一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板的制作方法

1.本实用新型结涉及一种盖板，公开了一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板。


背景技术：

2.工业厂房中有较多的热管道在运行过程中存在位移情况，在穿楼板处需要预留可满足管道位移的开孔，造成管道与楼板孔边有较大缝隙，存在安全隐患。
3.目前常规做法有在四周设固定栏杆或者设环形固定盖板，固定栏杆占用更多的空间且不够美观，同时有小型物件坠落的风险。固定盖板，不能随管道变形自动伸缩变形，不利于使用维护。


技术实现要素：

4.鉴于目前盖板存在的上述不足，本实用新型提供一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板，能够达到使盖板可自动适应管道伸缩变形的效果。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板，所述自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板包括楼板，所述楼板开设有孔道以供管道穿过；钢管，所述钢管穿过楼板上的孔道；以及封堵结构，所述封堵结构设于钢管与楼板之间用于封堵孔道与钢管之间的间隙，所述封堵结构包括盖板以及设置于钢管上的限位件，所述盖板呈环形，所述盖板的一端设有可卡入限位件内的限位结构，所述盖板的另一端搭在所述楼板上，所述盖板至少由两块以上环形板拼合而成。
7.依照本实用新型的一个方面，所述环形板设有四块，所述环形板的拼接处设有板件间隙。
8.依照本实用新型的一个方面，所述楼板上孔道处设有楼板外沿，所述盖板的另一端搭在所述楼板外沿上。
9.依照本实用新型的一个方面，所述限位件为环形挂耳，所述限位结构为弧形限位条，所述弧形限位条可卡入环形挂耳内。
10.依照本实用新型的一个方面，所述环形挂耳的顶端与楼板外沿的顶端处于同一水平面。
11.本实用新型实施的优点：
12.本实用新型提供了一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板，所述自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板包括楼板，所述楼板开设有孔道以供管道穿过；钢管，所述钢管穿过楼板上的孔道；以及封堵结构，所述封堵结构设于钢管与楼板之间用于封堵孔道与钢管之间的间隙，所述封堵结构包括盖板以及设置于钢管上的限位件，所述盖板呈环形，所述盖板的一端设有可卡入限位件内的限位结构，所述盖板的另一端搭在所述楼板上，所述盖板至少由两块以上环形板拼合而成。能够达到使盖板可自动适应管道伸缩变形的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型所述的一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板的结构示意图
15.图2为本实用新型所述的一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板的环形板的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示，一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板，所述自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板包括楼板1，所述楼板1开设有孔道以供管道穿过；钢管6，所述钢管6穿过楼板1上的孔道；以及封堵结构，所述封堵结构设于钢管6与楼板1之间用于封堵孔道与钢管之间的间隙，所述封堵结构包括盖板3以及设置于钢管6上的限位件4，所述盖板3呈环形，所述盖板3的一端设有可卡入限位件4内的限位结构5，所述盖板3的另一端搭在所述楼板1上，所述盖板3至少由两块以上环形板拼合而成。
18.在本实施例中，所述环形板设有四块，所述环形板的拼接处设有板件间隙。所述环形板的宽度10～20mm。
19.在本实施例中，所述楼板1上孔道处设有楼板外沿2，所述盖板3的另一端搭在所述楼板外沿2上。
20.依在本实施例中，所述限位件4为环形挂耳，所述限位结构5为弧形限位条，所述弧形限位条可卡入环形挂耳内。
21.在本实施例中，所述环形挂耳的顶端与楼板外沿2的顶端处于同一水平面。
22.本实用新型实施的优点：
23.本实用新型提供了一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板，所述自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板包括楼板，所述楼板开设有孔道以供管道穿过；钢管，所述钢管穿过楼板上的孔道；以及封堵结构，所述封堵结构设于钢管与楼板之间用于封堵孔道与钢管之间的间隙，所述封堵结构包括盖板以及设置于钢管上的限位件，所述盖板呈环形，所述盖板的一端设有可卡入限位件内的限位结构，所述盖板的另一端搭在所述楼板上，所述盖板至少由两块以上环形板拼合而成。能够达到使盖板可自动适应管道伸缩变形的效果。扣板可通过与耳板之间的连接，可随管道自动伸缩变形。由4块板组成，直接扣盖在护沿和管道耳板上，自重轻，方便管道检修拆卸。盖板形式简单，可在工厂根据管道直径按标准件进行预制，现场施工、安装便捷。适用性强，适用面广，可在行业内广泛推广应用。
24.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变
化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板，其特征在于：所述自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板包括楼板，所述楼板开设有孔道以供管道穿过；钢管，所述钢管穿过楼板上的孔道；以及封堵结构，所述封堵结构设于钢管与楼板之间用于封堵孔道与钢管之间的间隙，所述封堵结构包括盖板以及设置于钢管上的限位件，所述盖板呈环形，所述盖板的一端设有可卡入限位件内的限位结构，所述盖板的另一端搭在所述楼板上，所述盖板至少由两块以上环形板拼合而成。2.根据权利要求1所述的一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板，其特征在于：所述环形板设有四块，所述环形板的拼接处设有板件间隙。3.根据权利要求2所述的一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板，其特征在于：所述楼板上孔道处设有楼板外沿，所述盖板的另一端搭在所述楼板外沿上。4.根据权利要求3所述的一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板，其特征在于：所述限位件为环形挂耳，所述限位结构为弧形限位条，所述弧形限位条可卡入环形挂耳内。5.根据权利要求4所述的一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板，其特征在于：所述环形挂耳的顶端与楼板外沿的顶端处于同一水平面。

技术总结
本实用新型提供了一种自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板，所述自适应可拆卸管道穿楼板开孔处盖板包括楼板，所述楼板开设有孔道以供管道穿过；钢管，所述钢管穿过楼板上的孔道；以及封堵结构，所述封堵结构设于钢管与楼板之间用于封堵孔道与钢管之间的间隙，所述封堵结构包括盖板以及设置于钢管上的限位件，所述盖板呈环形，所述盖板的一端设有可卡入限位件内的限位结构，所述盖板的另一端搭在所述楼板上，所述盖板至少由两块以上环形板拼合而成。能够达到使盖板可自动适应管道伸缩变形的效果。果。果。


技术研发人员：肖坦 聂文娟 彭菲菲 卢思扬 董名盛 刘文华 穆哲文 郑永路
受保护的技术使用者：中机国能电力工程有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/5/30