触控屏结构及电子装置的制作方法

1.本实用新型涉及查询机技术领域，具体是触控屏结构及电子装置。


背景技术：

2.触摸屏(touch screen)又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触控屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。触摸屏广泛应用于查询机中，触摸屏通常是安装于查询机机柜的上部。
3.应用于查询机中的触控屏的安装结构通常是由多个螺栓固定安装于机柜上的，当触控屏出现故障需要从机柜上拆卸下来进行维护时，拆卸较为不便，同时不便于根据使用需要对触控屏的展示角度进行调节，需要对其进行进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供触控屏结构及电子装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.触控屏结构及电子装置，包括机柜，所述机柜的上方设置有安装槽体，所述安装槽体顶部为开口设置，所述安装槽体的内侧设置有触控屏，所述触控屏的底部对称固定连接有两个插接块，两个插接块上均贯穿开设有插孔，所述触控屏底部固定连接有凸块，所述安装槽体内侧底部固定连接有定位槽，所述凸块插设于定位槽的槽口内，所述安装槽体上对称设置有两个安装机构，两个所述安装机构与两个所述插接块一一对应设置，所述安装机构包括拉块、第二滑杆、弹簧和固定环，所述第二滑杆贯穿滑动连接于安装槽体上，所述的第二滑杆的一端插入至对应的插接块中的插孔内，所述第二滑杆的另一端伸出至安装槽体外后与拉块固定连接，所述固定环固定套设于第二滑杆的外侧，所述弹簧套设于第二滑杆的外侧，所述弹簧的一端与固定环的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与安装槽体的内侧壁固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述机柜与安装槽体之间设置有调节机构，所述调节机构包括铰接杆、支撑竖杆、电机、u形板、螺纹杆、连接块、套筒、滑块、第一滑杆和固定块，所述铰接杆底端与机柜顶部一侧固定连接，所述铰接杆顶端与安装槽体底部铰接，所述u形板与机柜顶部另一侧固定连接，所述电机固定安装于u形板上，所述螺纹杆螺纹套接于套筒的内侧，所述螺纹杆的底端伸出至套筒外并穿过u形板后与电机的转动端固定连接，所述固定块对称设置有两个，两个所述固定块顶部均与安装槽体底部固定连接，所述第一滑杆的一端与其中一个固定块的侧壁固定连接，所述第一滑杆的另一端与其中另一个固定块的侧壁固定连接，所述滑块贯穿滑动套设于第一滑杆的外侧，所述套筒的顶端与滑块底部
铰接，所述套筒底端为开口设置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑竖杆对称设置有两个，两个所述支撑竖杆的底端均与u形板顶部固定连接，两个所述支撑竖杆的顶端均与连接块底部固定连接，所述套筒纵向贯穿滑动套接于连接块上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑杆与插孔相适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述凸块与定位槽相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过导线与外接开关电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过操作两个安装机构，拉动拉块带动第二滑杆滑动，第二滑杆带动固定环移动对弹簧进行压缩，直至第二滑杆的一端从插孔内移出，再通过向上移动触控屏，使凸块从定位槽内移出，进而将触控屏从安装槽体移出，实现将触控屏从安装槽体内拆卸下来，无需借助拆卸工具进行拆卸，拆卸方便，按照上述步骤反向操作，则方便将触控屏安装于安装槽体内，操作方便。
14.2、通过电机的转动端转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与套筒的螺纹连接配合，螺纹杆转动带动套筒纵向滑动，同时通过滑块与第一滑杆的滑动连接配合，套筒纵向移动时使安装槽体沿着与铰接杆顶端的铰接点进行翻转，进而带动触控屏同步翻转，实现对触控屏的展示角度的调节。
附图说明
15.图1为触控屏结构及电子装置的结构示意图。
16.图2为触控屏结构及电子装置中的剖视图。
17.图3为触控屏结构及电子装置中的a处放大图。
18.图中所示：机柜1、安装槽体2、触控屏3、调节机构4、铰接杆5、支撑竖杆6、电机7、u形板8、螺纹杆9、连接块10、套筒11、滑块12、第一滑杆13、固定块14、安装机构15、拉块16、第二滑杆17、弹簧18、固定环19、插接块20、插孔21、定位槽23、凸块24。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，触控屏结构及电子装置，包括机柜1，所述机柜1的上方设置有安装槽体2，所述安装槽体2顶部为开口设置，所述安装槽体2的内侧设置有触控屏3，所述触控屏3的底部对称固定连接有两个插接块20，两个插接块20上均贯穿开设有插孔21，所述触控屏3底部固定连接有凸块24，所述安装槽体2内侧底部固定连接有定位槽23，所述凸块24插设于定位槽23的槽口内，所述安装槽体2上对称设置有两个安装机构15，两个所述安装机构15与两个所述插接块20一一对应设置，所述安装机构15包括拉块16、第二滑杆17、弹簧18和固定环19，所述第二滑杆17贯穿滑动连接于安装槽体2上，所述的第二滑杆17的一端插入至对应的插接块20中的插孔21内，所述第二滑杆17的另一端伸出至安
装槽体2外后与拉块16固定连接，所述固定环19固定套设于第二滑杆17的外侧，所述弹簧18套设于第二滑杆17的外侧，所述弹簧18的一端与固定环19的侧壁固定连接，所述弹簧18的另一端与安装槽体2的内侧壁固定连接，所述机柜1与安装槽体2之间设置有调节机构4，所述调节机构4包括铰接杆5、支撑竖杆6、电机7、u形板8、螺纹杆9、连接块10、套筒11、滑块12、第一滑杆13和固定块14，所述铰接杆5底端与机柜1顶部一侧固定连接，所述铰接杆5顶端与安装槽体2底部铰接，所述u形板8与机柜1顶部另一侧固定连接，所述电机7固定安装于u形板8上，所述支撑竖杆6对称设置有两个，两个所述支撑竖杆6的底端均与u形板8顶部固定连接，两个所述支撑竖杆6的顶端均与连接块10底部固定连接，所述套筒11纵向贯穿滑动套接于连接块10上，所述套筒11底端为开口设置，所述螺纹杆9螺纹套接于套筒11的内侧，所述螺纹杆9的底端伸出至套筒11外并穿过u形板8后与电机7的转动端固定连接，所述固定块14对称设置有两个，两个所述固定块14顶部均与安装槽体2底部固定连接，所述第一滑杆13的一端与其中一个固定块14的侧壁固定连接，所述第一滑杆13的另一端与其中另一个固定块14的侧壁固定连接，所述滑块12贯穿滑动套设于第一滑杆13的外侧，所述套筒11的顶端与滑块12底部铰接，所述第二滑杆17与插孔21相适配，所述凸块24与定位槽23相适配，所述电机7通过导线与外接开关电性连接。
21.本实用新型的工作原理是：
22.当需要对触控屏3的展示角度进行调节时，通过外接开关启动电机7工作，通过电机7的转动端转动带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9与套筒11的螺纹连接配合，螺纹杆9转动带动套筒11纵向滑动，同时通过滑块12与第一滑杆13的滑动连接配合，套筒11纵向移动时使安装槽体2沿着与铰接杆5顶端的铰接点进行翻转，进而带动触控屏3同步翻转，实现对触控屏3的展示角度的调节，调节至需要的角度后，通过外接开关关闭电机7即可使触控屏3保持在当前角度，当需要将触控屏3从安装槽体2上拆卸下来时，通过操作两个安装机构15，拉动拉块16带动第二滑杆17滑动，第二滑杆17带动固定环19移动对弹簧18进行压缩，直至第二滑杆17的一端从插孔21内移出，再通过向上移动触控屏3，使凸块24从定位槽23内移出，进而将触控屏3从安装槽体2移出，实现将触控屏3从安装槽体2内拆卸下来，无需借助拆卸工具进行拆卸，拆卸方便，按照上述步骤反向操作，则方便将触控屏3安装于安装槽体2内，操作方便。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。