一种隔热安全型铝合金带筋板的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金板技术领域，尤其涉及一种隔热安全型铝合金带筋板。


背景技术：

2.铝合金板的应用比较广泛，现有的铝合金板结构比较简单，作为隔离板进行使用时的隔热效果比较差，通常需要配合不同的组件产品进行使用，不仅使用成本相对比较高，并且安装组合时的操作也比较麻烦，后期维护时的拆装效率比较低，也导致了维护时的成本相对比较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种隔热安全型铝合金带筋板，它采用全新的结构设计，整体采用一体成型的结构，通过在它的主体结构上设置两组合隔热安全槽，不仅能够方便安装时的组合操作，并且能够在使用时为整体安装结构起到可靠的隔热效果，在使用时的安全稳定性更好，它的整体装配通过卡合的方式进行，安装时的效率更高，后期维护时的便利性更强，能够有效降低整体的使用成本，它的外侧位置在进行装配时也能够保障组合连接时的密封性，确保在使用时的安全性更好，应用范围更广。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种隔热安全型铝合金带筋板，其特征在于：包括长方体形状的主体配合安装连接板，所述主体配合安装连接板的正面中心位置设有贯穿零件后侧端面的圆柱形主体组合安装连接孔，所述主体组合安装连接孔的下端设有将所述主体配合安装连接板下端面完全贯穿的主体装配避位配合槽，所述主体装配避位配合槽左右方向的宽度小于所述主体组合安装连接孔的直径长度，所述主体配合安装连接板的正面位于所述主体组合安装连接孔的左右两侧分别设有一个对称且将所述主体配合安装连接板下端面完全贯穿的安装便捷隔热安全槽，所述安装便捷隔热安全槽的上端所在的水平面位于所述主体组合安装连接孔的中心轴所在水平面上的方位置，所述主体配合安装连接板的下端位于所述安装便捷隔热安全槽的下方位置设有一体成型的圆柱形配合紧固防松卡合柱，所述主体配合安装连接板的左右两侧靠上端位置分别设有一个开口向左右方向外侧的圆弧形主体组合密封配合槽。
6.进一步的，所述配合紧固防松卡合柱前后方向的长度与所述主体配合安装连接板前后方向的长度相同。
7.进一步的，所述主体配合安装连接板的外侧边缘位置分别设有方便整体装配的安全配合避位倒角。
8.进一步的，所述主体配合安装连接板的下端位于所述安装便捷隔热安全槽外侧位置的前后两侧分别设有一个装配组合避位安装倒角。
9.进一步的，所述配合紧固防松卡合柱的下端靠近所述主体配合安装连接板的中心位置设有一体成型的加固配合稳定柱。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用全新的结构设计，整体采用一体成型的结构，通过在它的主体结构上设置两组合隔热安全槽，不仅能够方便安装时的组合操作，并且能够在使用时为整体安装结构起到可靠的隔热效果，在使用时的安全稳定性更好，它的整体装配通过卡合的方式进行，安装时的效率更高，后期维护时的便利性更强，能够有效降低整体的使用成本，它的外侧位置在进行装配时也能够保障组合连接时的密封性，确保在使用时的安全性更好，应用范围更广。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型的右侧示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图中：1、主体配合安装连接板，2、主体组合安装连接孔，3、主体装配避位配合槽，4、安装便捷隔热安全槽，5、配合紧固防松卡合柱，6、主体组合密封配合槽，7、装配组合避位安装倒角。
具体实施方式
20.如图1至图7所示，一种隔热安全型铝合金带筋板，它采用全新的结构设计，整体采用一体成型的结构，通过在它的主体结构上设置两组合隔热安全槽，不仅能够方便安装时的组合操作，并且能够在使用时为整体安装结构起到可靠的隔热效果，在使用时的安全稳定性更好，它的整体装配通过卡合的方式进行，安装时的效率更高，后期维护时的便利性更强，能够有效降低整体的使用成本，它的外侧位置在进行装配时也能够保障组合连接时的密封性，确保在使用时的安全性更好，应用范围更广。它包括长方体形状的主体配合安装连接板1，所述主体配合安装连接板1的正面中心位置设有贯穿零件后侧端面的圆柱形主体组合安装连接孔2，所述主体组合安装连接孔2的下端设有将所述主体配合安装连接板1下端面完全贯穿的主体装配避位配合槽3，确保在进行安装时不会与其它组件产生干涉。所述主体装配避位配合槽3左右方向的宽度小于所述主体组合安装连接孔2的直径长度，保障此中心安装位置的组合稳定性。所述主体配合安装连接板1的正面位于所述主体组合安装连接孔2的左右两侧分别设有一个对称且将所述主体配合安装连接板1下端面完全贯穿的安装便捷隔热安全槽4，它不仅能够方便中心位置的配合安装，同时也能够在后期使用时起到隔热的作用。所述安装便捷隔热安全槽4的上端所在的水平面位于所述主体组合安装连接孔2的中心轴所在水平面上的方位置，在进行整体安装时确保两侧位置具有可靠的形变空间，并且在后期使用时的整体隔热效果更有保障。所述主体配合安装连接板1的下端位于所述安装便捷隔热安全槽4的下方位置设有一体成型的圆柱形配合紧固防松卡合柱5，能够它能够与两侧的组合安装位置的配合槽以卡合连接的方式进行装配组合。所述主体配合安装连接板1的左右两侧靠上端位置分别设有一个开口向左右方向外侧的圆弧形主体组合密封配
合槽6，能够配合密封条进行外侧位置的密封配合。
21.作为优选，所述配合紧固防松卡合柱5前后方向的长度与所述主体配合安装连接板1前后方向的长度相同，使整体的结构强度更好，在使用过程中的使用寿命更长。
22.作为优选，所述主体配合安装连接板1的外侧边缘位置分别设有方便整体装配的安全配合避位倒角，保障外侧位置的安装时的安全性更好，避免了尖角结构的存在。
23.作为优选，所述主体配合安装连接板1的下端位于所述安装便捷隔热安全槽4外侧位置的前后两侧分别设有一个装配组合避位安装倒角7，使下端位置的前后结构的空间更大，在进行卡合安装连接时后配合操作更容易。
24.作为优选，所述配合紧固防松卡合柱5的下端靠近所述主体配合安装连接板1的中心位置设有一体成型的加固配合稳定柱，使整体结构安装配合的配合强度更高，整体的组合连接牢固性也能够进一步提高。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种隔热安全型铝合金带筋板，其特征在于：包括长方体形状的主体配合安装连接板(1)，所述主体配合安装连接板(1)的正面中心位置设有贯穿零件后侧端面的圆柱形主体组合安装连接孔(2)，所述主体组合安装连接孔(2)的下端设有将所述主体配合安装连接板(1)下端面完全贯穿的主体装配避位配合槽(3)，所述主体装配避位配合槽(3)左右方向的宽度小于所述主体组合安装连接孔(2)的直径长度，所述主体配合安装连接板(1)的正面位于所述主体组合安装连接孔(2)的左右两侧分别设有一个对称且将所述主体配合安装连接板(1)下端面完全贯穿的安装便捷隔热安全槽(4)，所述安装便捷隔热安全槽(4)的上端所在的水平面位于所述主体组合安装连接孔(2)的中心轴所在水平面上方的位置，所述主体配合安装连接板(1)的下端位于所述安装便捷隔热安全槽(4)的下方位置设有一体成型的圆柱形配合紧固防松卡合柱(5)，所述主体配合安装连接板(1)的左右两侧靠上端位置分别设有一个开口向左右方向外侧的圆弧形主体组合密封配合槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种隔热安全型铝合金带筋板，其特征在于：所述配合紧固防松卡合柱(5)前后方向的长度与所述主体配合安装连接板(1)前后方向的长度相同。3.根据权利要求1所述的一种隔热安全型铝合金带筋板，其特征在于：所述主体配合安装连接板(1)的外侧边缘位置分别设有方便整体装配的安全配合避位倒角。4.根据权利要求1所述的一种隔热安全型铝合金带筋板，其特征在于：所述主体配合安装连接板(1)的下端位于所述安装便捷隔热安全槽(4)外侧位置的前后两侧分别设有一个装配组合避位安装倒角(7)。5.根据权利要求1所述的一种隔热安全型铝合金带筋板，其特征在于：所述配合紧固防松卡合柱(5)的下端靠近所述主体配合安装连接板(1)的中心位置设有一体成型的加固配合稳定柱。

技术总结
本实用新型涉及铝合金板技术领域，尤其涉及一种隔热安全型铝合金带筋板。本实用新型采用的技术方案是：包括长方体形状的主体配合安装连接板，所述主体配合安装连接板的正面中心位置设有贯穿零件后侧端面的圆柱形主体组合安装连接孔，所述主体组合安装连接孔的下端设有将所述主体配合安装连接板下端面完全贯穿的主体装配避位配合槽，所述主体装配避位配合槽左右方向的宽度小于所述主体组合安装连接孔的直径长度。本实用新型的优点是：通过在它的主体结构上设置两组合隔热安全槽，不仅能够方便安装时的组合操作，并且能够在使用时为整体安装结构起到可靠的隔热效果，在使用时的安全稳定性更好。全稳定性更好。全稳定性更好。


技术研发人员：丁正大
受保护的技术使用者：江苏海装金属成型科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/10