定量电动黄油机的制作方法

1.本实用新型涉及设备维护保养技术领域，特别是一种加油时可根据实际需要进行定量控制的定量电动黄油机。


背景技术：

2.为了保证设备的正常运行，一般都要对设备进行定期保养及日常保养，特别是在工程机械，矿山机械及农业机械等大型机械设备保养工作的好坏直接影响设备的使用寿命。对设备进行定期定量加注黄油就是定期保养及日常保养的一项重要工作，传统大型设备加注黄油时一般都采用手动黄油机，手工挤压操作，不仅费时费力，加油速度慢，工作效率低，对于黄油加注的量无法控制，难以做到一致，全凭经验操作，极易造成黄油的浪费。
3.为了解决手动黄油机存在的费时费力、加油速度慢、工作效率低的问题，人们又开发了电动黄油机，现有的电动加油机主要可分为二种，一种是桶盖可拆卸地固定在桶体上，泵座朝下设置在桶体内，泵座或电机上固定有可相对桶盖上下滑动的导柱以及与桶体内壁配合的密封圈，这种结构的最大优点是黄油桶不要倒，直接将桶盖及泵座安装在黄油桶上使用。另一种是桶盖可拆卸地固定在桶体上，泵座朝上固定在桶体的底部，泵座上固定有支架，支架固定在可移动的电源座上，其不足之处是难以将黄油桶内的黄油倒到桶体内。上述二种电动黄油机加油时，原理基本相同，电机通过传动机构带动柱塞泵的柱塞做活塞运动实现电动加油，加油速度快，工作效率高。但上述电动黄油机在使用过程中共同存在以下问题：一是黄油的加注量难以精准控制，全凭经验操作，黄油加多了浪费，加少了起不到润滑效果。为此，许多生产厂家和有识之士针对上述问题进行开发和研究，但至今尚未有较理想的产品面世。


技术实现要素：

4.为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、操作使用方便、加油量大小可以设定、可精准控制加油量、使用效果好的定量电动黄油机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括桶体、桶盖、泵座、电机、传动机构、柱塞泵、控制装置，柱塞泵安装在泵座上，电机通过传动机构固定在泵座上，泵座上设有与柱塞泵连通的出油口以及与出油口连通的压力传感器，出油口上连接有加油枪，所述的控制装置包括控制器、定量按钮、显示屏，定量按钮和显示屏与控制器电连接，定量按钮用来设定加油量，显示屏用来显示当前设定的加油量，设定加油量时控制器控制电机按定量模式工作；控制器与电机电连接，控制器把设定的加油量转换成电机旋转圈数或工作时间参数；压力传感器把出油压力转换成电信号控制控制器，当出油压力低于设定的下限值时，压力传感器通过控制器按设定模式控制电机启动工作，当出油压力超过设定的上限值时，压力传感器通过控制器控制电机停止工作；在定量模式下打开加油枪时出油压力低于设定的下限值，压力传感器通过控制器按电机旋转圈数或工作时间参数控制电机工作，电机带动柱塞泵通过加油枪输出设定的加油量，完成加油后控制器控制电机自动停止工
作。
6.本实用新型的进一步方案，所述的控制器上电连接有功能选择按钮，按下功能选择按钮时，控制器控制电机按非定量模式工作；在非定量模式下打开加油枪时出油压力低于设定的下限值，压力传感器通过控制器控制电机连续工作，电机带动柱塞泵通过加油枪连续加油，关闭加油枪时，出油压力超过设定上限值，压力传感器通过控制器控制电机停止工作。
7.本实用新型的进一步方案，所述的桶盖可拆卸地固定在桶体上，泵座朝下设置在桶体内，泵座或电机上固定有可相对桶盖上下滑动的导柱，泵座上设有与桶体内壁动配合的密封圈。
8.本实用新型的进一步方案，所述的桶盖可拆卸地固定在桶体上，泵座朝上固定在桶体的底部，泵座上固定有支架，支架固定在可移动的电源座上。
9.本实用新型的进一步方案，所述的定量按钮、显示屏和功能选择按钮安装在控制板上，电源开关及控制板对应安装在桶盖上，控制器安装在泵座上。
10.本实用新型的进一步方案，所述的定量按钮、显示屏和功能选择按钮安装在控制板上，电源开关及控制板对应安装在电源座上，控制器安装在泵座上。
11.本实用新型的进一步方案，所述的传动机构包括减速机构、偏心轴、滑块，滑块可往复运动地设置在泵座上并与偏心轴连接，柱塞泵上的柱塞相对连接在滑块上，工作时减速机构通过偏心轴带动滑块往复运动，滑块带动柱塞泵上的柱塞工作。
12.本实用新型的进一步方案，所述的柱塞泵上设有进油孔，偏心轴上固定有与进油孔相配合的搅拌桨。
13.本实用新型的进一步方案，所述的泵座上设有用于排放桶内空气的放气阀。
14.本实用新型的进一步方案，所述的减速机构为行星减速装置。
15.采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是对设备进行加油时，可以通过定量按钮设定加油量，控制器把设定的加油量转换成电机旋转圈数或工作时间参数，工作时打开加油枪开关加油，压力传感器马上检测到出油压力低于设定的下限值，立即通过控制器按电机旋转圈数或工作时间参数控制电机工作，电机带动柱塞泵通过加油枪输出设定的加油量，完成加油后控制器控制电机自动停止工作，从而实现精准定量加油。二是本实用新型既可以通过定量按钮可以设定加油量，由压力传感器通过控制器控制电机在定量模式下实现定量加油，也可以通过按下功能选择按钮时定量模式解除，由压力传感器通过控制器控制电机按非定量模式工作，通过加油枪控制加油量，非定量模式可为特殊设备加油提供方便，定量模式与非定量模式的转换简单方便。三是设定的加油量可以通过显示屏直接显示，操作简单，控制方便。四是可以通过放气阀排放桶内黄油腔中的空气。
附图说明
16.图1为本实用新型的控制原理示意图。
17.图2为本实用新型第一实施例的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型第一实施例的主视配合结构示意图。
19.图4为本实用新型第一实施例的俯视结构示意图。
20.图5为本实用新型第二实施例的立体结构示意图。
21.图6为本实用新型第二实施例的主视配合结构示意图。
22.图7为本实用新型泵座的配合结构示意图。
23.图8为本实用新型图7的仰视结构示意图。
24.图9为本实用新型图7的a-a剖视结构示意图。
25.其中1桶盖，2导柱，3锁扣，4桶体，5电机，6压力传感器，7减速机构，8出油口，9柱塞泵，10泵座，11密封压圈，12电源开关，13控制板，14放气阀，15控制器，16搅拌桨，17显示屏，18定量按钮，19功能选择按钮，20偏心轴，21滑块，22进油孔，23柱塞，24电源座，25支架。
具体实施方式
26.图1至图4及图7至图9所示，为本实用新型定量电动黄油机第一实施例的具体实施方案，它包括桶体4、桶盖1、泵座10、电机5、传动机构、二个柱塞泵9、控制装置，所述的桶盖1可拆卸地固定在桶体4上，泵座10朝下设置在桶体4内，泵座10或电机5上固定有可相对桶盖1上下滑动的导柱2，泵座10上设有与桶体4内壁动配合的密封圈11，导柱2固定在泵座10时一般采用二根，导柱2固定在电机5上时一般采用单根伸缩导柱，二个柱塞泵9对称安装在泵座10上，电机5通过传动机构固定在泵座10上，泵座10上设有与二个柱塞泵9连通的出油口8以及与出油口8连通的压力传感器6，出油口8上连接有加油枪，加油枪是现有技术的应用，在图中未画出，所述的控制装置包括控制器15、定量按钮18、显示屏17，定量按钮18和显示屏17与控制器15电连接，定量按钮18用来设定加油量，显示屏17用来显示当前设定的加油量，设定加油量时控制器15控制电机5 按定量模式工作；控制器15与电机5电连接，控制器15把设定的加油量转换成电机旋转圈数或工作时间参数；压力传感器6把出油压力转换成电信号控制控制器15，当出油压力低于设定的下限值时，压力传感器6通过控制器按设定模式控制电机5启动工作，当出油压力超过设定的上限值时，压力传感器6通过控制器15控制电机5停止工作；在定量模式下打开加油枪时出油压力低于设定的下限值，压力传感器6通过控制器15按电机旋转圈数或工作时间参数控制电机5工作，电机5带动柱塞泵9通过加油枪输出设定的加油量，完成加油后控制器15控制电机5自动停止工作。在定量模式下突然关闭加油枪时，压力传感器6马上检测到出油压力高于设定的上限值，压力传感器6通过控制器15立即控制电机5停止工作。
27.为了便于特殊设备加油，实现非定量模式工作，所述的控制器15上电连接有功能选择按钮19，按下功能选择按钮19时，控制器15控制电机5按非定量模式工作；在非定量模式下打开加油枪时出油压力低于设定的下限值，压力传感器6通过控制器15控制电机5连续工作，电机5带动柱塞泵9通过加油枪连续加油，当人工判断已加好黄油关闭加油枪时，出油压力超过设定上限值，压力传感器6通过控制器15控制电机5停止工作。
28.为了方便操作，所述的定量按钮18、显示屏17和功能选择按钮19安装在控制板13上，电源开关12及控制板13对应安装在桶盖1上，控制器15安装在泵座10上。
29.为了保证传动稳定可靠，所述的传动机构包括减速机构7、偏心轴20、滑块21，滑块21可往复运动地设置在泵座10上并与偏心轴20连接，二个柱塞泵9上的柱塞23对称连接在滑块21上，工作时减速机构7通过偏心轴20带动滑块21往复运动，滑块21带动二个柱塞泵9上的柱塞23交替工作。
30.为了保证桶内黄油排出刮净，所述的柱塞泵9上设有进油孔22，偏心轴20上固定有
与进油孔22相配合的搅拌桨16。
31.为了便于排气，所述的泵座10上设有用于排放桶内空气的放气阀14。为了便于安装及控制，所述的电机5既可以是无刷电机也可以是有刷电机，所述的减速机构7为行星减速装置。
32.图1及图5至图9所示，为本实用新型定量电动黄油机第二实施例的具体实施方案，第二实施例与第一实施例不同之处主要区别是泵座10的安装方式，具体是所述的桶盖1可拆卸地固定在桶体4上，泵座10朝上并通过密封圈11固定在桶体4的底部，泵座10上固定有支架25，支架25固定在可移动的电源座24上。所述的定量按钮18、显示屏17和功能选择按钮19安装在控制板13上，电源开关12及控制板13对应安装在电源座24上，控制器15安装在泵座10上。第二实施例的工作原理与第一实施例工作原理相同，在此不再重述。
33.以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。