一种起重机钢丝绳自动清洗及加油装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机钢丝绳自动清洗及加油装置。


背景技术：

2.起重机是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的起重机械，一般是通过转动卷筒卷曲钢丝绳来吊起重物，再通过行走机构实现重物搬运。起重机在工业生产及民用生活中有着广泛的应用，是不可或缺的重要设备。特别在冶金熔炼行业中，起重机是关键设备，不仅关乎生产的正常进行也关系到生产的安全性。在以往的生产过程中，就有因为起重机设备钢丝绳断裂发生多人死亡的重大安全生产事故。起重设备的钢丝绳是起重机的关键部件，发生断绳事故主要因为钢丝绳过快达到磨损寿命。特别在冶金行业中，起重机钢丝绳暴露在高金属粉尘的环境中，如果润滑不当及易产生磨粒磨损。所以，本实用新型针对如上情况特别是冶金行业中起重机钢丝绳进行定时自动清洗及自动定时定量加油，以保证钢丝绳正常工况环境，提高钢丝绳的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机钢丝绳自动清洗及加油装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种起重机钢丝绳自动清洗及加油装置，包括压缩空气及润滑油泵站，所述压缩空气及润滑油泵站由一个气泵、油泵和空气冷干机组成，所述压缩空气及润滑油泵站与介质软管连通，所述介质软管设置为两根，两根所述介质软管分别与所述压缩空气及润滑油泵站内的气泵和油泵连通，所述介质软管远离所述压缩空气及润滑油泵站的一端与油气喷嘴总成连通。
6.优选地，所述油气喷嘴总成包括位移底座，所述位移底座上设置有润滑油喷嘴和压缩空气喷嘴，且分别与两根所述介质软管连通。
7.优选地，所述油气喷嘴总成安装在直线运动机构上。
8.优选地，所述油气喷嘴总成喷嘴部正对钢丝绳卷筒，所述钢丝绳卷筒上绕有钢丝绳，所述钢丝绳卷筒转轴上设置有编码器。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过电动油泵将高压润滑油经喷油嘴均匀喷射到钢丝绳表面以达到实现钢丝绳润滑的效果，通过利用压缩空气经空气喷嘴节流后形成的高速气流对钢丝绳表面进行清洁，采用该种清洁方式不会产生二次污染介质，且使用成本较低；
11.同时所用的空气及润滑油喷嘴随旋转钢丝绳卷筒上的线卷移动而自适应移动，用以达到使用的钢丝绳都被清洁及喷射到润滑油，润滑油的喷射和喷射清洁通过控制器控制，可以实现定时定量加油和清洁；
12.本装置能有效地提高钢丝绳使用寿命，有效消除磨粒对钢丝绳的磨损量，减少更换钢丝绳频率，降低使用成本，提高设备利用率和完好率，减少因设备故障而对生产运行的影响，有效提高起重机生产工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种起重机钢丝绳自动清洗及加油装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型中油气喷嘴总成喷嘴的结构示意图。
15.图中：1、压缩空气及润滑油泵站；2、介质软管；3、油气喷嘴总成；31、位移底座；32、润滑油喷嘴；33、压缩空气喷嘴；4、直线运动机构；5、钢丝绳卷筒；51、钢丝绳；52、编码器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1和图2，起重机钢丝绳自动清洗及加油装置包括压缩空气及润滑油泵站1，压缩空气及润滑油泵站1由一个气泵、油泵和空气冷干机组成，压缩空气及润滑油泵站1与介质软管2连通，介质软管2设置为两根，两根介质软管2分别与压缩空气及润滑油泵站1内的气泵和油泵连通；
18.介质软管2远离压缩空气及润滑油泵站1的一端与油气喷嘴总成3连通，油气喷嘴总成3包括位移底座31，位移底座31上设置有润滑油喷嘴32和压缩空气喷嘴33，且分别与两根介质软管2连通；
19.油气喷嘴总成3安装在直线运动机构4上，本实施例中直线运动机构4采用滚珠丝杠结构与油气喷嘴总成3螺纹连接，直线运动机构4通过步进电机进行驱动；
20.值得一提的是，本方案中直线运动机构4可以不限于采用上述机构实现，例如也可采用齿轮齿条机构实现油气喷嘴总成3的直线运动形式，也可以采用通过电机作为动力使用传输带机构实现油气喷嘴总成3的直线运动形式；
21.油气喷嘴总成3喷嘴部正对钢丝绳卷筒5，钢丝绳卷筒5上绕有钢丝绳51，钢丝绳卷筒5转轴上设置有编码器52，编码器52与步进电机电性连接，步进电机的速度与方向通过编码器52的信息来控制，用以实现同步；
22.本实用新型使用时，起重机钢丝绳卷筒5沿顺时针旋转时，起重机实现重物的提升，此时，图示中压缩空气喷嘴33打开喷射压缩空气对钢丝绳51表面进行清理，当起重机钢丝绳卷筒5沿逆时针旋转时，起重机实现重物下落，此时，图示中润滑油喷嘴32喷射润滑雾对钢丝绳表面进行润滑；
23.起重机通过钢丝绳卷筒5的顺逆时针旋转实现钢丝绳51的收放，以达到起吊与下放重物，油气喷嘴总成3安装在直线运动机构4上，可沿直线运动机构4的轴线方向上运动，直线运动机构4通过步进电机来驱动，步进电机的速度及方向是由安装在钢丝绳卷筒5转轴上的编码器52的信号来控制的，用以实现同步，油气喷嘴总成3通过介质软管2与压缩空气及润滑油泵站1相连，由压缩空气及润滑油泵站1提供压缩空气动力源与压力润滑油。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种起重机钢丝绳自动清洗及加油装置，包括压缩空气及润滑油泵站（1），其特征在于，所述压缩空气及润滑油泵站（1）由一个气泵、油泵和空气冷干机组成，所述压缩空气及润滑油泵站（1）与介质软管（2）连通，所述介质软管（2）远离所述压缩空气及润滑油泵站（1）的一端与油气喷嘴总成（3）连通，所述油气喷嘴总成（3）安装在直线运动机构（4）上，所述油气喷嘴总成（3）喷嘴部正对钢丝绳卷筒（5），所述钢丝绳卷筒（5）上绕有钢丝绳（51）。2.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳自动清洗及加油装置，其特征在于，所述介质软管（2）设置为两根，两根所述介质软管（2）分别与所述压缩空气及润滑油泵站（1）内的气泵和油泵连通。3.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳自动清洗及加油装置，其特征在于，所述油气喷嘴总成（3）包括位移底座（31），所述位移底座（31）上设置有润滑油喷嘴（32）和压缩空气喷嘴（33），且分别与两根所述介质软管（2）连通。4.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳自动清洗及加油装置，其特征在于，所述钢丝绳卷筒（5）转轴上设置有编码器（52）。

技术总结
本实用新型公开了一种起重机钢丝绳自动清洗及加油装置，包括压缩空气及润滑油泵站，压缩空气及润滑油泵站由一个气泵和油泵组成，压缩空气及润滑油泵站与介质软管连通，介质软管远离压缩空气及润滑油泵站的一端与油气喷嘴总成连通，油气喷嘴总成安装在直线运动机构上，油气喷嘴总成喷嘴部正对钢丝绳卷筒，本实用新型通过电动油泵将高压润滑油经喷油嘴均匀喷射到钢丝绳表面以达到实现钢丝绳润滑的效果，通过利用压缩空气经空气喷嘴节流后形成的高速气流对钢丝绳表面进行清洁，采用该种清洁方式不会产生二次污染介质，且使用成本较低。低。低。


技术研发人员：陈宝松 李武刚 周峰 庄文俏
受保护的技术使用者：广州天成智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/13