一种实时交互的液晶驱动电路FCT测试机的制作方法

一种实时交互的液晶驱动电路fct测试机
技术领域
1.本实用新型涉及fct测试机技术领域，具体为一种实时交互的液晶驱动电路fct测试机。


背景技术：

2.fct测试机指的是对液晶驱动电路板提供模拟的运行环境，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证液晶驱动电路板的功能好坏的测试机器，简单地说，fct测试机对液晶驱动电路板加载合适的激励，测量输出端响应是否合乎要求，是一种专用的pcba测试设备。
3.随着fct测试机的不断使用，在实际的侧视过程中发现，fct测试机的实时交互显示器通过固定支架安装在设备的左侧，实时交互显示器可以显示各种侧视参数，供测试人员参考，而实时交互显示器为固定安装，其高度、倾斜角度和水平位置均无法进行便捷的调整，无法适应不同的测试环境和不同身高测试人员，不便于测试人员观看。
4.所以需要针对上述问题设计一种实时交互的液晶驱动电路fct测试机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种实时交互的液晶驱动电路fct测试机，以解决上述背景技术中提出fct测试机的实时交互显示器为固定安装，其高度、倾斜角度和水平位置均无法进行便捷的调整，无法适应不同的测试环境和不同身高测试人员，不便于测试人员观看的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实时交互的液晶驱动电路fct测试机，包括fct测试机本体和实时交互显示器，所述fct测试机本体的水平工作台上通过轴承座安装有调节螺纹杆，且fct测试机本体的水平工作台上固定安装有稳定杆，并且调节螺纹杆和稳定杆均贯穿活动板，所述活动板外侧固定有外安装板，且外安装板外侧面上开设有轨迹侧槽，所述轨迹侧槽内安装有侧方杆，且侧方杆末端与水平螺纹杆一端焊接固定，并且水平螺纹杆末端安装有紧固螺母，同时紧固螺母与外安装板外侧面贴合，所述水平螺纹杆另一端与连接套筒内壁贴合，且连接套筒上开设有限位窗，所述水平螺纹杆上设置有定位机构，且定位机构与限位窗连接，所述连接套筒外侧与放置盘边侧焊接固定，且放置盘内安装有实时交互显示器。
7.优选的，所述调节螺纹杆和稳定杆为平行分布，且调节螺纹杆通过底端轴承座与fct测试机本体构成转动机构，并且调节螺纹杆与活动板为螺纹连接，同时稳定杆与活动板为螺纹连接。
8.优选的，所述侧方杆与轨迹侧槽为滑动连接，且侧方杆的正视剖面形状为水平放置的“t”字型，并且轨迹侧槽的俯视剖面形状为弧形。
9.优选的，所述水平螺纹杆与连接套筒为滑动连接，且连接套筒上对称开设有限位窗。
10.优选的，所述定位机构包括定位螺栓和定位螺母，且定位螺栓一端焊接固定在水平螺纹杆上，并且定位螺栓另一端安装有定位螺母，同时定位螺栓贯穿限位窗。
11.优选的，所述定位螺栓与限位窗为滑动连接，且限位窗设置为弧形，并且限位窗弧形边所对圆心角为120
°
。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实时交互的液晶驱动电路fct测试机，采用新型的结构设计，能够对实时交互显示器的高度、倾斜角度和水平位置进行便捷的调整固定，令实时交互显示器可以适应不同的安装测试环境和不同身高测试人员，便于测试人员观看；
13.1.通过调节螺纹杆、稳定杆、活动板、外安装板、轨迹侧槽和侧方杆相互配合工作，能对实时交互显示器的高度和水平方向上的位置进行便捷的调整和固定；
14.2.通过水平螺纹杆、紧固螺母、连接套筒、限位窗、定位螺栓、定位螺母和放置盘相互配合工作，可以便捷的调整实时交互显示器的倾斜角度，配合高度和水平位置调节结构，能够令实时交互显示器可以适应不同的安装测试环境和不同身高测试人员。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型活动板和外安装板正视结构示意图；
17.图3为本实用新型活动板和外安装板正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型活动板、外安装板和连接套筒俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型连接套筒侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、fct测试机本体；2、调节螺纹杆；3、稳定杆；4、活动板；5、外安装板；6、轨迹侧槽；7、侧方杆；8、水平螺纹杆；9、紧固螺母；10、连接套筒；11、限位窗；12、定位机构；1201、定位螺栓；1202、定位螺母；13、放置盘；14、实时交互显示器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种实时交互的液晶驱动电路fct测试机，包括fct测试机本体1、调节螺纹杆2、稳定杆3、活动板4、外安装板5、轨迹侧槽6、侧方杆7、水平螺纹杆8、紧固螺母9、连接套筒10、限位窗11、定位机构12、定位螺栓1201、定位螺母1202、放置盘13和实时交互显示器14，fct测试机本体1的水平工作台上通过轴承座安装有调节螺纹杆2，且fct测试机本体1的水平工作台上固定安装有稳定杆3，并且调节螺纹杆2和稳定杆3均贯穿活动板4，活动板4外侧固定有外安装板5，且外安装板5外侧面上开设有轨迹侧槽6，轨迹侧槽6内安装有侧方杆7，且侧方杆7末端与水平螺纹杆8一端焊接固定，并且水平螺纹杆8末端安装有紧固螺母9，同时紧固螺母9与外安装板5外侧面贴合，水平螺纹杆8另一端与连接套筒10内壁贴合，且连接套筒10上开设有限位窗11，水平螺纹杆8上设置有定位机构12，且定位机构12与限位窗11连接，连接套筒10外侧与放置盘13边侧焊接固
定，且放置盘13内安装有实时交互显示器14。
23.本例的调节螺纹杆2和稳定杆3为平行分布，且调节螺纹杆2通过底端轴承座与fct测试机本体1构成转动机构，并且调节螺纹杆2与活动板4为螺纹连接，同时稳定杆3与活动板4为螺纹连接，上述的结构设计可以对活动板4的高度进行便捷的调整和固定。
24.侧方杆7与轨迹侧槽6为滑动连接，且侧方杆7的正视剖面形状为水平放置的“t”字型，并且轨迹侧槽6的俯视剖面形状为弧形，上述的结构设计使得侧方杆7可以沿着轨迹侧槽6进行滑动位移，且保证侧方杆7不会与轨迹侧槽6滑脱，保证实时交互显示器14在水平旋转调节位置时的稳定性。
25.水平螺纹杆8与连接套筒10为滑动连接，且连接套筒10上对称开设有限位窗11，上述的结构设计使得连接套筒10能在水平螺纹杆8上进行旋转滑动，而限位窗11配合定位机构12，可以保证连接套筒10在旋转时的稳定。
26.定位机构12包括定位螺栓1201和定位螺母1202，且定位螺栓1201一端焊接固定在水平螺纹杆8上，并且定位螺栓1201另一端安装有定位螺母1202，同时定位螺栓1201贯穿限位窗11，上述的结构设计使得连接套筒10可以保证连接套筒10旋转时的稳定，并能对连接套筒10进行便捷的固定。
27.定位螺栓1201与限位窗11为滑动连接，且限位窗11设置为弧形，并且限位窗11弧形边所对圆心角为120
°
，上述的结构设计使得连接套筒10可以带着限位窗11与定位螺栓1201进行稳定的旋转滑动，且最大旋转幅度为120
°
。
28.工作原理：使用本装置时，首先根据不同的安装使用环境和不同测试人员的身高，调节实时交互显示器14的高度、倾斜角度和水平位置，可以先旋转图1中的调节螺纹杆2，调节螺纹杆2利用螺纹连接关系驱动活动板4沿着稳定杆3进行垂直滑动位移，改变活动板4、外安装板5、放置盘13和实时交互显示器14的高度，至实时交互显示器14的高度合适，停止旋转调节螺纹杆2，利用螺纹自锁将实时交互显示器14的高度固定；
29.随后旋转图3和图4中的紧固螺母9远离外安装板5，拨动水平螺纹杆8带着侧方杆7沿着弧形的轨迹侧槽6滑动，水平螺纹杆8就以圆形的外安装板5为中心旋转调节水平位置，至水平螺纹杆8、连接套筒10、放置盘13和实时交互显示器14的水平位置合适，旋转紧固螺母9挤压外安装板5外壁，将侧方杆7的位置固定，从而将水平螺纹杆8、连接套筒10、放置盘13和实时交互显示器14的水平位置固定；
30.接着旋转图5中的定位螺母1202远离连接套筒10，拨动放置盘13带着连接套筒10旋转，连接套筒10带着限位窗11逆时针或逆时针旋转，限位窗11与定位螺栓1201进行相对滑动，改变放置盘13内实时交互显示器14的倾斜角度，至实时交互显示器14的俯仰角合适，旋转定位螺母1202挤压连接套筒10外壁，将连接套筒10固定在水平螺纹杆8上，就可以将液晶驱动电路安装进fct测试机本体1内，连线后进行测试，并通过实时交互显示器14对实时数据进行观测，这就是该实时交互的液晶驱动电路fct测试机的工作原理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。