一种复合机的减震降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合机技术领域，特别是一种复合机的减震降噪装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，机械设备已经广泛应用于各个领域，为减轻人们的劳动强度做出了巨大的贡献，但由于机械设备运转时部件间的摩擦力，撞击力和非平衡力，使机械部件和壳体产生振动而辐射噪声给操作人员的身心健康造成伤害。
3.一般的机械加工设备直接放置在厂房的地面上，在机械加工设备运行的时候，会产生较大的振动，不仅影响设备的运行的稳定性，还会损坏地面，降低装置的使用寿命，传统的减震降噪装置，多为在设备的底部设置橡胶垫等弹性元件，结构较为简单，不便于根据实际情况调整位置，且减震降噪效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种复合机的减震降噪装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种复合机的减震降噪装置，包括底座，所述底座顶面两侧的内部均设置有可往复运动的支撑座，两个所述支撑座顶面两侧的内部均设置有弹性部件，两组所述弹性部件的顶面均固定连接有安装板，所述底座顶面两侧的内部均设置有吸音棉块，多个所述吸音棉块均位于所述支撑座的下方，所述底座顶面中部的两侧均设置有可往复运动的夹板。
6.可选的，所述底座顶面的两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内部的中段均设置有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接的是所述支撑座，两个所述滑动槽的内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿两个所述支撑座，且与其螺纹连接，两个所述螺纹杆外部的一端均固定连接有手轮，方便对支撑座的位置进行调整，使得整个装置可对不同规格设备进行固定安装。
7.可选的，两个所述放置槽内部的两侧均设置的是所述吸音棉块，使用时，可对支撑座和弹性部件产生的噪音进行吸收。
8.可选的，两个所述支撑座顶面的两侧均开设有安装槽，多个所述安装槽的内部均设置的是所述弹性部件，弹簧部件的存在使得整个装置的减震效果较好。
9.可选的，所述底座的底面内凹形成有凹槽，所述凹槽的内部设置有缓冲垫，在一定程度上，可稳定底座的位置，并能对底座产生的噪音进行吸收。
10.可选的，所述底座顶面中部的两侧均固定连接有固定耳，两个所述固定耳的内部均螺纹连接有连接杆，两个所述连接杆外部的一端均转动连接的是所述夹板，两个所述夹板的底面均与所述底座的顶面相贴合。
11.可选的，两个所述安装板的顶面均开设有槽口，所述槽口均贯穿所述安装板，使用时，可由两个夹板对设备进行夹持固定，可对设备进行稳定。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该复合机的减震降噪装置，整个装置以底座为主体，在底座顶面的两侧均开设有放置槽，在放置槽内部的中段设置有滑动槽，在滑动槽的内部滑动连接有支撑座，在滑动槽的内部转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆分别贯穿两个支撑座，且与其螺纹连接，在支撑座顶面的两侧均开设有安装槽，多个安装槽的内部均设置有弹性部件，在两组弹性部件的顶面均固定连接有安装板，两个安装板的顶面均开设有槽口，便于将设备固定在安装板上，方便调整安装位置，且弹簧部件的存在使得整个装置的减震效果较好。
14.2、该复合机的减震降噪装置，在两个放置槽的内部均设置有吸音棉块，使用时，可对支撑座和弹性部件产生的噪音进行吸收，在底座顶面中部的两侧均固定连接有固定耳，在固定耳的内部螺纹连接有连接杆，两个连接杆外部的一端均转动连接有夹板，使用时，可由两个夹板对设备进行夹持固定，可对设备进行稳定，同时，在底座的底部内凹形成有凹槽，在凹槽的内部设置有缓冲垫，在一定程度上，可稳定底座的位置，并能对底座产生的噪音进行吸收。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型底座的结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑座的结构示意图。
19.图中：1-底座，2-吸音棉块，3-弹性部件，4-夹板，5-安装板，6-螺纹杆， 7-连接杆，8-支撑座，9-手轮，10-缓冲垫，11-放置槽，12-滑动槽，13-固定耳， 14-安装槽，15-凹槽。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.实施例一：
22.如图1至图4所示，一种复合机的减震降噪装置，包括底座1，底座1顶面两侧的内部均设置有可往复运动的支撑座8，两个支撑座8顶面两侧的内部均设置有弹性部件3，两组弹性部件3的顶面均固定连接有安装板5，底座1顶面两侧的内部均设置有吸音棉块2，多个吸音棉块2均位于支撑座8的下方，底座1 顶面中部的两侧均设置有可往复运动的夹板4。
23.底座1顶面的两侧均开设有放置槽11，两个放置槽11内部的中段均设置有滑动槽12，两个滑动槽12的内部均滑动连接的是支撑座8，两个滑动槽12的内部均转动连接有螺纹杆6，两个螺纹杆6分别贯穿两个支撑座8，且与其螺纹连接，两个螺纹杆6外部的一端均固定连接有手轮9，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证支撑座8与滑动槽12的尺寸相适配，使得支撑座8不会出现晃动，使其运动顺畅。
24.两个放置槽11内部的两侧均设置的是吸音棉块2，作为本实用新型的一种可选技术方案，对于吸音棉块2，其可为吸音棉，以保证能够对产生的噪音进行吸收。
25.两个支撑座8顶面的两侧均开设有安装槽14，多个安装槽14的内部均设置的是弹性部件3，作为本实用新型的一种可选技术方案，将弹性部件3放置在安装槽14的内部，使得
整个装置的结构较为紧凑，便于使用。
26.底座1的底面内凹形成有凹槽15，凹槽15的内部设置有缓冲垫10，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，对于缓冲垫10，其可为具有一定弹性的橡胶垫等，同时，使缓冲垫10的高度大于凹槽15的高度，避免底座1与地面相接触。
27.底座1顶面中部的两侧均固定连接有固定耳13，两个固定耳13的内部均螺纹连接有连接杆7，两个连接杆7外部的一端均转动连接的是夹板4，两个夹板 4的底面均与底座1的顶面相贴合。
28.两个安装板5的顶面均开设有槽口，槽口均贯穿安装板5，作为本实用新型的一种可选技术方案，对于槽口，其可为u型槽，方便对将不同安装位置的设备进行固定安装。
29.一种复合机的减震降噪装置，具体有以下使用步骤：
30.1)调整两个安装板5的位置，将设备固定在安装板5上；
31.2)使用夹板4对设备进行夹持固定。
32.实施例二：
33.本实施例与实施例一之间的区别在于：将手轮9更换为电机，由电机作为动力源对螺纹杆6进行驱动，使得整个装置的结构更加合理，减少了使用人员的劳动量，且能够对设备进行自动化控制。
34.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，整个装置以底座1为主体，在底座1顶面的两侧均开设有放置槽11，在放置槽11内部的中段设置有滑动槽 12，在滑动槽12的内部滑动连接有支撑座8，在滑动槽12的内部转动连接有螺纹杆6，两个螺纹杆6分别贯穿两个支撑座8，且与其螺纹连接，在支撑座8顶面的两侧均开设有安装槽14，多个安装槽14的内部均设置有弹性部件3，在两组的顶面均固定连接有安装板5，两个安装板5的顶面均开设有槽口，便于将设备固定在安装板5上，方便调整安装位置，且弹簧部件3的存在使得整个装置的减震效果较好，在两个放置槽11的内部均设置有吸音棉块2，使用时，可对支撑座8和弹性部件3产生的噪音进行吸收，在底座1顶面中部的两侧均固定连接有固定耳13，在固定耳13的内部螺纹连接有连接杆7，两个连接杆7外部的一端均转动连接有夹板4，使用时，可由两个夹板4对设备进行夹持固定，可对设备进行稳定，同时，在底座1的底部内凹形成有凹槽15，在凹槽15的内部设置有缓冲垫10，在一定程度上，可稳定底座1的位置，并能对底座1产生的噪音进行吸收。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。