一种定位精度高且又防止脱落的定位销的制作方法

1.本实用新型属于定位销技术领域，具体涉及一种定位精度高且又防止脱落的定位销。


背景技术：

2.定位销，参与限制物体自由度的零件，在一些机械运动的设备中都有一定的应用，主要用于二维空间的位置确定，定位销，以工件孔作为定位基准，参与限制物体自由度的零件，控制物品在x、y、z三个轴向的直线运动，和绕着x、y、z的旋转运动的六个自由运动度。在由两部分或更多部分构成的模具中，使模具相邻两部分准确定位而设计的销。
3.在现有技术中，对转动部件连接中，需要的定位精度过高，普通的锥销极易脱落，造成不必要的安全事故，从而对工作人员造成不必要的伤害，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定位精度高且又防止脱落的定位销，旨在解决现有技术中的对转动部件连接中，需要的定位精度过高，普通的锥销极易脱落，造成不必要的安全事故，从而对工作人员造成不必要的伤害，降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种定位精度高且又防止脱落的定位销，包括：联接件，所述联接件的圆周内壁滑动连接有锥销，所述锥销的圆周表面螺纹连接有两个螺母，所述锥销的圆周表面滑动连接有止动垫圈；以及多组扩张机构，每组所述扩张机构均包括滑动槽、滑动圆块、扩张块、弹簧、限位组件和滑动组件，所述滑动槽开设于锥销的圆周表面，所述弹簧的一侧端固定连接于滑动槽的一侧内壁，所述滑动圆块滑动连接于滑动槽的圆周内壁，所述扩张块固定连接于滑动圆块的一侧端，所述限位组件和滑动组件均设置于锥销内并与滑动圆块连接以实现控制和限制滑动圆块的滑动方向。
7.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述限位组件均包括限位槽和限位块，所述限位槽开设于滑动槽的圆周内壁，所述限位块滑动连接于限位槽的一侧内壁，所述限位块的一侧端和滑动圆块的一侧端固定连接。
8.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述滑动组件均包括推拉槽和滑动板，所述推拉槽开设于滑动圆块的上侧，所述滑动板的下端活动贯穿推拉槽的下内壁，所述滑动板的下端固定连接于滑动圆块的圆周表面。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述锥销的锥度为1:50。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述锥销的最小直径为50.5mm，所述锥销孔的最小直径为50mm。
11.作为本实用新型一种优选的方案，多个所述滑动圆块的圆周表面和多个滑动槽的圆周内壁相切。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本方案中，通过推动滑动板带动滑动圆块进行左滑动，带动扩张块伸张在联接件的圆周内壁，从而完成对联接件的支撑，解决了普通的锥销极易脱落，减少不必要的安全事故，避免了工作人员造成不必要的伤害，提高了工作效率，减少了时间和人力资源的浪费。
14.2、本方案中，通过将滑动圆块的圆周表面和滑动槽的圆周内壁进行相切，从而加强了四组扩张机构的稳定性和连接强度，继而加强了对联接件的扩张支撑力度，解决了普通的锥销极易脱落，减少不必要的安全事故。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型立体图；
17.图2为本实用新型立体剖视图；
18.图3为本实用新型图2中的a处局部放大图。
19.图中：1、联接件；2、锥销；3、螺母；4、止动垫圈；5、滑动槽；6、滑动圆块；7、扩张块；8、限位槽；9、限位块；10、弹簧；11、推拉槽；12、滑动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
23.一种定位精度高且又防止脱落的定位销，包括：联接件1，联接件1的圆周内壁滑动连接有锥销2，锥销2的圆周表面螺纹连接有两个螺母3，锥销2的圆周表面滑动连接有止动垫圈4；以及多组扩张机构，每组扩张机构均包括滑动槽5、滑动圆块6、扩张块7、弹簧10、限位组件和滑动组件，滑动槽5开设于锥销2的圆周表面，弹簧10的一侧端固定连接于滑动槽5的一侧内壁，滑动圆块6滑动连接于滑动槽5的圆周内壁，扩张块7固定连接于滑动圆块6的一侧端，限位组件和滑动组件均设置于锥销2内并与滑动圆块6连接以实现控制和限制滑动圆块6的滑动方向。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过将锥销2打紧进联接件1的圆周内壁后，从而拧紧两个螺母3和止动垫圈4，这样不仅保证了两个部件的精密定位，而且又防止了转动中锥销2脱落的危险，通过开设在滑动圆块6上侧的推拉槽11，便于将滑动板12的下端活动贯穿并固定在滑动圆块6的圆周表面，从而控制滑动板12进行滑动的同时带动滑动圆块6进行左右滑动，通过开设在滑动槽5上下两侧内壁的限位槽8，由于限位块9的左端和滑动圆块6右端进行固定，从而滑动圆块6滑动的同时带动限位块9在限位槽8的后侧内壁左右滑动，起到对滑动圆块6进行限位的作用，避免滑动圆块6在滑动时脱离滑动槽5的圆周内壁，在力的作用下使弹簧10挤压进行长度收缩，从而方便将锥销2插入联接件1的圆周内壁，通过松开
推动的滑动板12在力的作用下，使弹簧10伸张进行长度伸长，从而使扩张块7抵在联接件1的圆周内壁，起到对锥销2进行支撑固定的作用，防止在安装使用时锥销2从而联接件1的圆周内壁脱离，解决了普通的锥销2极易脱落，减少不必要的安全事故，避免了工作人员造成不必要的伤害，提高了工作效率，减少了时间和人力资源的浪费。
25.具体的请参阅图3，每组限位组件均包括限位槽8和限位块9，限位槽8开设于滑动槽5的圆周内壁，限位块9滑动连接于限位槽8的一侧内壁，限位块9的一侧端和滑动圆块6的一侧端固定连接。
26.本实施例中：通过开设在滑动槽5上下两侧内壁的限位槽8，由于限位块9的左端和滑动圆块6右端进行固定，从而滑动圆块6滑动的同时带动限位块9在限位槽8的后侧内壁左右滑动，起到对滑动圆块6进行限位的作用，避免滑动圆块6在滑动时脱离滑动槽5的圆周内壁。
27.具体的请参阅图3，每组滑动组件均包括推拉槽11和滑动板12，推拉槽11开设于滑动圆块6的上侧，滑动板12的下端活动贯穿推拉槽11的下内壁，滑动板12的下端固定连接于滑动圆块6的圆周表面。
28.本实施例中：通过开设在滑动圆块6上侧的推拉槽11，便于将滑动板12的下端活动贯穿并固定在滑动圆块6的圆周表面，从而控制滑动板12进行滑动的同时带动滑动圆块6进行左右滑动，同时也起到对滑动圆块6进行限位的作用。
29.具体的请参阅图1，锥销2的锥度为1:50。
30.本实施例中：通过将锥销2的锥度比例为1:50，从而才能达到本装置的最佳使用效果，解决了普通的锥销2极易脱落，减少不必要的安全事故。
31.具体的请参阅图2，锥销2的最小直径为50.5mm，锥销孔的最小直径为50mm。
32.本实施例中：通过将锥销2的直径为50.5mm，且锥销孔的直径为50mm，加强了锥销2和联接件1的紧密程度，从而达到本装置的最佳使用效果，继而提高了工作效率。
33.具体的请参阅图3，多个滑动圆块6的圆周表面和多个滑动槽5的圆周内壁相切。
34.本实施例中：通过将滑动圆块6的圆周表面和滑动槽5的圆周内壁进行相切，从而加强了四组扩张机构的稳定性和连接强度，继而加强了对联接件1的扩张支撑力度，解决了普通的锥销2极易脱落，减少不必要的安全事故。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将锥销2打紧进联接件1的圆周内壁后，从而拧紧两个螺母3和止动垫圈4，保证了两个部件的精密定位，而且防止了转动中锥销2脱落的危险，通过控制滑动板12进行滑动带动滑动圆块6进行左右滑动，从而滑动圆块6滑动的同时带动限位块9在限位槽8的后侧内壁左右滑动，起到对滑动圆块6进行限位的作用，在力的作用下使弹簧10挤压进行长度收缩，从而方便将锥销2插入联接件1的圆周内壁，通过松开推动的滑动板12在力的作用下，使弹簧10伸张进行长度伸长，从而使扩张块7抵在联接件1的圆周内壁，起到对锥销2进行支撑固定的作用。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。