一种双基础立式水泵的联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种双基础立式水泵的联轴器。


背景技术：

2.泵站的双基础立式水泵机组通常将泵体部分设置在同一层楼板上，将电机部分设置在另一层楼板上，电机主轴通过传动轴与泵体部分的泵轴连接，电机主轴、传动轴和泵轴需竖向的同心的连接。电机主轴和泵轴与传动轴的连接处采用联轴器连接固定，从而实现从电机主轴到泵轴传递转速和扭矩。传递扭矩的过程中，联轴器所承受的载荷较大，极易发生磨损，一旦其中的零件损坏，则需要整体拆下进行维修或更换，并且需要重新调整同轴度，检修耗时较长，影响泵站的运作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双基础立式水泵的联轴器，拆装方便，缩短检修时间。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种双基础立式水泵的联轴器，包括固定组件、中间垫圈以及两个结构相同的半联轴体，所述半联轴体包括凸缘和圆盘，所述凸缘和所述圆盘连成一体的凸盘状，所述半联轴体中部设置有两个供传动轴与泵轴或电机主轴分别插入的轴安装孔；
6.所述圆盘上设置有至少三个固定孔和至少三个插接孔，所述固定孔和所述插接孔依次交替间隔均匀的环绕所述凸缘一圈，所述固定孔的轴向截面为t形且孔径较大的一端靠近所述凸缘所在一侧，所述插接孔的轴向截面为矩形且孔径与所述固定孔较大一端的孔径相同；
7.所述固定组件包括固定部和插接部，所述固定部设置于所述固定孔中，所述固定部包括固定套筒和连接套筒，所述固定套筒的外壁与所述固定孔的内壁贴合，所述连接套筒呈圆台状且中部设有螺纹孔，所述连接套筒的外壁与所述固定套筒的内壁贴合；
8.所述插接部设置于所述插接孔中，所述插接部包括固定压柱和螺栓，所述固定压柱的外壁与所述插接孔的内壁贴合，所述固定压柱的中部设置有套压孔；
9.所述中间垫圈设置于两个所述半联轴体之间，所述中间垫圈上对应所述固定孔和所述插接孔的位置设置有圆孔；
10.所述螺栓依次穿过所述套压孔和所述圆孔并与所述连接套筒螺纹连接。
11.进一步地，所述固定压柱朝向所述中间垫圈的一端开设有圆柱形的第一凹槽，所述第一凹槽的直径大于所述固定孔远离所述凸缘一端的直径。
12.进一步地，所述圆孔上套设有防滑橡胶套，所述防滑橡胶套的轴向截面为工字形，所述固定压柱和所述固定套筒抵压所述防滑橡胶套。
13.进一步地，所述连接套筒的外壁上开设有环形的第二凹槽，所述第二凹槽中设置有环形的橡胶圈。
14.进一步地，所述连接套筒朝向所述凸缘一侧的端面与所述固定套筒朝向所述凸缘一侧的端面在轴向上具有间隙。
15.进一步地，所述螺栓和所述固定压柱之间设置有双叠自锁防松垫圈。
16.本实用新型的有益效果在于：将联轴器设置为两个结构相同的半联轴体，并在半联轴体的圆盘上设置依次交替环绕凸缘的固定孔和插接孔，通过在插接孔和固定孔中设置固定组件来固定两个半联轴体，安装时只需将中间垫圈设置在两个半联轴体中间，将一个半联轴体的固定孔、中间垫圈的圆孔以及另一半联轴体的插接孔对应起来，将插接孔中的螺栓旋进固定孔中的连接套筒即可固定两个半联轴体，当需要进行拆卸检修时，仅需将一个半联轴体上的螺栓旋出，即可使两个半联轴体解除固定，拆卸迅速，缩短了检修时间。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一的一种双基础立式水泵的联轴器的主视图；
18.图2为本实用新型实施例一的一种双基础立式水泵的联轴器的剖面图；
19.图3为本实用新型实施例一的一种双基础立式水泵的联轴器的固定组件的安装示意图；
20.图4为本实用新型实施例一的一种双基础立式水泵的联轴器的中间垫圈的主视图。
21.标号说明：
22.1、半联轴体；11、凸缘；12、圆盘；13、轴安装孔；14、固定孔；15、插接孔；
23.2、固定组件；21、固定部；211、固定套筒；212、连接套筒；213、螺纹孔；214、第二凹槽；215、橡胶圈；22、插接部；221、固定压柱；222、套压孔；223、第一凹槽；224、螺栓；
24.3、中间垫圈；31、圆孔；32、防滑橡胶套。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.请参照图1至图4，一种双基础立式水泵的联轴器，包括固定组件、中间垫圈以及两个结构相同的半联轴体，所述半联轴体包括凸缘和圆盘，所述凸缘和所述圆盘连成一体的凸盘状，所述半联轴体中部设置有两个供传动轴与泵轴或电机主轴分别插入的轴安装孔；
27.所述圆盘上设置有至少三个固定孔和至少三个插接孔，所述固定孔和所述插接孔依次交替间隔均匀的环绕所述凸缘一圈，所述固定孔的轴向截面为t形且孔径较大的一端靠近所述凸缘所在一侧，所述插接孔的轴向截面为矩形且孔径与所述固定孔较大一端的孔径相同；
28.所述固定组件包括固定部和插接部，所述固定部设置于所述固定孔中，所述固定部包括固定套筒和连接套筒，所述固定套筒的外壁与所述固定孔的内壁贴合，所述连接套筒呈圆台状且中部设有螺纹孔，所述连接套筒的外壁与所述固定套筒的内壁贴合；
29.所述插接部设置于所述插接孔中，所述插接部包括固定压柱和螺栓，所述固定压柱的外壁与所述插接孔的内壁贴合，所述固定压柱的中部设置有套压孔；
30.所述中间垫圈设置于两个所述半联轴体之间，所述中间垫圈上对应所述固定孔和
所述插接孔的位置设置有圆孔；
31.所述螺栓依次穿过所述套压孔和所述圆孔并与所述连接套筒螺纹连接。
32.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将联轴器设置为两个结构相同的半联轴体，并在半联轴体的圆盘上设置依次交替环绕凸缘的固定孔和插接孔，通过在插接孔和固定孔中设置固定组件来固定两个半联轴体，安装时只需将中间垫圈设置在两个半联轴体中间，将一个半联轴体的固定孔、中间垫圈的圆孔以及另一半联轴体的插接孔对应起来，将插接孔中的螺栓旋进固定孔中的连接套筒即可固定两个半联轴体，当需要进行拆卸检修时，仅需将一个半联轴体上的螺栓旋出，即可使两个半联轴体解除固定，拆卸迅速，缩短了检修时间。
33.进一步地，所述固定压柱朝向所述中间垫圈的一端开设有圆柱形的第一凹槽，所述第一凹槽的直径大于所述固定孔远离所述凸缘一端的直径。
34.由上述描述可知，固定压柱的一端设置直径大于连接套筒最大径长的第一凹槽，在安装状态时能够给连接套筒一定的错位空间，拆卸检修时，还可将固定压柱与螺栓一通取出，然后放到固定孔朝向凸缘的一端，通过螺栓将连接套筒带出，仅使用一个拆卸螺栓的扳手或其他工具即可将所有零件拆除，大大节省检修时拆卸所耗时间，提高检修的效率。
35.进一步地，所述圆孔上套设有防滑橡胶套，所述防滑橡胶套的轴向截面为工字形，所述固定压柱和所述固定套筒抵压所述防滑橡胶套。
36.由上述描述可知，通过在中间垫圈的圆孔上套设防滑橡胶套，既可以起到增大两个半联轴体与垫圈之间以及垫圈与连接套筒和螺栓之间的摩擦力，同时能够缓冲其他零部件对中间垫圈的冲击，提高中间垫圈的使用寿命。
37.进一步地，所述连接套筒的外壁上开设有环形的第二凹槽，所述第二凹槽中设置有环形的橡胶圈。
38.由上述描述可知，通过在连接套筒的外壁上开设环形的第二凹槽来安装环形橡胶圈，在连接套筒外侧套上橡胶圈能够增加连接套筒外壁与固定套筒内壁之间的挤压，避免连接套筒轻易地从固定套筒中脱出，增加固定组件的稳定性。
39.进一步地，所述连接套筒朝向所述凸缘一侧的端面与所述固定套筒朝向所述凸缘一侧的端面在轴向上具有间隙。
40.由上述描述可知，连接套筒的端面与固定套筒的端面设置一定距离，可将螺栓和固定压柱一同放置在固定孔一端，通过旋转螺栓将连接套筒从固定套筒中逐渐带出，从而是用扳手即可快速的将连接套筒拆出。
41.进一步地，所述螺栓和所述固定压柱之间设置有双叠自锁防松垫圈。
42.由上述描述可知，在螺栓和固定压柱之间设置双叠自锁防松垫圈，当电机运转使电机主轴、传动轴和泵轴转动时，联轴器位置会产生较大的振动，通过双叠自锁防松垫圈可使螺栓和连接套筒在剧烈振动中保持锁紧，避免两个半联轴体松动。
43.请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：
44.一种双基础立式水泵的联轴器，如图1以及图2所示，包括两个结构相同的半联轴体1以及固定组件2和中间垫圈3，半联轴体1包括凸缘11和圆盘12，凸缘11和圆盘12连成一体的凸盘状，半联轴体1中部设置有轴安装孔13，联轴器连接传动轴与泵轴时，传动轴和泵轴分别插入两个半连轴体1的轴安装孔13中；联轴器连接传动轴与电机主轴时，传动轴和电
机主轴分别插入两个半连轴体1的轴安装孔13中，两个半联轴体1通过圆盘12中设置固定组件2并组合中间垫圈3固定连接。
45.其中，如图1所示，圆盘12上设置有三个固定孔14和三个插接孔15，固定孔14和插接孔15依次交替间隔均匀的环绕凸缘11一圈，固定孔14的轴向截面为t形且孔径较大的一端靠近凸缘11所在一侧，插接孔15的轴向截面为矩形且孔径与固定孔14较大一端的孔径相同。
46.如图2以及图3所示，固定组件2包括固定部21和插接部22，固定部21设置于固定孔14中，固定部21包括固定套筒211和连接套筒212，连接套筒212的轴向长度大于固定套筒211的轴向长度。固定套筒211的外壁与固定孔14的内壁贴合，连接套筒212呈圆台状且中部设有螺纹孔213；连接套筒212的外壁上开设有环形的第二凹槽214，第二凹槽214中设置有环形的橡胶圈215，连接套筒212的外壁与固定套筒211的内壁贴合，连接套筒212朝向凸缘11一侧的端面与固定套筒211朝向凸缘11一侧的端面在轴向上具有间隙，即，连接套筒212设置在固定套筒211中，连接套筒212朝向凸缘11一端与固定套筒211形成空槽，背向凸缘11一端突出于固定套筒211。
47.其中，如图3所示，插接部22设置于插接孔15中，插接部22包括固定压柱221和螺栓224，固定压柱221的外壁与插接孔15的内壁贴合，固定压柱221的中部设置有套压孔222，螺栓224的螺杆穿过套压孔222，螺栓224和固定压柱221之间设置有双叠自锁防松垫圈(图中未示出)，固定压柱221朝向中间垫圈3的一端开设有圆柱形的第一凹槽223，第一凹槽223的直径大于固定孔14远离凸缘11一端的直径。
48.如图4所示，中间垫圈3设置于两个半联轴体1之间，中间垫圈3上对应固定孔14和插接孔15的位置设置有圆孔31，圆孔31上套设有防滑橡胶套32，防滑橡胶套32的轴向截面为工字形，固定压柱221和固定套筒211抵压防滑橡胶套32，螺栓224依次穿过套压孔222和圆孔31并与连接套筒212螺纹连接。
49.安装联轴器时，先将两个半联轴体1分别套在传动轴和泵轴或电机主轴上，将一个半联轴体1的固定孔14和另一个半联轴体1的插接孔15对准，将连接套筒212装入固定套筒211中组装好固定组件2的固定部21，将固定组件2的固定部21安装到一个半联轴体1的固定孔14中，将固定压柱221套在螺栓224的螺杆一端上组装好固定组件2的插接部22，将固定组件2的插接部22装入对应的另一个半联轴体1的插接孔15中，将中间垫圈3的圆孔31对准两侧的固定孔14和插接孔15放置到两个半联轴体1中间，通过扳手将螺栓224穿过中间垫圈3的圆孔31旋入另一半联轴体1的连接套筒212的螺纹孔213中，即完成一个孔位的连接，剩余五个孔位均可采用同样的方法安装连接，六个孔位的固定组件2均安装完成后，两个半联轴体1即完成锁定，联轴器将两个轴连接到一起。
50.较优地，传动轴两端的联轴器对称的安装，能够减小两个联轴器的中间垫圈3轴向受力，提高中间垫圈3的使用寿命。
51.拆卸联轴器时，通过扳手将一个半联轴体1上的三个螺栓224旋出，即可将两个半联轴体1分离，分离后从轴上将两个半联轴体1拆下再具体的拆卸零件更加方便快速，将固定组件2的固定部21拆出时，可将拆下的插接部22放到固定孔14朝向凸缘11的一端，将通过扳手将螺栓224从连接套筒212朝向凸缘11的一端旋入，由于连接套筒212朝向凸缘11的一端距固定套筒211的端部有一定距离，逐渐旋入到完全旋进的过程中，连接套筒212会与固
定套筒211产生相对移动，由此通过螺栓224即可将连接套筒212带出固定套筒211，将连接套筒212拆出，然后即可轻易地将固定套筒211从固定孔14中拆出。
52.综上所述，本实用新型提供的一种双基础立式水泵的联轴器，将两个半联轴体设置为相同形状，并通过固定组件组合安装，安装方便快捷；通过双叠自锁防松垫圈可使螺栓和连接套筒在剧烈振动中保持锁紧，避免两个半联轴体松动；两个半联轴体的固定连接结构仅需拆出一半的固定组件，即可将两个半联轴体分离从而将联轴器拆下，拆卸快速；并且，固定组件的插接部可与扳手配合用于拆卸插接部，拆卸联轴器仅需一把扳手即可完成，减少拆卸工具并且节省操作时间，联轴器能够方便快速的拆装，节省检修时拆装的耗时，大大缩短检修的时间。
53.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。