双螺杆高扭矩传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆传动技术领域，具体为双螺杆高扭矩传动装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，各行各业都在发展，其中就有器械加工，现有器械加工设备在使用过程中过程中，需要用到传动装置对器械进行传动操作，而现有传动装置种类有很多，其中就有螺杆高扭矩传动装置，现有的螺杆高扭矩传动装置在使用过程中，由于其一般为单螺杆传动，使得其在工作过程中，需要单根螺杆来回反复传动输送，这无疑使得工作效率低下，同时其在传动过程中，器械容易在放置盘内部晃动，并发生碰撞，使得其内部零部件松散，对后续加工造成影响，所以这里提出一种双螺杆高扭矩传动装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的效率低和稳定性低的缺陷，提供双螺杆高扭矩传动装置。所述双螺杆高扭矩传动装置具有效率高和稳定性高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双螺杆高扭矩传动装置，包括外壳，所述外壳左右两侧均为开口设置，且所述外壳内壁底部靠近左侧处固定连接有竖板，所述竖板左侧设有电机，所述电机右侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆后侧设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆之间设有传动机构，且所述第一螺纹杆右端与第二螺纹杆右端均贯穿竖板，并与竖板活动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧均螺纹连接有螺母，所述螺母底部与外壳内壁底部活动连接，且所述螺母顶部安装有内壳，所述内壳内腔活动连接有放置盘，所述放置盘内腔设有固定机构，所述放置盘底部固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧为左右设置，且两个所述第一弹簧底端均与内壳内壁底部固定连接，所述放置盘底部设有定位机构。
5.优选的，所述传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮套接在第一螺纹杆外侧，且所述第一齿轮后侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮套接在第二螺纹杆外侧。
6.优选的，所述固定机构包括两个夹板，两个所述夹板相对一侧均安装有防滑垫，且两个所述夹板相远离一侧均固定连接有横杆，所述横杆远离夹板的一端贯穿放置盘，并固定连接有竖块，所述横杆与放置盘侧壁活动连接，且所述横杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与夹板和放置盘内壁固定连接。
7.优选的，所述定位机构包括两个连接杆，两个所述连接杆顶端均与放置盘底部活动连接，所述连接杆底端活动连接有活动杆，所述活动杆远离连接杆的一端贯穿内壳，并与内壳活动连接，所述活动杆上开设有定位孔，所述内壳左右两侧均固定连接有u形块，所述u形块内腔设有竖杆，所述竖杆顶端与底端均贯穿u形块，并与u形块活动连接，所述竖杆左侧固定连接有侧杆，所述侧杆底部与u形块内壁底部贴合，所述竖杆底端贯穿定位孔，并固定连接有配重块。
8.优选的，所述外壳内壁顶部固定连接有若干个照明灯。
9.优选的，所述螺母底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有滑块，所述外壳内壁底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽为前后设置，所述滑块活动连接在相邻滑槽内腔。
10.优选的，所述电机底部固定连接有垫板，所述垫板底部固定连接有l形板，所述l形板远离垫板的一侧与外壳侧壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有第一螺纹杆、第二螺纹杆和内壳等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够通过双螺杆的传动方式，实现双行程来提高传动时的工作效率；
13.2、本实用新型通过设置有夹板、活动杆和连接杆等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够将器械固定在放置盘内部，同时对放置盘进行定位，避免器械与放置盘和其他零部件发生碰撞，对后续加工造成影响。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型部件内壳的俯视图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大图；
18.图5为本实用新型图2中b处放大图。
19.图中标号：1、外壳；2、照明灯；3、内壳；4、电机；5、垫板；6、l形板；7、第一齿轮；8、第一螺纹杆；9、螺母；10、连接块；11、滑块；12、滑槽；13、竖板；14、放置盘；15、第一弹簧；16、连接杆；17、竖块；18、横杆；19、第二弹簧；20、夹板；21、防滑垫；22、u形块；23、竖杆；24、侧杆；25、定位孔；26、活动杆；27、配重块；28、第二螺纹杆；29、第二齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：双螺杆高扭矩传动装置，包括外壳1，外壳1左右两侧均为开口设置，且外壳1内壁底部靠近左侧处固定连接有竖板13，竖板13左侧设有电机4，电机4底部固定连接有垫板5，垫板5底部固定连接有l形板6，l形板6远离垫板5的一侧与外壳1侧壁固定连接，通过此设置使得电机4的工作更加稳定，电机4右侧固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8后侧设有第二螺纹杆28，第一螺纹杆8与第二螺纹杆28之间设有传动机构，传动机构包括第一齿轮7，第一齿轮7套接在第一螺纹杆8外侧，且第一齿轮7后侧啮合有第二齿轮29，第二齿轮29套接在第二螺纹杆28外侧，通过此设置实现第一螺纹杆8与第二螺纹杆28之间的动力传动，且第一螺纹杆8右端与第二螺纹杆28右端均贯穿竖板13，并与竖板13活动连接，第一螺纹杆8和第二螺纹杆28外侧均螺纹连接有螺母9，螺母9底部与外壳1内壁底部活动连接，螺母9底部固定连接有连接块10，连接块10底部固定连接
有滑块11，外壳1内壁底部开设有两个滑槽12，两个滑槽12为前后设置，滑块11活动连接在相邻滑槽12内腔，且螺母9顶部安装有内壳3，内壳3内腔活动连接有放置盘14，放置盘14内腔设有固定机构；
22.固定机构包括两个夹板20，两个夹板20相对一侧均安装有防滑垫21，且两个夹板20相远离一侧均固定连接有横杆18，横杆18远离夹板20的一端贯穿放置盘14，并固定连接有竖块17，横杆18与放置盘14侧壁活动连接，且横杆18外侧套设有第二弹簧19，第二弹簧19两端分别与夹板20和放置盘14内壁固定连接，通过此设置对放置盘14内部的器械进行固定操作，放置盘14底部固定连接有两个第一弹簧15，两个第一弹簧15为左右设置，且两个第一弹簧15底端均与内壳3内壁底部固定连接，放置盘14底部设有定位机构；
23.定位机构包括两个连接杆16，两个连接杆16顶端均与放置盘14底部活动连接，连接杆16底端活动连接有活动杆26，活动杆26远离连接杆16的一端贯穿内壳3，并与内壳3活动连接，活动杆26上开设有定位孔25，内壳3左右两侧均固定连接有u形块22，u形块22内腔设有竖杆23，竖杆23顶端与底端均贯穿u形块22，并与u形块22活动连接，竖杆23左侧固定连接有侧杆24，侧杆24底部与u形块22内壁底部贴合，竖杆23底端贯穿定位孔25，并固定连接有配重块27，通过此设置对移动后的放置盘14进行定位操作，外壳1内壁顶部固定连接有若干个照明灯2，通过此设置对外壳1内壁进行照明操作。
24.工作原理：本实用新型在使用时，拉动左右两侧的两个竖块17，使得竖块17带动横杆18移动，横杆18带动夹板20移动的同时压缩第二弹簧19，此时可将需要进行传动输送的加工器械放置在放置盘14内腔，并松开竖块17，使得竖块17在第二弹簧19的作用下带动夹板20对器械进行固定操作，此时向下按压放置盘14，使得放置盘14压缩第一弹簧15的同时带动连接杆16移动，连接杆16带动活动杆26移动，当活动杆26移动至适宜位置时，通过侧杆24移动竖杆23贯穿定位孔25，以此对活动杆26进行定位操作，进一步对放置盘14进行定位操作，然后驱动电机4，电机4带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动第一齿轮7转动的同时带动前侧螺母9移动，同时第一齿轮7带动第二齿轮29反转，第二齿轮29带动第二螺纹杆28转动，第二螺纹杆28带动后侧螺母9移动，通过前后两个螺母9的反向移动分别带动前后两个内壳3进行相对移动，通过内壳3的移动带动放置盘14内部的器械移动，将器械移动至适宜位置，并需要将器械取出时，向上拉动竖杆23，使得竖杆23带动配重块27抽离定位孔25，此时活动杆26不再固定，放置盘14便会在第一弹簧15的作用下恢复原位，然后再拉动竖块17解除对器械的固定，便可将器械取出进行其他操作，通过电机4的正反转带动两个内壳3的来回移动，实现来回反复传动操作，进一步提高工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。