一种活接增接口的制作方法

文档序号:33639198发布日期:2023-03-29 01:34阅读:44来源:国知局
一种活接增接口的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域,更具体地,涉及一种活接增接口。


背景技术:

2.现有行业中的增接口多采用上、下鞍型体可拆卸连接,即在上、下鞍型体配合后,两边通过螺母锁螺栓或螺丝的形式连接,这种连接方式在施工安装过程中,一般需要两个人同时进行安装,致使安装效率低,增加不必要的人力和成本。中国专利申请,公开号为:cn201982860u,公开了一种增接口,该技术方案中的可拆卸连接结构包括设于卡接座上部和卡接座下部相连接处的凸耳、设于凸耳中的固定螺孔、螺杆和螺母;螺杆处于固定螺孔中.螺母后螺杆相合,该公开的技术方案也是通过两边均通过螺栓螺杆用以将卡接座上部和卡接座下部相连接,依然存在安装效率低的问题,增加了不必要的人力和成本。


技术实现要素:

3.本实用新型为克服上述现有技术中增接口的上、下鞍型体在连接时存在安装效率低的问题,提供一种活接增接口。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种活接增接口,包括可拆卸连接的第一鞍型体以及第二鞍型体,所述第一鞍型体或第二鞍型体上设有支管接头,所述第二鞍型体在与所述第一鞍型体相连的两端分别设有第一安装孔以及卡扣,所述第一鞍型体在与所述第二鞍型体相连的两端分别设置有第二安装孔以及卡槽,所述卡扣与所述卡槽相卡接,所述第二安装孔与所述第一安装孔中设置有紧固件。
5.在本技术方案中,在安装增接口时,安装人员先将卡扣安装在卡槽中,使第一鞍型体与第二鞍型体的一端固定,然后通过固定件将第一鞍型体与第二鞍型体的另一端固定,即完成对第一鞍型体与第二鞍型体的紧密安装。本技术方案结构简单,安装时只需一个人就能完成对第一鞍型体与第二鞍型体的快速安装,降低了人力和成本,提高了安装效率。
6.优选地,所述卡扣为一端设置有销帽的销,所述销帽的横截面积大于所述销的横截面积,所述销位于所述卡槽中,所述销帽与所述卡槽相卡接。
7.优选地,所述卡槽包括用于所述销帽通过的第一通孔以及用于限定销的第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔相连通,所述销帽与所述第二通孔相卡接。
8.优选地,所述第一通孔为圆形孔,所述第二通孔为腰形孔,所述腰形孔的孔径小于所述销帽的直径。
9.优选地,所述卡扣为l型,所述卡扣包括一体成型的条形柱体与楔块,所述条形柱体的一端与所述第二鞍型体相连,另一端与所述楔块相连,所述卡槽为l型所述条形柱体位于所述卡槽中,且所述楔块与所述卡槽所在的第一鞍型体的上表面相卡接。
10.优选地,所述卡槽包括矩形槽以及设于所述矩形槽中的凸块,所述凸块与所述矩形槽形成所述的卡槽,,所述楔块与所述凸块相卡接。
11.优选地,所述卡槽的深度值大于所述卡扣的高度值。
12.优选地,靠近所述第二安装孔的侧面与所述条形柱体相卡接。
13.优选地,所述第一安装孔设有第一内螺纹,所述第二安装孔中设有与所述第一内螺纹相对应的第二内螺纹,所述紧固件与所述第一内螺纹以及第二内螺纹螺纹连接。
14.优选地,所述第一鞍型体以及所述第二鞍型体上均设有加强筋。
15.与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:
16.在本实用新型中,在安装增接口时,安装人员先将卡扣安装在卡槽中,使第一鞍型体与第二鞍型体的一端固定,然后通过固定件将第一鞍型体与第二鞍型体的另一端固定,即完成对第一鞍型体与第二鞍型体的紧密安装。本实用新型结构简单,安装时只需一个人就能完成对第一鞍型体与第二鞍型体的快速安装,降低了人力和成本,提高了安装效率。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图;
18.图2是本实用新型实施例1中的第二鞍型体的结构示意图;
19.图3是本实用新型实施例1中的第一鞍型体的结构示意图;
20.图4是本实用新型实施例2的整体结构示意图;
21.图5是本实用新型实施例2中的第二鞍型体的结构示意图;
22.图6是本实用新型实施例2中的第一鞍型体的结构示意图;
23.图7是本实用新型实施例2中的第一鞍型体另一角度的结构示意图。
24.附图中:1、第一鞍型体;2、第二鞍型体;3、第一安装孔;4、卡扣;5、卡槽;6、第二安装孔;7、支管接头;10、密封圈;41、销;42、销帽;43、条形柱体;44、楔块;51、第一通孔;52、第二通孔;53、凸块;54、矩形槽;82、加强筋。
具体实施方式
25.附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
26.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
28.实施例1
29.如图1至图3所示,一种活接增接口,包括可拆卸连接的第一鞍型体1以及第二鞍型体2,第一鞍型体1或第二鞍型体2上设有支管接头7,第二鞍型体2在与第一鞍型体1相连的两端分别设有第一安装孔3以及卡扣4,第一鞍型体1在与第二鞍型体2相连的两端分别设置
有第二安装孔6以及卡槽5,卡扣4与卡槽5相卡接,第二安装孔6与第一安装孔3中设置有紧固件。在本实施例中,在安装增接口时,安装人员先将卡扣4安装在卡槽5中,使第一鞍型体1与第二鞍型体2的一端固定,然后通过固定件将第一鞍型体1与第二鞍型体2的另一端固定,即完成对第一鞍型体1与第二鞍型体2的紧密安装。本实施例结构简单,安装时只需一个人就能完成对第一鞍型体1与第二鞍型体2的快速安装,降低了人力和成本,提高了安装效率。
30.其中,卡扣4为一端设置有销41帽的销41,销41帽的横截面积大于销41的横截面积,销41位于卡槽5中,销41帽与卡槽5相卡接。
31.另外,卡槽5包括用于销41帽通过的第一通孔51以及用于限定销41的第二通孔52,第一通孔51与第二通孔52相连通,销41帽与第二通孔52相卡接。在本实施例中,销41帽穿过第一通孔51,并将销41从第一通孔51推入至第二通孔52,并使销41卡在第二通孔52中,完成卡槽5对销41的固定。
32.其中,第一通孔51为圆形孔,第二通孔52为腰形孔,腰形孔的孔径小于销41帽的直径。在本实施例中,销41的长度等于第一通孔51以及第二通孔52的长度,第一通孔51的孔径等于销41帽的直径,腰形孔的直径等于销41的直径,在安装卡扣4时,先将销41帽穿过第一通孔51,并使销41帽贴着第一鞍型体1向第二通孔52滑动,完成第二通孔52对销41的固定。
33.另外,第一安装孔3设有第一内螺纹,第二安装孔6中设有与第一内螺纹相对应的第二内螺纹,紧固件与第一内螺纹以及第二内螺纹螺纹连接。在本实施例中,紧固件为螺栓,通过螺栓螺纹连接可以方便第一鞍型体1与第二鞍型体2的连接。
34.其中,第一鞍型体1以及第二鞍型体2上均设有加强筋82。在本实施例中,加强筋82的设置增加了连接处的强度,这样可以增加本装置的使用寿命。
35.另外,在本实施例中,在支管接头7与第二鞍型体2内壁的连接处设置有密封圈10,这样可以防止第一鞍型体1以及第二鞍型体2中管道开口的液体从支管接头7的连接处溢出。
36.实施例2
37.如图4至图7所示,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,卡扣4为l型,卡扣4包括一体成型的条形柱体43与楔块44,条形柱体43的一端与第二鞍型体2相连,另一端与楔块44相连,卡槽5为l型,条形柱体43位于卡槽5中,楔块44与卡槽5所在的第一鞍型体1的上表面相卡接。在本实施例中,将整个条形柱体43插入至卡槽5中,移动条形柱体43使楔块44与卡槽5相卡紧,防止了第一鞍型体1与第二鞍型体2在竖直方向上的位移,避免了第一鞍型体1与第二鞍型体2在该端出现脱离。
38.另外,卡槽5包括矩形槽54以及设于矩形槽54中的凸块53,凸块53与矩形槽54形成所述的卡槽5,,楔块44与凸块53相卡接。在本实施例中,凸块53与第一鞍型体1一体成型,这样可以方便楔块44与凸块53的卡接。
39.其中,卡槽5的深度值大于卡扣4的高度值。在本实施例中,这样可以使卡扣4完全位于卡槽5中,进而避免外界对卡扣4的伤害。
40.另外,凸块53靠近第二安装孔6的侧面与与条形柱体43相卡接。在本实施例中,这样可以使卡扣4与凸块53卡接的更紧密。
41.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明
的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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