一种具有过滤功能的低温安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体是涉及一种具有过滤功能的低温安全阀。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。在现有技术中，会在安全阀上加装具有过滤的功能的装置，但是由于其结构复杂，拆装都极为不便。故有此提出如何使得低温安全阀具有过滤功能的同时还可以实现快速换装的技术问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有过滤功能的低温安全阀，包括主阀体、出油孔、过滤机构、压力机构、调压机构和稳定机构；过滤机构包括过滤件、进油口、进油管路、过滤网和固定组件；过滤件设置在主阀体的下方，过滤件上方与主阀体下部螺纹配合；进油口开设在过滤件的侧壁上；在过滤件的内部开有用于连通进油口与主阀体内部的进油管路；过滤网设置在进油管路上；固定组件分别设置在主阀体和过滤件上。
4.优选的，固定机构包括第一固定件、第一通孔、第二固定件、第二通孔和螺丝；第一固定件对称的固定设置在主阀体的侧壁上；第一通孔沿主阀体轴线方向贯穿的开设在第一固定件上；第二固定件对称的固定设置在过滤件的侧壁上；第二通孔沿主阀体轴线延伸方向贯穿的开设在第二固定件上；螺丝穿过第一通孔与第二通孔螺纹配合。
5.优选的，压力机构包括压块、弹簧和导引杆；压块沿主阀体轴线可滑动设置在主阀体的内部，压块与主阀体顶部存在间隙；弹簧设置在间隙上；导引杆沿主阀体轴线固定设置在压块的上部。
6.优选的，调压机构包括旋钮、按压件和第三通孔；主阀体顶部开设有旋转孔，按压件为圆柱结构，按压件与旋转孔螺纹配合；旋钮固定设置在按压件远离主阀体的一端；第三通孔沿主阀体的轴线贯穿的开设在旋钮和按压件上。
7.优选的，稳定机构包括第一滑槽、第一滑环、第二滑槽和第二滑环；第一滑槽围绕主阀体轴线开设在按压件的下部；第一滑环可旋转的设置在第一滑槽上；第二滑槽围绕主阀体轴线开设在压块的上部；第二滑块可旋转的设置在第二滑槽上。
8.优选的，压力机构还包括挡块，挡块固定设置出油孔下方的主阀体内部侧壁上。
9.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
10.1.本技术通过设置过滤件、进油口、进油管路、过滤网和固定组件，实现了在低温安全阀保持过滤功能的同时，还可以实现对过滤机构的快速换装的技术要求。
11.2.本技术通过设置第一固定件、第一通孔、第二固定件、第二通孔和螺丝，实现了对主阀体和过滤件的固定。
12.3.本技术通过设置旋钮、按压件和第三通孔，实现了对低温安全阀压力预设值的调节功能。
附图说明
13.图1是本实用新型的总装立体图一；
14.图2是本实用新型的总装立体图二；
15.图3是本实用新型的总装立体图三；
16.图4是本实用新型的去除了主阀体后的组装立体图；
17.图5是本实用新型的去除了主阀体后的组装正视图；
18.图6是本实用新型的去除了过滤机构后的组装立体图；
19.图7是本实用新型的去除了过滤机构和导引杆后的组装立体图；
20.图8是本实用新型的去除了过滤机构和压块后的组装立体图一；
21.图9是本实用新型的去除了过滤机构和压块后的组装立体图二。
22.图中标号为：
23.1-主阀体；
24.2-出油孔；
25.3-过滤机构；3a-过滤件；3b-进油口；3c-进油管路；3d-过滤网；3e-固定组件；3e1-第一固定件；3e2-第一通孔；3e3-第二固定件；3e4-第二通孔；3e5-螺丝；
26.4-压力机构；4a-压块；4b-弹簧；4c-导引杆；4d-挡块；
27.5-调压机构；5a-旋钮；5b-按压件；5c-第三通孔；
28.6-稳定机构；6a-第一滑槽；6b-第一滑环；6c-第二滑槽；6d-第二滑环。
具体实施方式
29.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
30.为了解决如何使得低温安全阀具有过滤功能的同时还可以实现快速换装的技术问题，如图1-5所示：
31.一种具有过滤功能的低温安全阀，包括主阀体1、出油孔2、过滤机构3、压力机构4、调压机构5和稳定机构6；过滤机构3包括过滤件3a、进油口3b、进油管路3c、过滤网3d和固定组件3e；过滤件3a设置在主阀体1的下方，过滤件3a上方与主阀体1下部螺纹配合；进油口3b开设在过滤件3a的侧壁上；在过滤件3a的内部开有用于连通进油口3b与主阀体1内部的进油管路3c；过滤网3d设置在进油管路3c上；固定组件3e分别设置在主阀体1和过滤件3a上。
32.基于上述实施例，本技术主阀体1为圆柱状结构，过滤件3a为圆柱状结构，过滤件3a的上部开设有螺纹，主阀体1的下部开设有螺纹，过滤件3a与主阀体1螺纹配合。在没有安装的固定组件3e的情况下，工作人员可以直接将设置在主阀体1下部的过滤件3a旋转取下。固定组件3e的设置是为了给主阀体1和过滤件3a之间提供一个更为可靠的固定，保证在与油液、水等物质经过主阀体1时，不会由于压力较高而使得过滤件3a从主阀体1上脱落，进而保证了人员的安全。压力机构4设置在主阀体1上，压力机构4的设置是为了保证在低温安全阀接入外部管路后，当外部管路的压力过高时，可以及时的将外部管路中的压力泄出。进而
保证了外部管路的安全性。在压力机构4的上方设置有调压机构5，调压机构5可以调节压力机构4的预设压力，从而便于工作人员根据实际情况进行调节。稳定机构6设置在压力机构4上。过滤机构3的具体使用步骤如下。在初始状态下，主阀体1还没有与过滤体相接，此时工作人员需要将过滤件3a旋进主阀体1的下方，使得过滤件3a与主阀体1螺纹配合的状态。而后，工作人员还需要通过设置在主阀体1和过滤件3a上的固定组件3e对主阀体1和过滤件3a进行二次固定，以此保证主阀体1和过滤件3a可以很好的连接在一起。最后将低温安全阀接入到外部管路中，外部管路中的油会从过滤件3a侧壁的进油口3b进入到进油管路3c中，经过设置在进油管路3c中的过滤网3d进行过滤，在从进油管路3c远离进油口3b的一端流入主阀体1内，在压力未达到指定压力值时，压力机构4是不会被顶起的，当外部管路的压力大于压力机构4的预设值时，压力机构4便会被顶起，从而使得油液从设置在主阀体1一侧的出油口流出，如此便达到了泄压减压的作用。当低温安全阀使用一段时间后，设置在过滤件3a中人多过滤网3d会逐渐被杂质堵住，如果不及时更换清理，就会影响低温安全阀的使用。此时，只需工作人员将固定组件3e解除，而后将设置在主阀体1下方的过滤件3a拧下，而后跟换新的过滤件3a并在用固定组件3e将新的过滤件3a固定在主阀体1上即可。如此便实现了在低温安全阀保持过滤功能的同时，还可以实现对过滤机构3的快速换装的技术要求。
33.进一步的，为了解决固定机构是如何将主阀体1和过滤件3a相互固定连接的技术问题，如图2-4所示：
34.固定机构包括第一固定件3e1、第一通孔3e2、第二固定件3e3、第二通孔3e4和螺丝3e5；第一固定件3e1对称的固定设置在主阀体1的侧壁上；第一通孔3e2沿主阀体1轴线方向贯穿的开设在第一固定件3e1上；第二固定件3e3对称的固定设置在过滤件3a的侧壁上；第二通孔3e4沿主阀体1轴线延伸方向贯穿的开设在第二固定件3e3上；螺丝3e5穿过第一通孔3e2与第二通孔3e4螺纹配合。
35.基于上述实施例，本技术第一通孔3e2的孔壁为光滑的曲面，第二通孔3e4的内壁开设有螺纹，螺丝3e5的螺纹与第二通孔3e4的螺纹相互对应，在工作人员将过滤件3a拧在主阀体1上后，此时第一通孔3e2的轴线与第二通孔3e4的轴线共线，而后工作人员将螺丝3e5穿过第一通孔3e2，使得螺丝3e5与第二通孔3e4接触，而后将螺丝3e5拧入第二通孔3e4内，在拧紧后，便实现了对主阀体1和过滤件3a的固定。当需要对过滤件3a更换时，只需将设置在第二通孔3e4上的螺丝3e5拧出，而后过滤件3a便可从主阀体1拧下，最后换上新的过滤件3a即可，从而解决了上述问题。
36.进一步的，为了解决压力机构4是如何实现泄压的技术问题，如图4所示：
37.压力机构4包括压块4a、弹簧4b和导引杆4c；压块4a沿主阀体1轴线可滑动设置在主阀体1的内部，压块4a与主阀体1顶部存在间隙；弹簧4b设置在间隙上；导引杆4c沿主阀体1轴线固定设置在压块4a的上部。
38.基于上述实施例，本技术弹簧4b所处状态由调压机构5决定，当调压机构5设置预设压力较大时，弹簧4b就会处于压缩状态。当调压机构5设置的预设压力较小时，弹簧4b的压缩量就会随之减小。在有高压油液进入到主阀体1内后，油液便会将压块4a顶起，进而将弹簧4b压缩，设置在压块4a上方的导引杆4c的作用是用于使得压块4a可以稳定的在主阀体1中进行滑动，从而解决了上述问题。
39.进一步的，为了解决调压机构5是如何实现对弹簧4b调压的技术问题，如图5和图7
所示：
40.调压机构5包括旋钮5a、按压件5b和第三通孔5c；主阀体1顶部开设有旋转孔，按压件5b为圆柱结构，按压件5b与旋转孔螺纹配合；旋钮5a固定设置在按压件5b远离主阀体1的一端；第三通孔5c沿主阀体1的轴线贯穿的开设在旋钮5a和按压件5b上。
41.基于上述实施例，本技术第三通孔5c与导引杆4c互动配合，第三通孔5c的轴线与导引杆4c的轴线共线。当工作人员需要对弹簧4b进行调压时，由于压块4a远离弹簧4b的一端会被限制，所以只需转动旋钮5a，使得按压件5b在主阀体1顶部上下移动，弹簧4b也会随之伸缩，如此便实现了对低温安全阀压力预设值的调节功能，从而解决了上述问题。
42.进一步的，为了解决如何在旋转旋钮5a时，不会带动弹簧4b转动的技术问题，如图6-9所示：
43.稳定机构6包括第一滑槽6a、第一滑环6b、第二滑槽6c和第二滑环6d；第一滑槽6a围绕主阀体1轴线开设在按压件5b的下部；第一滑环6b可旋转的设置在第一滑槽6a上；第二滑槽6c围绕主阀体1轴线开设在压块4a的上部；第二滑块可旋转的设置在第二滑槽6c上。
44.基于上述实施例，本技术第一滑环6b可以在第一滑槽6a中滑动，第二滑环6d可以在第二滑槽6c中滑动，弹簧4b的两端分别固定设置在第一滑环6b和第二滑环6d上，如此在旋钮5a带动按压件5b移动旋转时，弹簧4b便不再会受到影响，从而解决了上述问题。
45.进一步的，为了解决如何限制压块4a在主阀体1内向下移动的趋势的技术问题，如图5所示：
46.压力机构4还包括挡块4d，挡块4d固定设置出油孔2下方的主阀体1内部侧壁上。
47.基于上述实施例，本技术压块4a的底部在初始状态下与挡块4d的上部相接，挡块4d优选为环形结构，这样会使得挡块4d在受力时更均匀，从而解决了上述问题。
48.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。