一种保温管金属外护管滚压成型设备的收油装置的制作方法

：
1.本实用新型涉及保温管技术领域，具体涉及一种保温管金属外护管滚压成型设备的收油装置。


背景技术：

2.保温管现场敷设有直埋和架空安装两种方式，其中针对架空敷设的保温管，由于长期暴露在大气环境中，为了延长保温管的工作寿命，适于采用金属材质外护管结构，而金属材质外护管一般为滚压螺旋管结构，因此在预制保温管生产过程中需配备金属外护管滚压成型设备。
3.保温管金属外护管滚压成型是带状金属板经放料机构进入预压边机构，再由送料机构、压料机构配合将板料输送至咬合机构的工作区域，板料在咬合机构和卷管模圈配合下勾连咬合成型为外护管，而为了保证板料顺利进给，需要及时地加润滑油，保证润滑效果，但是这样导致润滑油随着带状金属板滴落出来，有一部会流入到收集槽内，但是还有一部分会随着带状金属板滴落在地面上，产生资源浪费，同时污染生产环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温管金属外护管滚压成型设备的收油装置。
5.本实用新型由如下技术方案实施：
6.一种保温管金属外护管滚压成型设备的收油装置，包括机架，所述机架上通过调节支架固定安装有压料机构，所述压料机构侧端设有咬合机构，咬合机构固定安装在机架上，所述调节支架上设有加油管，所述加油管输出端固定连接有滴油头，所述滴油头通过夹紧装置固定安装在调节支架上且滴油头设置在压料机构侧面上端，所述咬合机构侧面底部设有收油槽，收油槽固定安装在机架上，所述机架侧面倾斜固定安装有溜槽且溜槽穿过多个支撑架，所述支撑架顶端固定安装有支撑辊。
7.优选的，所述溜槽截面为弧形，所述溜槽倾斜角度为30
°‑
50
°
。
8.优选的，所述溜槽的输出端与外接收集槽固定连接。
9.优选的，所述加油管输入端与油箱固定连接。
10.本实用新型的优点：通过在支撑架底部倾斜设置有溜槽，使得带状金属板上滴落的润滑油可以直接滴落在溜槽内，利用溜槽可以将这些润滑油进行收集和回收，减少资源浪费，保证工作环境质量。
附图说明：
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型所述局部结构示意图；
13.图2为本实用新型所述结构示意图。
14.图中：机架1、调节支架2、滴油头3、加油管4、外护管5、支撑辊6、支撑架7、收油槽8、溜槽9。
具体实施方式：
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1、图2所示，本实用新型提供以下技术方案：一种保温管金属外护管滚压成型设备的收油装置，包括机架1，机架1上通过调节支架2固定安装有压料机构，压料机构侧端设有咬合机构，咬合机构固定安装在机架1上，调节支架2上设有加油管4，加油管4输出端固定连接有滴油头3，滴油头3通过夹紧装置固定安装在调节支架 2上且滴油头3设置在压料机构侧面上端，咬合机构侧面底部设有收油槽8，收油槽8固定安装在机架1上，机架1侧面倾斜固定安装有溜槽9且溜槽9穿过多个支撑架7，支撑架7顶端固定安装有支撑辊 6。
17.溜槽9截面为弧形，溜槽9倾斜角度为30
°‑
50
°
。
18.溜槽9的输出端与外接收集槽固定连接。
19.加油管4输入端与油箱固定连接。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：
21.使用时，滴油头3开始加油，当润滑油随着随着带状金属板运动，脱离收油槽8后，因为外护管5成型过程中，是放置支撑辊6上，实现辊压成型加工的，所以润滑油就会直接滴落在溜槽9内，因为机架 1侧面倾斜固定安装有溜槽9，所以润滑油就会顺着溜槽9流动，最后流入到外接收集槽内进行回收处理。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种保温管金属外护管滚压成型设备的收油装置，包括机架(1)，所述机架(1)上通过调节支架(2)固定安装有压料机构，所述压料机构侧端设有咬合机构，咬合机构固定安装在机架(1)上，所述调节支架(2)上设有加油管(4)，所述加油管(4)输出端固定连接有滴油头(3)，所述滴油头(3)通过夹紧装置固定安装在调节支架(2)上且滴油头(3)设置在压料机构侧面上端，所述咬合机构侧面底部设有收油槽(8)，收油槽(8)固定安装在机架(1)上，其特征在于，所述机架(1)侧面倾斜固定安装有溜槽(9)且溜槽(9)穿过多个支撑架(7)，所述支撑架(7)顶端固定安装有支撑辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种保温管金属外护管滚压成型设备的收油装置，其特征在于：所述溜槽(9)截面为弧形，所述溜槽(9)倾斜角度为30
°‑
50
°
。3.根据权利要求1或2所述的一种保温管金属外护管滚压成型设备的收油装置，其特征在于：所述溜槽(9)的输出端与外接收集槽固定连接。4.根据权利要求1所述的一种保温管金属外护管滚压成型设备的收油装置，其特征在于：所述加油管(4)输入端与油箱固定连接。

技术总结
本实用新型公开了种保温管金属外护管滚压成型设备的收油装置，包括机架，所述机架上通过调节支架固定安装有压料机构，所述压料机构侧端设有咬合机构，咬合机构固定安装在机架上，所述调节支架上设有加油管，所述加油管输出端固定连接有滴油头，所述滴油头通过夹紧装置固定安装在调节支架上且滴油头压料机构侧面上端，所述咬合机构侧面底部设有收油槽，收油槽固定安装在机架上，所述机架侧面倾斜固定安装有溜槽且溜槽穿过多个支撑架，本实用新型通过在支撑架底部倾斜设置有溜槽，使得带状金属板上滴落的润滑油可以直接滴落在溜槽内，利用溜槽可以将这些润滑油进行收集和回收，减少资源浪费，保证工作环境质量。保证工作环境质量。保证工作环境质量。


技术研发人员：闫明海
受保护的技术使用者：内蒙古伟之杰节能装备有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25