一种高强度岩棉板的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉板技术领域，具体是一种高强度岩棉板。


背景技术：

2.岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。
3.目前，现有技术中公开了专利号为：cn209443605u的一种岩棉板，其具有较高的强度和防水性能，避免岩棉板在使用中因防水性能差，强度低而发生脱落的现象，但是其在使用时，整体的结构强度不高，不方便对岩棉板进行组装，影响岩棉板的使用效果；为此，我们提供了一种高强度岩棉板解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了高强度岩棉板。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度岩棉板，包括岩棉板本体，所述岩棉板本体的外表面卡接有加强框一和加强框二，所述加强框一和所述加强框二之间安装有两个卡接机构，所述加强框一的外表面固定连接有卡柱，所述加强框二的外表面固定连接有卡框，所述卡框与所述卡柱相适配，所述岩棉板本体的外部设置有一组连接组件。
6.进一步的，所述卡接机构包括开设于所述加强框二内部的凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有按块，所述按块的外表面开设有卡槽。
7.进一步的，所述按块的底面开设有放置槽，所述放置槽的内壁与所述凹槽的内壁之间安装有弹簧一。
8.进一步的，所述凹槽的内壁开设有插入槽，所述插入槽的内部设置有插杆，所述插杆固定连接于所述加强框一的右侧面。
9.进一步的，所述插杆的外表面开设有卡孔，所述卡槽的内壁安装有凸块，所述凸块与所述卡孔的内壁相卡接。
10.进一步的，所述连接组件包括开设于所述卡柱内部的通槽和开设于所述卡框内部的两个限位槽，所述通槽的内壁滑动连接有两个限位块，两个所述限位块之间安装有弹簧二，两个所述限位块相互远离的一端分别与两个限位槽的内壁相卡接。
11.进一步的，所述通槽的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且滑块与所述限位块的外表面固定连接。
12.进一步的，所述卡柱的外表面安装有磁铁一，所述卡框的内壁安装有磁铁二，所述磁铁二与所述磁铁一相吸附。
13.与现有技术相比，该高强度岩棉板具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过岩棉板本体、加强框一、加强框二、卡接机构、卡柱、卡框以及连
接组件之间的配合设置，利用卡接机构，能够将加强框一和加强框二安装在岩棉板本体的外表面，能够增强岩棉板本体的结构强度，利用卡接组件，能够方便对卡柱和另一个岩棉板上设置的卡框进行连接，从而能够方便对岩棉板本体进行组装，能够保证岩棉板的使用效果。
15.2、本实用新型通过加强框一、加强框二、卡接机构、凹槽、按块、放置槽、弹簧一、插入槽、卡槽、凸块、插杆以及卡孔之间的配合设置，将插杆插入到插入槽的内部，使得插杆的右端插入到卡槽的内部，能够使得凸块卡入到卡孔的内部，能够对插杆进行限位，从而能够对加强框一和加强框二进行卡接，能够将加强框一和加强框二安装在岩棉板本体的外表面，能够增加岩棉板本体的结构强度。
16.3、本实用新型通过通槽、限位槽、限位块、弹簧二、滑槽以及滑块之间的配合设置，将卡柱插入到另一个卡框的内部，能够使得两个限位块相互靠近，能够对弹簧二进行压缩，当限位块与限位槽相对应时，弹簧二能够使得限位块与限位槽的内部相卡接，方便对多个岩棉板本体进行组装。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型图2的a-a向剖视图；
20.图4为本实用新型图3中b处结构放大示意图；
21.图5为本实用新型卡柱和卡框的连接立体结构示意图；
22.图6为本实用新型卡柱和卡框的连接正视图；
23.图7为本实用新型图6的c-c向剖视图。
24.图中：1岩棉板本体、2加强框一、3加强框二、4卡接机构、401凹槽、402按块、403放置槽、404弹簧一、405插入槽、406卡槽、407凸块、408插杆、409卡孔、5卡柱、6卡框、7连接组件、701通槽、702限位槽、703限位块、704弹簧二、705滑槽、706滑块、8磁铁一、9磁铁二。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.本实施例提供了一种高强度岩棉板，该岩棉板是不燃性建筑材料防火材料，该岩棉板整体的结构强度较高，能够方便对岩棉板本体1进行组装，能够保证岩棉板的使用效果。
27.参见图1～图7，一种高强度岩棉板，包括岩棉板本体1，岩棉板本体1的外表面卡接有加强框一2和加强框二3，设置的加强框一2和加强框二3，能够对岩棉板本体1的外表面进行包裹，使得岩棉板本体1的外表面结构强度更高。
28.在加强框一2和加强框二3之间安装有两个相对称的卡接机构4，卡接机构4包括开设于加强框二3内部的凹槽401，凹槽401的内壁滑动连接有按块402，按块402的外表面开设有卡槽406。
29.按块402能够在凹槽401的内壁滑动，凹槽401能够对按块402进行导向和限位，设
置的卡槽406，能够方便对插杆408进行卡接，便于对加强框一2和加强框二3进行限位。
30.在按块402的底面开设有放置槽403，放置槽403的内壁与凹槽401的内壁之间安装有弹簧一404，设置的放置槽403，能够对弹簧一404进行安装，设置的弹簧一404，能够使得按块402始终受到一定的弹力，能够保证按块402与插杆408的卡接效果。
31.在凹槽401的内壁开设有插入槽405，插入槽405的内部设置有插杆408，插杆408固定连接于加强框一2的右侧面，将插杆408插入到插入槽405的内部，使得插杆408的右端能够插入到卡槽406的内部，能够便于对插杆408进行限位。
32.在插杆408的外表面开设有卡孔409，卡槽406的内壁安装有凸块407，凸块407与卡孔409的内壁相卡接，当插杆408移动至卡槽406的内部时，能够使得凸块407与卡孔409的内壁相卡接，能够对插杆408进行限位，从而能够对加强框一2和加强框二3进行连接。
33.加强框一2的外表面固定连接有卡柱5，加强框二3的外表面固定连接有卡框6，卡框6与卡柱5相适配，对多个岩棉板本体1进行组装至，将卡柱5插入到另一个装置的卡框6中，能够便于对两个岩棉板本体1进行连接。
34.岩棉板本体1的外部设置有一组等距离排列的连接组件7，连接组件7包括开设于卡柱5内部的通槽701和开设于卡框6内部的两个相对称的限位槽702，通槽701的内壁滑动连接有两个相对称的限位块703，两个限位块703之间安装有弹簧二704，两个限位块703相互远离的一端分别与两个限位槽702的内壁相卡接。
35.当将卡柱5插入到卡框6的内部时，能够使得两个限位块703相互靠近，能够对弹簧二704进行压缩，当限位块703与限位槽702相对应时，弹簧二704能够使得限位块703与限位槽702的内部相卡接。
36.在通槽701的内壁开设有两个相对称的滑槽705，两个滑槽705的内壁均滑动连接有滑块706，且滑块706与限位块703的外表面固定连接。
37.当限位块703在通槽701的内壁滑动时，能够带动滑块706在滑槽705的内壁滑动，能够对限位块703进行导向和限位，能够保证限位块703在移动时的稳定性。
38.在卡柱5的外表面安装有磁铁一8，卡框6的内壁安装有磁铁二9，磁铁二9与磁铁一8相吸附，将卡柱5插入到卡框6的内部时，能够使磁铁一8与磁铁二9相吸附，能够使得卡柱5和另一个装置中的卡框6进行一定的限位。
39.工作原理：该装置在使用时，首先将加强框一2和加强框二3卡在岩棉板本体1的外表面，将插杆408插入到插入槽405的内部，使得插杆408的右端能够插入到卡槽406的内部，能够推动凸块407以及按块402移动，在弹簧一404的弹力作用下，当凸块407的位置与卡孔409的位置相对应时，能够使得凸块407卡入到卡孔409的内部，能够对插杆408进行限位，从而能够对加强框一2和加强框二3进行卡接，能够将加强框一2和加强框二3安装在岩棉板本体1的外表面，能够增加岩棉板本体1的结构强度，对多个岩棉板本体1进行组装时，将卡柱5插入到另一个卡框6的内部，使得磁铁一8能够与磁铁一8相吸附，能够对卡柱5和卡框6进行一定的限位，在将卡柱5插入到另一个卡框6的内部时，能够使得两个限位块703相互靠近，能够对弹簧二704进行压缩，当限位块703与限位槽702相对应时，弹簧二704能够使得限位块703与限位槽702的内部相卡接，方便对多个岩棉板本体1进行组装。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。