顺酐专用喷吹翻板隔断阀的制作方法

1.本实用新型涉及煤气生产设备技术领域，具体为顺酐专用喷吹翻板隔断阀。


背景技术：

2.在煤气生产领域会产生大量顺酐，其在管道输送时需要用到翻板隔断阀。翻板隔断阀其中含两个隔板，分别为圆形的空心板以及圆形的实心板。阀体开启时，驱动装置带动空心板转动至阀体内部，气体则通过空心板输出，阀体关闭时，驱动装置带动实心板转动至阀体内部，气体则无法通过阀体。
3.由于顺酐存在大量杂质，久而久之在隔断阀处形成料垢，料垢的随着堆积会依附固定在空心板的内壁，从而造成空心板的污染，不仅影响了输送的量值，且会堆积在阀体内部，影响阀体后期的正常使用，为此提出顺酐专用喷吹翻板隔断阀。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了顺酐专用喷吹翻板隔断阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：顺酐专用喷吹翻板隔断阀，所述阀板远离右阀体的一侧连接有左阀体，所述分体式补偿器、右阀体以及左阀体的底部均与底座的顶部固定，所述右阀体和左阀体底端的一侧设置有二号驱动装置，所述右阀体和左阀体底端的另一侧设置有一号驱动装置，所述左阀体的顶部设置有喷吹机构，所述一号驱动装置和二号驱动装置的顶部均通过丝杠副和传动机构与阀板的顶端连接。
6.优选的，所述分体式补偿器一侧连接有右阀体，所述右阀体远离分体式补偿器的一侧连接有阀板，所述右阀体位于阀板的后端侧壁安装有刮板机构，所述刮板机构包括固定架，所述固定架远离右阀体一端的一侧侧壁固定有固定框，所述固定框的内部固定有一号电机，所述一号电机的输出端固定有驱动管，所述驱动管远离一号电机的一端与固定架穿插后转动连接，所述驱动管穿过固定架的一端开凿有移动槽，所述移动槽内部插设有移动杆，所述移动杆的外壁等距固定有限位板，所述限位板的数量位于四个，其中一侧相邻的所述限位板之间等距固定有卡齿，所述移动杆远离驱动管的一端固定有转盘，所述转盘远离移动杆的侧壁一端固定有固定板，所述固定板侧壁的一端固定有刮板，所述固定板侧壁的另一端固定有毛刷，所述驱动管穿过固定架一端的外壁固定有固定框架，所述固定框架的内部固定有二号电机，所述二号电机的输出端固定有齿轮盘。
7.优选的，所述移动杆、限位板以及卡齿之间形成的外径尺寸等于移动槽的内径尺寸，且所述移动杆、限位板以及卡齿均通过移动槽与驱动管穿插连接。
8.优选的，所述齿轮盘的外壁与卡齿啮合连接。
9.优选的，所述固定板与阀板穿插相通，且所述刮板和毛刷均与阀板的内壁触接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了顺酐专用喷吹翻板隔断阀，具备以下有益效果：
11.一、设置喷吹机构可以除去阀板实心板的结垢；
12.二、当一号驱动装置和二号驱动装置通过丝杠副和传动机构带动阀板的空心板从右阀体和左阀体之间转出，二号电机的工作带动齿轮盘转动，齿轮盘与卡齿的啮合连接带动移动杆从移动槽内向远离固定架的一侧移动，从而使得移动杆带动固定板插入阀板的空心板内部，通过一号电机的工作带动驱动管转动，驱动管通过移动槽带动移动杆一侧的固定板一并转动，与阀板的空心板内壁触接的刮板能够将内壁依附的料垢刮除，随后在通过毛刷将被刮料后的空心板的内壁达到清扫的效果，使得阀板的空心板内壁保持整洁性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型刮板机构的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型移动杆的侧视结构示意图；
18.图6为本实用新型驱动管的侧视结构示意图。
19.图中：1、分体式补偿器；2、丝杠副；3、右阀体；4、喷吹机构；5、左阀体；6、阀板；7、传动机构；8、一号驱动装置；9、二号驱动装置；10、刮板机构；101、固定架；102、固定框；103、一号电机；104、驱动管；105、移动杆；106、限位板；107、卡齿；108、移动槽；109、转盘；1010、固定板；1011、刮板；1012、毛刷；1013、固定框架；1014、二号电机；1015、齿轮盘；11、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1和图2所示，本实用新型提供一个技术方案，顺酐专用喷吹翻板隔断阀，包括分体式补偿器1，分体式补偿器1一侧连接有右阀体3，右阀体3远离分体式补偿器1的一侧连接有阀板6，右阀体3位于阀板6的后端侧壁安装有刮板机构10。
22.如图3至图6所示，刮板机构10包括固定架101，固定架101远离右阀体3一端的一侧侧壁固定有固定框102，固定框102的内部固定有一号电机103，一号电机103的输出端固定有驱动管104，驱动管104远离一号电机103的一端与固定架101穿插后转动连接，驱动管104穿过固定架101的一端开凿有移动槽108，移动槽108内部插设有移动杆105，移动杆105的外壁等距固定有限位板106，限位板106的数量位于四个，其中一侧相邻的限位板106之间等距固定有卡齿107，移动杆105远离驱动管104的一端固定有转盘109，转盘109远离移动杆105的侧壁一端固定有固定板1010，固定板1010侧壁的一端固定有刮板1011，固定板1010侧壁的另一端固定有毛刷1012，驱动管104穿过固定架101一端的外壁固定有固定框架1013，固定框架1013的内部固定有二号电机1014，二号电机1014的输出端固定有齿轮盘1015。
23.阀板6远离右阀体3的一侧连接有左阀体5，分体式补偿器1、右阀体3以及左阀体5的底部均与底座11的顶部固定，右阀体3和左阀体5底端的一侧设置有二号驱动装置9，右阀
体3和左阀体5底端的另一侧设置有一号驱动装置8，左阀体5的顶部设置有喷吹机构4，一号驱动装置8和二号驱动装置9的顶部均通过丝杠副2和传动机构7与阀板6的顶端连接。
24.移动杆105、限位板106以及卡齿107之间形成的外径尺寸等于移动槽108的内径尺寸，且移动杆105、限位板106以及卡齿107均通过移动槽108与驱动管104穿插连接，使得固定板1010在转动时，稳定性等到增加。
25.齿轮盘1015的外壁与卡齿107啮合连接，方便带动移动杆105从驱动管104移出，使刮板1011和毛刷1012插入阀板6的空心板内部。
26.固定板1010与阀板6穿插相通，且刮板1011和毛刷1012均与阀板6的内壁触接，方便将空心板内壁的料垢刮除。
27.本装置的工作原理：当一号驱动装置8和二号驱动装置9通过丝杠副2和传动机构7带动阀板6的空心板从右阀体3和左阀体5之间转出时，二号电机1014工作带动齿轮盘1015转动，齿轮盘1015与卡齿107的啮合连接带动移动杆105从移动槽108内向远离固定架101的一侧移动，从而使得移动杆105带动固定板1010插入阀板6的空心板内部，通过一号电机103的工作带动驱动管104转动，驱动管104通过移动槽108带动移动杆105一侧的固定板1010一并转动，与阀板6的空心板内壁触接的刮板1011能够将内壁依附的料垢刮除，随后在通过毛刷1012将被刮料后的空心板的内壁达到清扫的效果，使得阀板6的空心板内壁保持整洁性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。