一种机械化修井作业井口防溢阀制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及防溢阀技术领域，尤其涉及一种机械化修井作业井口防溢阀制造装置。


背景技术：

2.井口防溢阀是一种防止井口污水过多出现倒灌的设备，井口防溢阀在制造时需要进行切割，而设备进行切割时易产生火花，增加设备的安全隐患，降低了设备的安全性，不利于使用者正常操作设备，降低设备的稳定性，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械化修井作业井口防溢阀制造装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械化修井作业井口防溢阀制造装置，包括机架和防护装置，所述机架的表面滑动连接有切割器，所述防护装置设置在机架的表面上，所述防护装置包括挡板，所述挡板与机架转动连接，所述挡板的一侧固定连接有圆形杆，所述机架靠近挡板的一侧固定连接有卡块。
5.优选的，所述挡板的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与机架和挡板固定连接，通过设置限位弹簧，使用时限位弹簧产生弹力推动挡板转动，减少了设备的操作步骤，提高了设备的稳定性和易用性。
6.优选的，所述机架靠近挡板的一侧固定连接有滑套，所述滑套的表面开设有卡槽，所述圆形杆与卡槽卡合连接，通过设置滑套，使用时滑套与圆形杆相抵，此时推动滑板滑动将挡板定位，便于将挡板收集。
7.优选的，所述滑套的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有滑板，通过设置滑板，使用时滑动滑板与圆形杆相抵，将挡板定位，便于将挡板收集，提高了设备的易用性，有利于设备进行使用。
8.优选的，所述切割器的表面设置有润滑装置，所述润滑装置包括收集盒，所述收集盒与切割器固定连接，所述收集盒的上表面滑动连接有盖板，所述收集盒靠近盖板的一侧套设有固定弹簧，通过设置润滑装置，有效对切割器进行润滑，避免在使用时切割器难以进行滑动，进而提高了设备的易用性和稳定性。
9.优选的，所述固定弹簧的两端分别与收集盒和盖板固定连接，所述盖板的表面开设有进料口，所述盖板靠近进料口的一侧转动连接有旋转块，通过设置收集盒，使用时收集盒将润滑油收集，便于润滑油进行储存，增加了设备的易用性。
10.优选的，所述收集盒的一侧固定连接有连接管，所述切割器的表面固定连接有毛刷，通过设置毛刷，使用时润滑油滴落在毛刷上，当切割器滑动时毛刷将润滑油涂抹在滑动处，减少了使用者的操作负担，增加了设备的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置防护装置，当设备进行切割时，拉动滑板脱离圆形杆，限位弹簧失去束缚产生弹力推动挡板转动并与卡块相抵，此时挡板将切割产生的火花阻挡，转动挡板，当挡板与滑套相抵时，推动滑板滑动并与圆形杆相抵，挡板定位，通过设置防护装置，有效将切割时产生的火花阻挡，减少了设备的安全隐患，提高了设备的安全性，便于使用者正常操作设备，提高设备的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种机械化修井作业井口防溢阀制造装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种机械化修井作业井口防溢阀制造装置中图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种机械化修井作业井口防溢阀制造装置的部分结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种机械化修井作业井口防溢阀制造装置中防护装置的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种机械化修井作业井口防溢阀制造装置中图3的b处结构示意图；
18.图6为本实用新型提出一种机械化修井作业井口防溢阀制造装置中润滑装置的结构示意图。
19.图例说明：1、机架；2、切割器；3、防护装置；31、挡板；32、卡块；33、圆形杆；34、滑板；35、滑套；36、限位弹簧；4、润滑装置；41、盖板；42、旋转块；43、收集盒；44、固定弹簧；45、连接管；46、毛刷。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械化修井作业井口防溢阀制造装置，包括机架1和防护装置3，机架1的表面滑动连接有切割器2，防护装置3设置在机架1的表面上。
21.下面具体说一下其防护装置3和润滑装置4的具体设置和作用。
22.本实施方案中：防护装置3包括挡板31，挡板31与机架1转动连接，挡板31的一侧固定连接有圆形杆33，机架1靠近挡板31的一侧固定连接有卡块32。
23.具体的，挡板31的表面套设有限位弹簧36，限位弹簧36的两端分别与机架1和挡板31固定连接，通过设置限位弹簧36，使用时限位弹簧36产生弹力推动挡板31转动，减少了设备的操作步骤，提高了设备的稳定性和易用性，当设备进行切割时，拉动滑板34脱离圆形杆33，限位弹簧36失去束缚产生弹力推动挡板31转动并与卡块32相抵，此时挡板31将切割产生的火花阻挡，转动挡板31，当挡板31与滑套35相抵时，推动滑板34滑动并与圆形杆33相抵，挡板31定位，通过设置防护装置3，有效将切割时产生的火花阻挡，减少了设备的安全隐患，提高了设备的安全性，便于使用者正常操作设备，提高设备的稳定性。
24.具体的，机架1靠近挡板31的一侧固定连接有滑套35，滑套35的表面开设有卡槽，圆形杆33与卡槽卡合连接。
25.在本实施例中：通过设置滑套35，使用时滑套35与圆形杆33相抵，此时推动滑板34滑动将挡板31定位，便于将挡板31收集。
26.具体的，滑套35的一侧开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有滑板34，通过设置滑板34，使用时滑动滑板34与圆形杆33相抵，将挡板31定位，便于将挡板31收集，提高了设备的易用性，有利于设备进行使用。
27.在本实施例中：切割器2的表面设置有润滑装置4，润滑装置4包括收集盒43，收集盒43与切割器2固定连接，收集盒43的上表面滑动连接有盖板41，收集盒43靠近盖板41的一侧套设有固定弹簧44。
28.在本实施例中：通过设置润滑装置4，有效对切割器2进行润滑，避免在使用时切割器2难以进行滑动，进而提高了设备的易用性和稳定性。
29.具体的，固定弹簧44的两端分别与收集盒43和盖板41固定连接，盖板41的表面开设有进料口，盖板41靠近进料口的一侧转动连接有旋转块42，通过设置收集盒43，使用时收集盒43将润滑油收集，便于润滑油进行储存，增加了设备的易用性。
30.具体的，收集盒43的一侧固定连接有连接管45，切割器2的表面固定连接有毛刷46，通过设置毛刷46，使用时润滑油滴落在毛刷46上，当切割器2滑动时毛刷46将润滑油涂抹在滑动处，减少了使用者的操作负担，增加了设备的稳定性。
31.在本实施例中：通过设置毛刷46，使用时润滑油滴落在毛刷46上，当切割器2滑动时毛刷46将润滑油涂抹在滑动处，减少了使用者的操作负担，增加了设备的稳定性。
32.工作原理：通过设置防护装置3，当设备进行切割时，拉动滑板34脱离圆形杆33，限位弹簧36失去束缚产生弹力推动挡板31转动并与卡块32相抵，此时挡板31将切割产生的火花阻挡，转动挡板31，当挡板31与滑套35相抵时，推动滑板34滑动并与圆形杆33相抵，挡板31定位，通过设置防护装置3，有效将切割时产生的火花阻挡，减少了设备的安全隐患，提高了设备的安全性，便于使用者正常操作设备，提高设备的稳定性，当设备进行润滑时，转动旋转块42打开进料口，此时加入润滑油，按压盖板41，盖板41挤压润滑油通过连接管45滴落在毛刷46上，此时松开盖板41，固定弹簧44产生弹力推动盖板41复位，此时切割器2滑动时，带动毛刷46滑动，毛刷46对切割器2与机架1的滑动处进行润滑，通过设置润滑装置4，有效对切割器2进行润滑操作，避免设备在使用时，切割器2与设备连接处摩擦出现难以滑动的情况，造成设备出现故障的情况，进而降低了使用者的工作负担，提高了设备的易用性，便于切割器2进行操作。