一种钣金机柜成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及钣金机柜技术领域，具体为一种钣金机柜成型设备。


背景技术：

2.机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。现有的机柜一般包括围框、底板、顶盖、前门和底座，围框、底板和顶盖相连，形成一个封闭式四边形框结构，用于安装基站设备、电源设备、温控设备及传输设备等电子设备。
3.目前，现有的成型设备在成型过程中直接复合，然后就直接送出，等待粘合剂自动发力，不能溶胶进行粘接，在中间过程中会产生脱胶等现象，使得产品质量得不到保证，因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金机柜成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金机柜成型设备，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有框体，所述框体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸至框体外部，所述底板顶部一侧设有转动机构。
6.所述辅助机构包括第一电机，所述第一电机固定连接于框体顶部，所述第一电机通过输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部连接有轴承座，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧固定连接有块体，所述块体一侧固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有进料斗，所述进料斗底部固定连接有进料筒，所述进料筒延伸至连接板内部，所述连接板与进料筒内部嵌设有加热器。
7.优选的，所述转动机构包括壳体，所述壳体固定连接于底板顶部一侧，所述壳体顶部固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有定位框，所述定位框外部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮设于第一齿轮一侧并与第二齿轮相啮合，便于通过壳体的设计对第二电机进行连接固定，便于通过第二电机转动带动转动杆转动，便于转动杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动定位框转动。
8.优选的，所述转动杆贯穿壳体并延伸至底板内部，所述转动杆与壳体和底板均通过轴承连接，所述壳体顶部一侧固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有风机，所述风机一侧固定连接有出风管，便于对转动杆形成支撑，便于对风机进行固定，便于风机出风。
9.优选的，所述定位框底部固定连接有转动块，所述转动块延伸至底板内部并与底板通过轴承连接，所述往复丝杆延伸至框体内部并与框体通过轴承连接，便于定位框流畅转动，便于往复丝杆的支撑，便于往复丝杆的正常转动。
10.优选的，所述框体一侧开设有滑槽，所述块体贯穿滑槽，所述进料筒底部固定连接有出料筒，所述出料筒底部一侧固定连接有导流板，便于块体移动带动连接板移动，便于对轴承座形成限位的工作，便于对液体进行导流。
11.优选的，所述框体一侧固定连接有卡块，所述卡块内部设置有开关，所述开关与第一电机通过电性连接，便于工作人员打开开关使第一电机转动，便于工作人员的操作。
12.优选的，所述底板顶部两侧均连接有两个六角螺栓，四个所述六角螺栓均延伸至底板内部并与底板通过螺纹连接，便于对底板进行固定，便于对整个装置进行固定。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金机柜成型设备。具备以下有益效果：
14.1、该钣金机柜成型设备，通过辅助机构的设计，可以使往复丝杆转动，往复丝杆转动往复丝杆转动带动轴承座移动，轴承座移动带动块体移动，块体移动带动连接板移动，连接板移动带动进料筒移动，当进料筒移动至合适位置时，将从而可以达到加热器对胶体进行融化的工作。
15.2、该钣金机柜成型设备，通过转动机构的设计，转动杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动定位框转动，然后工作人员打开风机，风机工作从而达到对定位框内部的机身进行融胶连接的效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构正视示意图；
18.图2为本实用新型结构正视剖视图；
19.图3为本实用新型结构中定位框的俯视图；
20.图4为图2中a处放大图。
21.图中：1、底板；2、框体；3、辅助机构；301、第一电机；302、往复丝杆；303、轴承座；304、块体；305、连接板；306、进料斗；307、进料筒；308、加热器；4、转动机构；401、壳体；402、第二电机；403、转动杆；404、第一齿轮；405、定位框；406、第二齿轮；5、风机；6、出料筒；7、导流板；8、开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金机柜成型设备，包括底板1，底板1顶部一侧固定连接有框体2，框体2内部设有辅助机构3，辅助机构3延伸至框体2外部，底板1顶部一侧设有转动机构4，底板1顶部两侧均连接有两个六角螺栓，四个六角螺栓均延伸至底板1内部并与底板1通过螺纹连接，便于对底板1进行固定，便于对整个装置进行固定。
24.辅助机构3包括第一电机301，第一电机301固定连接于框体2顶部，第一电机301通
过输出轴固定连接有往复丝杆302，往复丝杆302外部连接有轴承座303，往复丝杆302与轴承座303通过滚珠螺母副连接，轴承座303一侧固定连接有块体304，块体304一侧固定连接有连接板305，连接板305顶部固定连接有进料斗306，进料斗306底部固定连接有进料筒307，进料筒307延伸至连接板305内部，连接板305与进料筒307内部嵌设有加热器308，框体2一侧固定连接有卡块，卡块内部设置有开关8，开关8与第一电机301通过电性连接，便于工作人员打开开关8使第一电机301转动，便于工作人员的操作。
25.转动机构4包括壳体401，壳体401固定连接于底板1顶部一侧，壳体401顶部固定连接有第二电机402，第二电机402通过输出轴固定连接有转动杆403，转动杆403外部固定连接有第一齿轮404，第一齿轮404一侧设有定位框405，定位框405外部固定连接有第二齿轮406，第二齿轮406设于第一齿轮404一侧并与第二齿轮406相啮合，便于通过壳体401的设计对第二电机402进行连接固定，便于通过第二电机402转动带动转动杆403转动，便于转动杆403转动带动第一齿轮404转动，第一齿轮404转动带动第二齿轮406转动，第二齿轮406转动带动定位框405转动，转动杆403贯穿壳体401并延伸至底板1内部，转动杆403与壳体401和底板1均通过轴承连接，壳体401顶部一侧固定连接有连接块，连接块顶部固定连接有风机5，风机5一侧固定连接有出风管，便于对转动杆403形成支撑，便于对风机5进行固定，便于风机5出风，定位框405底部固定连接有转动块，转动块延伸至底板1内部并与底板1通过轴承连接，往复丝杆302延伸至框体2内部并与框体2通过轴承连接，便于定位框405流畅转动，便于往复丝杆302的支撑，便于往复丝杆302的正常转动。
26.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先本实用新型连接外部电源，若需要对机柜的底板1和机身进行组装成型时，打开开关8，此时第一电机301转动带动往复丝杆302转动往复丝杆302转动带动轴承座303移动，轴承座303移动带动块体304移动，块体304移动带动连接板305移动，连接板305移动带动进料筒307移动，当进料筒307移动至合适位置时，将连接的胶体倒入进料筒307内部，然后通过加热器308的设计可以对胶体进行融化，并通过导流板7的设计可以使胶体流动至定位框405内部一侧，然后打开第二电机402，第二电机402转动带动转动杆403转动，转动杆403转动带动第一齿轮404转动，第一齿轮404转动带动第二齿轮406转动，第二齿轮406转动带动定位框405转动，当胶体完全流动至定位框405内部四边时，将进料筒307复位，然后将机柜机身放置入定位框405内部，此时定位框405持续转动，然后工作人员打开风机5，风机5工作对定位框405内部的机身进行融胶连接的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。