一种具有汽轮机调节油系统的稀油润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀油站设备技术领域，尤其涉及一种具有汽轮机调节油系统的稀油润滑装置。


背景技术：

2.稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位，目前大多稀油站通过齿轮泵进行传动，致使设备的运行压力大，并产生较大噪音，缩短设备的使用寿命，同时设备的阀体常处于开放状态，使用者检修设备时易受误触致使其出现开合的情况，降低设备的防护性，不利于设备的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有汽轮机调节油系统的稀油润滑装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有汽轮机调节油系统的稀油润滑装置，包括设备体和控制装置，所述设备体的表面固定连接有控制器，所述设备体的表面固定连接有冷却器，所述控制装置设置在设备体的表面，所述控制装置包括螺杆泵，所述螺杆泵与设备体的表面固定连接，所述设备体的表面固定连接有过滤器，所述设备体的表面固定连接有油雾处理装置，所述过滤器的输出端固定连接有导管，所述导管的表面固定连接有阀体，所述导管的表面固定连接有压力调节阀，所述阀体的内壁滑动连接有限制杆。
5.具体的，所述阀体的表面固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与限制杆固定连接。
6.具体的，所述设备体的表面设置有除尘装置，所述除尘装置位于设备体靠近油雾处理装置的一侧设置。
7.具体的，所述除尘装置包括抽气泵，所述抽气泵位于设备体的一侧设置，所述设备体靠近油雾处理装置的一侧固定连接有安装座，所述抽气泵与安装座的表面固定连接。
8.具体的，所述设备体靠近安装座的一侧固定连接有集尘槽，所述集尘槽的一侧开设有导气孔。
9.具体的，所述抽气泵的输入端固定连接有软管，所述软管的一端插入导气孔中，所述软管与集尘槽安装连接。
10.具体的，所述集尘槽的内壁卡接有滤网，所述集尘槽的内壁卡接有接料斗，所述接料斗的表面固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置控制装置，通过螺杆泵输送油料，并通过过滤器对其进行过滤操作，并配合压力调节阀确保设备的正常使用，在需要调节阀体时，向上拉动限制杆，限制杆随即滑动并失去对阀体的限制，定位弹簧受力形变产生弹力，调节完成后松开限
制杆，定位弹簧带动其复位并与阀体相抵，限制其转动，通过设置控制装置，使用螺杆泵对设备进行供能，降低设备的运行压力，降低其使用噪音，提高设备的使用寿命，同时设备有效清理油雾，不污染环境，并有效防止阀体易受使用者误触出现开合的情况，提高设备的防护性，便于设备的正常使用。
13.2、本实用新型中，通过设置除尘装置，设备使用时打开抽气泵，抽气泵通过软管将设备周围悬浮的灰尘吸入集尘槽中，灰尘被滤网阻挡，设备使用一段时间后，拉动把手并带动接料斗位移，接料斗随即将滤网上附着的灰尘收集起来，随即将接料斗取出，即可将灰尘倾倒出，完成设备的清理，通过设置除尘装置，便于对设备周围的灰尘进行吸附处理，避免灰尘附着在设备上，存在影响其散热的情况，进而降低设备的故障率，提高设备的使用寿命，提高设备的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有汽轮机调节油系统的稀油润滑装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种具有汽轮机调节油系统的稀油润滑装置中图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种具有汽轮机调节油系统的稀油润滑装置的后视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种具有汽轮机调节油系统的稀油润滑装置中图3的b处结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种具有汽轮机调节油系统的稀油润滑装置中除尘装置的结构示意图。
19.图例说明：1、设备体；2、冷却器；3、控制器；4、控制装置；41、螺杆泵；42、过滤器；43、油雾处理装置；44、压力调节阀；45、导管；46、阀体；47、限制杆；48、定位弹簧；5、除尘装置；51、抽气泵；52、安装座；53、集尘槽；54、接料斗；55、把手；56、滤网。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-5所示，一种具有汽轮机调节油系统的稀油润滑装置，包括设备体1和控制装置4，设备体1的表面固定连接有控制器3，设备体1的表面固定连接有冷却器2。
23.如图1和图4所示，控制装置4设置在设备体1的表面，控制装置4包括螺杆泵41，螺杆泵41与设备体1的表面固定连接，设备体1的表面固定连接有过滤器42，设备体1的表面固定连接有油雾处理装置43，能够有效的清除油雾，形成负压，不污染环境，过滤器42的输出端固定连接有导管45，导管45的表面固定连接有阀体46，导管45的表面固定连接有压力调
节阀44，保证润滑点的油压稳定，阀体46的内壁滑动连接有限制杆47，便于限制阀体46转动，降低设备的安全隐患。
24.具体的，阀体46的表面固定连接有定位弹簧48，定位弹簧48的一端与限制杆47固定连接。
25.如图1和图5所示，设备体1的表面设置有除尘装置5，除尘装置5位于设备体1靠近油雾处理装置43的一侧设置。
26.具体的，除尘装置5包括抽气泵51，抽气泵51位于设备体1的一侧设置，设备体1靠近油雾处理装置43的一侧固定连接有安装座52，抽气泵51与安装座52的表面固定连接。
27.具体的，设备体1靠近安装座52的一侧固定连接有集尘槽53，集尘槽53的一侧开设有导气孔。
28.具体的，抽气泵51的输入端固定连接有软管，软管的一端插入导气孔中，软管与集尘槽53安装连接。
29.具体的，集尘槽53的内壁卡接有滤网56，集尘槽53的内壁卡接有接料斗54，接料斗54的表面固定连接有把手55，便于拉动把手55带动接料斗54位移。
30.工作原理：通过设置控制装置4，通过螺杆泵41输送油料，并通过过滤器42对其进行过滤操作，并配合压力调节阀44确保设备的正常使用，在需要调节阀体46时，向上拉动限制杆47，限制杆47随即滑动并失去对阀体46的限制，定位弹簧48受力形变产生弹力，调节完成后松开限制杆47，定位弹簧48带动其复位并与阀体46相抵，限制其转动，通过设置控制装置4，使用螺杆泵41对设备进行供能，降低设备的运行压力，降低其使用噪音，提高设备的使用寿命，同时设备有效清理油雾，不污染环境，并有效防止阀体46易受使用者误触出现开合的情况，提高设备的防护性，便于设备的正常使用，同时设备使用时打开抽气泵51，抽气泵51通过软管将设备周围悬浮的灰尘吸入集尘槽53中，灰尘被滤网56阻挡，设备使用一段时间后，拉动把手55并带动接料斗54位移，接料斗54随即将滤网56上附着的灰尘收集起来，随即将接料斗54取出，即可将灰尘倾倒出，完成设备的清理，通过设置除尘装置5，便于对设备周围的灰尘进行吸附处理，避免灰尘附着在设备上，存在影响其散热的情况，进而降低设备的故障率，提高设备的使用寿命，提高设备的稳定性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。