1.本实用新型涉及钣金件技术领域，具体为一种便于安装的钣金件。
背景技术：
2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件间常用的连接方式由铆接、焊接、螺接等，但一些钣金件因为尺寸、形状等原因，不便于直接螺接或铆接，对此，提出来一种便于安装的钣金件。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的钣金件，具备钣金件间通过连接件连接，便于安装与拆卸，结构牢固等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的钣金件，包括第一钣金件、第一通孔、第一安装孔、第二钣金件、第二通孔、第二安装孔和连接件，所述第一通孔均匀开设于第一钣金件顶部小板，所述第一安装孔均匀开设于第一钣金件底部大板，所述第二通孔均匀开设于第二钣金件顶部小板，所述第二安装孔均匀开设于第二钣金件底部大板，所述连接件通过螺栓分别与第一钣金件和第二钣金件螺接。
7.优选的，所述第一钣金件和第二钣金件连接处的剖面结构为回形，所述第一钣金件和第二钣金件由大板、小板和连接板组成，所述钣金件大板通过连接板与小板连接。
8.通过上述技术方案，钣金件主体为大板，小板用于通过连接件与其他钣金件固定连接，大板与小板之间通过连接板连接，钣金件结构为回形，将第一钣金件与第二钣金件间的连接板并排摆放，将连接件套接在第一钣金件和第二钣金件的小板和连接板外侧。
9.优选的，所述第一钣金件的第一通孔与第一安装孔在竖直方向上一一对应。
10.通过上述技术方案，第一钣金件的第一通孔与第一安装孔在竖直方向上一一对应，便于螺栓将连接件与钣金件螺接，第一通孔内壁为光滑的通孔，第一安装孔为螺纹孔。
11.优选的，所述第二钣金件的第二通孔与第二安装孔在竖直方向上一一对应。
12.通过上述技术方案，第二钣金件的第二通孔与第二安装孔在竖直方向上一一对应，便于螺栓将连接件与钣金件螺接，第二通孔内壁为光滑的通孔，第二安装孔为螺纹孔。
13.优选的，所述连接件剖面结构为未封闭的空心矩形，连接件与钣金件底部大板活动连接。
14.通过上述技术方案，连接件剖面为未封闭的空心矩形，连接件尺寸与钣金件的连接板和小板尺寸配合，第一钣金件和第二钣金件并排放置，连接件与钣金件活动连接，在横向与竖直方向约束钣金件，连接件底部与钣金件大板顶部活动连接，增强了钣金件间的结
构强度。
15.优选的，所述连接件顶部和底部开设有螺纹孔且顶部螺纹孔与底部螺纹孔一一对应。
16.通过上述技术方案，连接件顶部和底部均开设有一排均匀分布的螺纹孔，且在竖直方向上，顶部和底部的螺纹孔一一对应，钣金件小板位于连接件内部，连接件可通过螺栓与钣金件螺接，安装方便且结构牢固。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的钣金件，具备以下有益效果：
18.1、该便于安装的钣金件，通过在将第一钣金件和第二钣金件并排摆放在一起，第一钣金件和第二钣金件接触的一端折成回形结构，连接件剖面结构为未封闭的空心矩形，第一钣金件和第二钣金件组成的工字型结构套接与连接件内部，连接件内部空心矩形与第一钣金件和第二钣金件的小板配合，连接件底部未封闭区域与第一钣金件和第二钣金件的连接板配合，使钣金件在横向与竖直方向上受约束，连接件底部加厚与钣金件大板活动接触，增强了钣金件间的结构强度，避免出现弯折现象发生。
19.2、该便于安装的钣金件，通过在第一钣金件小板开设有第一通孔，第一钣金件的大板开设有第一安装孔，第二钣金件同理，连接件的顶部和底部开设有螺纹孔，钣金件和连接件的螺纹孔尺寸相同，且从俯视角度可知螺纹孔和通孔圆心重合，在通过连接件将第一钣金件和第二钣金件活动连接之后，通过螺栓将连接件与钣金件固定连接，安装牢固，便于拆卸。
附图说明
20.图1为本实用新型结构立体示意图；
21.图2为本实用新型结构剖视示意图；
22.图3为本实用新型结构连接件示意图。
23.其中：1、第一钣金件；2、第一通孔；3、第一安装孔；4、第二钣金件；5、第二通孔；6、第二安装孔；7、连接件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种便于安装的钣金件，包括第一钣金件1、第一通孔2、第一安装孔3、第二钣金件4、第二通孔5、第二安装孔6和连接件7，第一通孔2均匀开设于第一钣金件1顶部小板，第一安装孔3均匀开设于第一钣金件1底部大板，第二通孔5均匀开设于第二钣金件4顶部小板，第二安装孔6均匀开设于第二钣金件4底部大板，连接件7通过螺栓分别与第一钣金件1和第二钣金件4螺接。
26.具体的，第一钣金件1和第二钣金件4连接处的剖面结构为回形，第一钣金件1和第二钣金件4由大板、小板和连接板组成，钣金件大板通过连接板与小板连接。优点是，钣金件主体为大板，小板用于通过连接件7与其他钣金件固定连接，大板与小板之间通过连接板连
接，钣金件结构为回形，将第一钣金件1与第二钣金件4间的连接板并排摆放，将连接件7套接在第一钣金件1和第二钣金件4的小板和连接板外侧。
27.具体的，第一钣金件1的第一通孔2与第一安装孔3在竖直方向上一一对应。优点是，第一钣金件1的第一通孔2与第一安装孔3在竖直方向上一一对应，便于螺栓将连接件7与钣金件螺接，第一通孔2内壁为光滑的通孔，第一安装孔3为螺纹孔。
28.具体的，第二钣金件4的第二通孔5与第二安装孔6在竖直方向上一一对应。优点是，第二钣金件4的第二通孔5与第二安装孔6在竖直方向上一一对应，便于螺栓将连接件7与钣金件螺接，第二通孔5内壁为光滑的通孔，第二安装孔6为螺纹孔。
29.具体的，连接件7剖面结构为未封闭的空心矩形，连接件7与钣金件底部大板活动连接。优点是，连接件7剖面为未封闭的空心矩形，连接件7尺寸与钣金件的连接板和小板尺寸配合，第一钣金件1和第二钣金件4并排放置，再将连接件7与连接板和小板活动连接，在横向与竖直方向约束钣金件，连接件7底部与钣金件大板顶部活动连接，增强了钣金件间的结构强度。
30.具体的，连接件7顶部和底部开设有螺纹孔且顶部螺纹孔与底部螺纹孔一一对应。优点是，连接件7顶部和底部均开设有一排均匀分布的螺纹孔，且在竖直方向上，顶部和底部的螺纹孔一一对应，钣金件小板位于连接件内部，连接件7可通过螺栓与钣金件螺接，安装方便且结构牢固。
31.在使用时，通过在将第一钣金件1和第二钣金件4并排摆放在一起，第一钣金件1和第二钣金件4接触的一端折成回形结构，连接件7剖面结构为未封闭的空心矩形，第一钣金件1和第二钣金件4组成的工字型结构套接与连接件内部，连接件7内部空心矩形与第一钣金件1和第二钣金件4的小板配合，连接件7底部未封闭区域与第一钣金件1和第二钣金件4的连接板配合，使钣金件在横向与竖直方向上受约束，连接件7底部加厚与钣金件大板活动接触，增强了钣金件间的结构强度，避免出现弯折现象发生；
32.通过在第一钣金件1小板开设有第一通孔2，第一钣金件1的大板开设有第一安装孔3，第二钣金件4同理，连接件7的顶部和底部开设有螺纹孔，钣金件和连接件7的螺纹孔尺寸相同，且从俯视角度可知螺纹孔和通孔圆心重合，在通过连接件7将第一钣金件1和第二钣金件4活动连接之后，通过螺栓将连接件7与钣金件固定连接，安装牢固，便于拆卸。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。