一种热电厂分离型弯管组件的制作方法

1.本实用新型涉及管道组合部件技术领域，尤其涉及一种热电厂分离型弯管组件。


背景技术：

2.热电厂的设备中管道是比较常见的，管道在进行组合时通常会用到弯管的组合，一般的弯管组件在进行装配时对于不同输送的两组管道合并成一个主输送管道时的安装位置占用的空间比较大，并且配合时需要配合多组紧固组件来完成，装配时的整体效率比较低，后期维护时的成本相对比较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种热电厂分离型弯管组件，它采用全新的结构设计，整体的结构强度更好，整体的体积更小，在使用时能够配合分离或组合的弯管进行牢固的组合在一起，配合位置的整体耐用性更强，使用过程中的整体安全性更高，使用时的寿命更长，能够有效降低使用过程中的维护周期，从而保障了维护成本也更低。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种热电厂分离型弯管组件，其特征在于：包括左右两侧组合在一起的圆锥形组成的主体配合连接稳定柱，所述主体配合连接稳定柱的上端设有一体成型的第一装配组合连接板，所述主体配合连接稳定柱的下端设有一体成型的第二装配组合连接板，所述主体配合连接稳定柱的上端形成圆形结构，所述第一装配组合连接板和所述第二装配组合连接板上分别设有圆柱形主体安装组合锁紧孔，所述第二装配组合连接板的下端左右两侧分别设有一个中心轴朝向左右方向中心位置的圆锥形输送配合连接孔，所述第一装配组合连接板的上端中心位置设有与所述输送配合连接孔相通的圆柱形主体配合输送孔，所述输送配合连接孔的内部下端位置的左右两侧分别设有一个对称的组合紧固安装连接板，所述组合紧固安装连接板的下端位置设有安装组合导向圆弧。
6.进一步的，所述组合紧固安装连接板的下端面与所述第二装配组合连接板的下端面在同一平面上。
7.进一步的，所述组合紧固安装连接板左右方向外侧位置的厚度小于靠近左右方向中心位置一侧的厚度。
8.进一步的，所述第一装配组合连接板在水平面上的投影未超出所述第二装配组合连接板在水平面上投影的区域。
9.进一步的，所述主体配合输送孔的上端中心位置设有安装组合密封连接槽。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用全新的结构设计，整体的结构强度更好，整体的体积更小，在使用时能够配合分离或组合的弯管进行牢固的组合在一起，配合位置的整体耐用性更强，使用过程中的整体安全性更高，使用时的寿命更长，能够有效降低使用过程中的维护周期，从而保障了维护成本也更低。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型的右侧示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图中：1、主体配合连接稳定柱，2、第一装配组合连接板，3、第二装配组合连接板，4、主体安装组合锁紧孔，5、主体配合输送孔，6、输送配合连接孔，7、组合紧固安装连接板。
具体实施方式
20.如图1至图7所示，一种热电厂分离型弯管组件，它采用全新的结构设计，整体的结构强度更好，整体的体积更小，在使用时能够配合分离或组合的弯管进行牢固的组合在一起，配合位置的整体耐用性更强，使用过程中的整体安全性更高，使用时的寿命更长，能够有效降低使用过程中的维护周期，从而保障了维护成本也更低。它包括左右两侧组合在一起的圆锥形组成的主体配合连接稳定柱1，所述主体配合连接稳定柱1的上端设有一体成型的第一装配组合连接板2，所述主体配合连接稳定柱1的下端设有一体成型的第二装配组合连接板3，通过它们进行上下位置的紧固配合。所述主体配合连接稳定柱1的上端形成圆形结构，所述第一装配组合连接板2和所述第二装配组合连接板3上分别设有圆柱形主体安装组合锁紧孔4，确保锁紧连接的牢固性更可靠。所述第二装配组合连接板3的下端左右两侧分别设有一个中心轴朝向左右方向中心位置的圆锥形输送配合连接孔6，它能够与不同位置的输送管道进行组合连接在一起。所述第一装配组合连接板2的上端中心位置设有与所述输送配合连接孔6相通的圆柱形主体配合输送孔5，使两组分离的管道能够合在一起进行输送配合。所述输送配合连接孔6的内部下端位置的左右两侧分别设有一个对称的组合紧固安装连接板7，确保下端位置的组合强度，能够满足在使用时稳定性和耐用性的使用需求。所述组合紧固安装连接板7的下端位置设有安装组合导向圆弧，确保此位置在进行组合时的流畅性更好，安装配合时的效率更高。
21.作为优选，所述组合紧固安装连接板7的下端面与所述第二装配组合连接板3的下端面在同一平面上，保障下端位置的平整性更好，下端内部紧密组合结构在进行配合时的流畅性也更好。
22.作为优选，所述组合紧固安装连接板7左右方向外侧位置的厚度小于靠近左右方向中心位置一侧的厚度，使组合位置的连接强度更高，在后期使用时的整体耐用性更强。
23.作为优选，所述第一装配组合连接板2在水平面上的投影未超出所述第二装配组合连接板3在水平面上投影的区域，使上端位置的空间更大，在进行上下两侧的紧固配合时的操作更方便。
24.作为优选，所述主体配合输送孔5的上端中心位置设有安装组合密封连接槽，保障与主体输送管道进行配合时的连接密封性更好。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种热电厂分离型弯管组件，其特征在于：包括左右两侧组合在一起的圆锥形组成的主体配合连接稳定柱(1)，所述主体配合连接稳定柱(1)的上端设有一体成型的第一装配组合连接板(2)，所述主体配合连接稳定柱(1)的下端设有一体成型的第二装配组合连接板(3)，所述主体配合连接稳定柱(1)的上端形成圆形结构，所述第一装配组合连接板(2)和所述第二装配组合连接板(3)上分别设有圆柱形主体安装组合锁紧孔(4)，所述第二装配组合连接板(3)的下端左右两侧分别设有一个中心轴朝向左右方向中心位置的圆锥形输送配合连接孔(6)，所述第一装配组合连接板(2)的上端中心位置设有与所述输送配合连接孔(6)相通的圆柱形主体配合输送孔(5)，所述输送配合连接孔(6)的内部下端位置的左右两侧分别设有一个对称的组合紧固安装连接板(7)，所述组合紧固安装连接板(7)的下端位置设有安装组合导向圆弧。2.根据权利要求1所述的一种热电厂分离型弯管组件，其特征在于：所述组合紧固安装连接板(7)的下端面与所述第二装配组合连接板(3)的下端面在同一平面上。3.根据权利要求1所述的一种热电厂分离型弯管组件，其特征在于：所述组合紧固安装连接板(7)左右方向外侧位置的厚度小于靠近左右方向中心位置一侧的厚度。4.根据权利要求1所述的一种热电厂分离型弯管组件，其特征在于：所述第一装配组合连接板(2)在水平面上的投影未超出所述第二装配组合连接板(3)在水平面上投影的区域。5.根据权利要求1所述的一种热电厂分离型弯管组件，其特征在于：所述主体配合输送孔(5)的上端中心位置设有安装组合密封连接槽。

技术总结
本实用新型涉及管道组合部件技术领域，尤其涉及一种热电厂分离型弯管组件。本实用新型采用的技术方案是：包括左右两侧组合在一起的圆锥形组成的主体配合连接稳定柱，所述主体配合连接稳定柱的上端设有一体成型的第一装配组合连接板，所述主体配合连接稳定柱的下端设有一体成型的第二装配组合连接板，所述主体配合连接稳定柱的上端形成圆形结构，所述第一装配组合连接板和所述第二装配组合连接板上分别设有圆柱形主体安装组合锁紧孔。本实用新型的优点是：整体的结构强度更好，整体的体积更小，在使用时能够配合分离或组合的弯管进行牢固的组合在一起，配合位置的整体耐用性更强，使用过程中的整体安全性更高。使用过程中的整体安全性更高。使用过程中的整体安全性更高。


技术研发人员：李冬取 李海燕 蒋伟 杨勤
受保护的技术使用者：兴化市东昌合金钢有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/29