锂电黄油枪的制作方法

1.本实用新型涉及黄油枪技术领域，具体为锂电黄油枪。


背景技术：

2.黄油枪是一种给机械设备加注润滑脂的手动工具，它可以选装铁枪杆或软管加油咀，对加油位置方便处于空间宽敞的地方可用铁枪杆，对加油位置隐蔽，拐弯抹角的地方就必须用软管来加油；
3.在现有的黄油枪生产技术上，由于黄油枪内部缺少对泵体的保护设置，使得泵体使用寿命不高，且与内部构建磨损较大，导致极容易损坏，传统的黄油枪多采用有刷电机制成，长时间使用之后碳刷损坏到黄油枪无法使用，有待改进。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了锂电黄油枪。
5.本实用新型的技术方案是：
6.锂电黄油枪，包括黄油枪壳体、黄油储存筒，所述黄油储存筒位于所述黄油枪壳体的顶部，所述黄油枪壳体的内部左侧设置有黄油泵体，黄油泵体与黄油储存筒连通，所述黄油泵体内包括有高碳合金钢制成的缸套以及高碳合金钢制成的柱塞，所述缸套嵌设于所述黄油泵体的上部通道，所述柱塞头部穿入缸套并且下部穿入黄油泵体的下部通道；所述缸套的顶部设置有档套，所述档套的顶部设有堵头。
7.作为优选的技术方案，所述黄油枪壳体的内部底侧安装有无刷电机，所述无刷电机位于所述黄油枪壳体的内部右侧，黄油枪壳体的内部底侧安装有无刷电机，无刷电机位于所述黄油枪壳体的内部右侧；黄油泵体下方左侧的腔体内嵌一个转动体，转动体带动一个偏心块沿着转动体自身轴线转动，所述偏心块用于带动柱塞上下运动；无刷电机通过传动机构带动转动体转动。
8.作为优选的技术方案，所述黄油泵体的左侧设置有压板，所述压板设在转动体的左侧位置，所述压板用于避免偏心块、柱塞脱离黄油泵体。
9.作为优选的技术方案，所述黄油枪壳体的外部表面设置有控制开关。
10.作为优选的技术方案，所述黄油储存筒与所述黄油泵体的连接处设置有软质胶垫，所述黄油储存筒内设有可在黄油储存筒滑动的活塞，所述活塞与所述黄油储存筒内壁之间设有密封圈；所述黄油储存筒内部还设有压簧，所述压簧用于向活塞施加朝向黄油泵体的力。
11.作为优选的技术方案，黄油储存筒的内部设有链条，且链条的左侧通过铆钉与活塞连接，链条的右侧连接有拉手。
12.作为优选的技术方案，黄油泵体下方左侧的腔体内嵌一个转动体，转动体带动一个偏心块沿着转动体自身轴线转动，所述偏心块用于带动柱塞上下运动；在所述腔体壁体放置用以减少腔体内壁磨损的耐磨钢片。
13.作为优选的技术方案，所述黄油枪壳体的顶部左侧设有油管接头，所述油管接头的内部设有弹簧，所述油管接头的内部右侧设置有钢球；所述弹簧推动钢球抵顶于侧口；所述档套的设置有多个排油口，所述排油口通过侧口与油管接头连通。
14.作为优选的技术方案，所述缸套与黄油泵体的上部通道之间设有o型密封圈；而且所述缸套的中间设有排气阀定位凹槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电黄油枪通过枪体内部设有的黄油泵体，采用镶嵌缸套的方法解决了铝合金硬度低，磨损快，使用寿命短的问题，并且缸套、柱塞均采用高碳合金钢制成，进一步提高使用寿命。同时黄油枪采用无刷电机，不需采用有刷电机进行驱动，在电机使用寿命及续航时间都有大幅度提升，解决了现有的黄油枪生产技术上，由于黄油枪内部缺少对泵体的保护设置，使得泵体使用寿命不高，且与内部构件磨损较大，导致极容易损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型黄油枪内部组件的结构示意图；
17.图2为本实用新型的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型中黄油枪壳体内部组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中缸套组件的结构示意图。
20.图5为本实用新型中油筒组件的结构示意图。
21.图6为本实用新型的黄油泵体剖视图。
22.图7、8分别为本实用新型的其他实施例黄油泵体沿图6中b-b截面剖视图。
23.图9为本实用新型的其他实施例活塞与黄油储存筒的剖视图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
27.锂电黄油枪，包括黄油枪壳体1、黄油储存筒4，黄油储存筒4位于黄油枪壳体1的顶部，黄油枪壳体1的内部左侧设置有黄油泵体2。黄油泵体2与黄油储存筒4连通。黄油泵体2内包括有高碳合金钢制成的缸套20以及高碳合金钢制成的柱塞200。缸套20嵌设于黄油泵体2的上部通道，缸套20也与黄油储存筒4连通。而柱塞200头部穿入缸套20并且下部穿入黄油泵体2的下部通道。缸套20的顶部设置有档套21，档套21的顶部设有堵头22。在黄油泵体2的内部柱塞200在黄油泵体2的内部做活塞运动时，镶嵌设置的缸套20承受了磨损，因而有
效减少对黄油泵体2内壁的磨损，延长了黄油枪整体使用寿命。
28.值得说明的是，黄油储存筒4的材质应采用透明塑制材料制成，其便于操作人员观察内部润滑脂存余情况。
29.值得说明的是，黄油泵体2采用镶嵌缸套20的方式来对黄油泵体2进行保护，增加了该黄油枪的使用寿命。
30.值得说明的是，缸套20及柱塞200均采用优质高碳合金钢制作，硬度在hrc58-63
°
之间，其相比较传统的铝合金材料而言，其硬度高，且较为耐磨，大大提高了黄油枪的使用寿命。缸套20与黄油泵体2的上部通道之间设有o型密封圈34。而且缸套20的中间设有排气阀定位凹槽25。
31.需要补充的是，黄油枪壳体1的内部底侧安装有无刷电机5，无刷电机5位于黄油枪壳体1的内部右侧。黄油泵体2下方左侧的腔体26内嵌一个转动体24，转动体24带动一个偏心块23沿着转动体24自身轴线转动，偏心块23用于带动柱塞200上下运动。无刷电机5通过传动机构50带动转动体24转动。无刷电机5驱动转动体24转动的传动结构50为常规技术(具体可以参考其他在先技术)，也并非本实用新型创新，在此不再赘述。
32.值得说明的是，黄油枪采用无刷电机5进行驱动，使得电机的使用寿命以及续航时间都大大提升。而有刷电机带有碳刷，碳刷损坏之后整个黄油枪就无法使用。
33.作为本实施例的优选，黄油泵体2的左侧设置有压板6，压板6设在转动体24的左侧位置，压板6用于避免偏心块23、柱塞200脱离黄油泵体2。
34.作为本实施例的优选，黄油枪壳体1的外部表面设置有控制开关7，操作人员可通过启动控制开关7来对该黄油枪进行驱动使用。
35.作为本实施例的优选，黄油储存筒4与黄油泵体2的连接处设置有软质胶垫40。而黄油储存筒4内设有可在黄油储存筒4滑动的活塞401，活塞401与黄油储存筒4内壁之间设有密封圈。黄油储存筒4内部还设有压簧44，压簧44用于向活塞401施加朝向黄油泵体2的力。当黄油储存筒4内储存有润滑脂时，在压簧44的作用力下，活塞401将润滑脂压向黄油泵体2内的缸套20和档套21。
36.作为本实施例的优选，黄油储存筒4的内部设有链条43，且链条43的左侧通过铆钉42与活塞401连接，链条43的右侧连接有拉手41。
37.作为本实施例的优选，拉手41与一个内六角412固连，内六角412将磁钢411和保护盖410固定于拉手41的左侧。内六角412则通过弹性销413连接链条43。磁钢411用于通过磁吸力将拉手41固定在后盖414上，当然后盖414需要采用铁制成。
38.值得说明的是，黄油泵体2的顶部左侧设有油管接头3。油管接头3的内部设有弹簧30，油管接头3的内部右侧设置有钢球31，弹簧30用于推动钢球31抵顶于侧口33。档套21设置有多个排油口211，排油口211通过侧口33与油管接头3连通。
39.作为本实施例的优选，黄油泵体2的内部底侧设置有柱塞200，黄油泵体2通过无刷电机5的驱动，无刷电机5通过传动机构50带动转动体24、偏心块23转动，最终由偏心块23带动柱塞200在黄油泵体2的内部上下运动，从而对黄油储存筒4内部储存的润滑脂通过油管接头3进行排出。
40.本实用新型的锂电黄油枪在使用时，操作人员通过控制开关7启动黄油枪内部设有的无刷电机5进行使用，黄油泵体2通过无刷电机5的驱动，通过传动机构50、转动体24、偏
心块23带动柱塞200在黄油泵体2的内部上下运动，推动缸套20内的润滑脂从档套21、油管接头3排出。在这之前，操作人员需要将喷油管等输油设备与油管接头3处进行连接，以便润滑脂可通过黄油枪的驱动下通过油管接头3处排出润滑脂，从而将黄油储存筒4内部储存的润滑脂通过油管接头3的开口处进行排出。同时设有的无刷电机5在工作时无需操作人员频繁更换碳刷，使得内部电池的续航时间更长，在进行出油工作时，黄油通过黄油泵体1输送至油管接头3的内部，设有的缸套20镶嵌于黄油泵体2的外部，在黄油泵体2的内部柱塞200在黄油泵体2的内部做活塞运动时，镶嵌设置的缸套20可有效减少黄油泵体2在黄油枪壳体1的内部产生磨损，延长了黄油枪的使用寿命。且缸套20与泵体2内部设有的柱塞200均采用优质高碳合金钢制作，其硬度高，且较为耐磨，使用寿命高。
41.在上述实施例中，如图1、3、6所示，黄油泵体2下方左侧的腔体26内嵌一个转动体24，转动体24带动一个偏心块23，转动体24旋转时，偏心块23用于带动柱塞200上下运动。无刷电机5驱动转动体24转动的传动结构为常规技术(具体可以参考其他在先技术)，也并非本实用新型创新，在此不再赘述。在其他实施例中，还可以对黄油泵体2下部进行改进以提高使用寿命。在其他实施例中，如图7所示的剖视状态，可以在黄油泵体2下部用于放置转动体的腔体26壁体放置两片耐磨钢片27来减少对黄油泵体2腔体26内壁的磨损。或者如图8所示的剖视状态，可以在黄油泵体2下部的腔体26壁体放置环形一体的耐磨钢片28来减少对黄油泵体2腔体26内壁的磨损，提高使用寿命。
42.在其他实施例中，还可以对活塞401进行改进。在上述实施例中的活塞401的外壁是平直的(除了放置密封圈的环以外)，活塞401向右运动时会产生比较大的阻力，尤其是通过拉手41向右拉动活塞401时。因而在其他实施例中，可以采用如图9所示的活塞401结构，这种活塞401朝向黄油泵体2一端固定一个套环402，套环402外径大于活塞401外径，套环402外壁与黄油储存筒4贴合，因而在通过拉手41向右拉动活塞401时能够减小阻力，更便于使用。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。