126上有一环形槽，该垫片套在环形槽上。而第三限位件14的作用则是在不放置水壶时对阀体121起到限位作用，避免阀体121在第二弹性件13的弹力下抬起过高，超出阀安装座11的上端面，增加阀体121与壶体的碰撞，降低阀体121的寿命。
64.实施例2：
65.本实施例与实施例1基本一样，区别在于：在本实施例中，所述阀体121内设有第一限位件124，所述限位件上开设有第一限位孔1241，所述阀杆1221的上端穿设在所述出水口1212内，所述阀杆1221的下端穿设在所述第一限位孔1241内，由于两点确定一条直线，通过第一限位孔1241和出水口1212一同对阀杆1221进行限位，可以保证阀杆1221上下过程不会发生偏移，从而使阀芯122能够很好地封堵出水口1212，防止漏水。
66.此外，在本实施例中，所述第一弹性件123为压缩弹簧，所述阀杆1221的中部设有环状凸台1222，所述压缩弹簧套在所述阀杆1221外且置于所述环状凸台1222与所述第一限位件124之间，压缩弹簧位于环状凸台1222与所述第一限位件124之间，当壶体放在供水接头1上时，阀杆1221会受压下降，从而通过环状凸台1222压缩压缩弹簧，压缩弹簧蓄能，当壶体被拿走后，压缩弹簧释放弹性势能，将阀杆1221上推，使封堵件封堵出水口1212，即通过压缩弹簧实现自动复位封堵出水口1212的功能。
67.实施例3：
68.本实施例与实施例1基本一样，区别在于：在本实施例中，参照图2，所述阀体121内设有第一限位件124和第二限位件125，所述第二限位件125和第一限位件124沿上下方向间隔设置，所述第一限位件124上开设有第一限位孔1241，所述第二限位件125上开设有第二限位孔1251，所述阀杆1221穿设在所述第一限位孔1241和所述第二限位孔1251内，由于两点确定一条直线，通过第一限位孔1241和第二限位孔1251一同对阀杆1221进行限位，可以保证阀杆1221上下过程不会发生偏移，从而使阀芯122能够很好地封堵出水口1212，防止漏水。
69.实施例4：
70.本实施例在实施例1至3中任一项的基础上，还具有以下设计：参照图1，所述阀芯122还包括第一密封圈1223，所述阀体121内在所述出水口1212的下方设有围绕所述出水口1212设置的封水部1213，所述阀杆1221上套装有与所述封水部1213位置对应的所述第一密封圈1223，所述第一弹性件123将所述阀杆1221向上推抵，所述第一密封圈1223将所述封水部1213与所述阀杆1221之间密封，单纯用阀杆1221的封堵部来封堵出水口1212可能密封效果不一定很好，还有漏水的隐患，因此，在阀杆1221上设置第一密封圈1223，通过第一密封圈1223进行。
71.实施例5：
72.本实施例在实施例1至3中任一项的基础上，还具有以下设计：参照图2和图3，所述阀杆1221为软质阀杆1221，所述阀体121内在所述出水口1212的下方设有围绕所述出水口1212设置的封水部1213，所述阀杆1221上设置有与所述封水部1213位置对应的环状凸缘1224，所述第一弹性件123将所述软质阀杆1221向上推抵，所述环状凸缘1224紧压在所述封水部1213上以使所述阀芯122封堵所述出水口1212，即所述的封堵部为所述环状凸缘1224，通过环状凸缘1224与封水部1213压紧后从而封堵出水口1212。软质阀杆1221所采用的材料是硅胶。
73.实施例6：
74.本实施例在实施例1至5中任一项的基础上，还具有以下设计：
75.由于为了封堵出水口1212，阀芯122是必须大于出水口1212的，若阀体121是一个一体连接的整体结构，则阀芯122无法装入到阀腔内，因此为了方便阀芯122的安装，将阀体121设置为分体的结构，其具体结构如下：参照图1，所述阀体121包括阀座1214和与所述阀座1214固定连接的阀盖1215，所述出水口1212设置在所述阀盖1215上，所述阀盖1215与所述阀座1214连接后在内部形成阀腔，所述阀芯122和所述第一弹性件123收容于所述阀腔内，所述阀座1214和所述阀盖1215通过卡合结构卡接固定。所述卡合结构包括卡合凸起1216和可与所述卡合凸起1216卡接固定的卡合凹槽1217，所述阀盖1215和所述阀座1214中的一者设有所述卡合凸起1216，另一者设有所述卡合凹槽1217。即通过将阀体121分为阀座1214和阀盖1215，二者通卡合结构固定连接，安装阀芯122时，将阀座1214和阀盖1215分开，然后将阀芯122、第一弹性件123安装在阀座1214上，再盖上阀盖1215固定好，从而将阀芯122安装好。在本实施例中，卡合凸起设置在阀盖1215上，卡合凹槽设置在阀座1214上。当然，也可以反过来，卡合凸起设置在阀座1214上，卡合凹槽设置在阀盖1215上。
76.进一步地，参照图1，所述阀体121还包括第二密封圈12110，所述阀座1214设有插装口1218，所述阀盖1215设有可插入所述插装口1218的插接部1219，所述插接部1219与所述插装口1218设有所述卡合结构，所述第二密封圈12110套装在所述插接部1219上并将所述插接部1219与所述插装口1218之间密封。由于阀座1214和阀盖1215采用卡合的结构连接，连接处可能会存在间隙，导致漏水，为了避免漏水，在卡合连接处设置第二密封圈12110，实现密封，避免卡合连接处漏水。
77.实施例7：
78.本实施例在实施例6基本相同，区别在于：参照图2和图3，所述阀体121包括阀座1214和与所述阀座1214固定连接的阀盖1215，所述出水口1212设置在所述阀盖1215上，所述阀盖1215与所述阀座1214连接后在内部形成阀腔，所述阀芯122和所述第一弹性件123收容于所述阀腔内，所述阀座1214和所述阀盖1215胶粘或超声波焊接固定，从而阀座1214和所述阀盖1215实现连接为一体，更加美观，并且连接处无缝隙，密封效果更好。
79.实施例8：
80.一种加热底座2，参照图1至图4，包括面板21、支架22和实施例1至7中任一所述的供水接头1；所述面板21胶粘固定在所述支架22的上端，所述支架22朝向所述面板21的一面设有存胶槽221，所述供水接头1位于所述面板21上并与所述支架22固定连接，供水接头1与支架22通过螺钉连接固定并夹紧面板21。所述供水接头1与所述面板21之间设有第三密封
圈23，第三密封圈23主要是在漏水时避免水通过供水接头1与面板21之间的连接处进入到加热底座2内损坏内部电路。其煮水时，放置壶体可以更快地进行定位，避免壶体侧倾造成的泄漏。
81.本实用新型所述的供水接头及其加热底座的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。
82.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。