防爆自密封旋转补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及旋转补偿器技术领域，具体为一种旋转补偿器。


背景技术：

2.目前，旋转补偿器作为一种全新的管道长度补偿装置已在石化、冶金、供暖等行业得到了广泛的应用，充分显示了其补偿长度大、结构简单，安装使用方便、成本低的优点。现有结构的旋转补偿器只有一个端面密封结构，这种结构在一般情况下完全能满足使用要求，但从安全角度出发，尤其是在一些高温高压管道及温度变化频繁以及需严防泄漏的管道中使用时会存在一定的安全隐患，当内管的台阶面处长期受交变应力作用发生断裂时，内管会在巨大的压力作用下与外管分离从而造成安全事故，对此目前尚无好的解决办法，以至于现有的旋转补偿器因安全系数较低而限制了其在部分行业的推广应用。
3.基于此，本实用新型设计了一种防爆自密封旋转补偿器，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防爆自密封旋转补偿器，以解决上述提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆自密封旋转补偿器，包括外套管和防爆内管，防爆内管的两端连接有外套管，所述外套管包括第一连接法兰、限位杆和螺栓组件，第一连接法兰的外侧安装有限位杆，限位杆的两侧还连接有多组螺栓组件；
6.所述防爆内管包括波纹管和第二连接法兰，两组第二连接法兰之间设置有波纹管。
7.基于上述技术特征，通过正极磁层和负极磁层结构，密封插块可以吸附固定在密封插槽的底部，可以对外套管与防爆内管连接产生的缝隙起到密封作用，能够避免导流孔内部的流通介质从连接缝隙处渗透出来，通过缓冲弹簧结构，可以对膨胀过程中的波纹管起到缓冲势能的作用，配合钢弹簧结构，还可以对波纹管两端进行回弹来达到复原的效果。
8.优选的，上述防爆自密封旋转补偿器中，所述第一连接法兰包括导流孔、连接通孔和限位组件，导流孔的侧端开设有多组连接通孔，连接通孔的侧端还设置有限位组件。
9.基于上述技术特征，方便对外套管和防爆内管进行螺栓固定连接。
10.优选的，上述防爆自密封旋转补偿器中，所述限位组件包括密封插槽和正极磁层，密封插槽的底部设置有正极磁层。
11.基于上述技术特征，可以对外套管与防爆内管连接产生的缝隙起到密封作用，能够避免导流孔内部的流通介质从连接缝隙处渗透出来。
12.优选的，上述防爆自密封旋转补偿器中，所述限位杆包括连接螺头、调节螺帽和弹性机构，连接螺头的两端安装有调节螺帽，调节螺帽的中部还连接有弹性机构。
13.基于上述技术特征，方便限位杆对钢弹簧进行弹性势能的调整。
14.优选的，上述防爆自密封旋转补偿器中，所述弹性机构包括钢弹簧和缓冲弹簧，限
位杆的两端设置有钢弹簧，钢弹簧的一侧还连接有缓冲弹簧。
15.基于上述技术特征，可以对膨胀过程中的波纹管起到缓冲势能的作用，还可以对波纹管两端进行回弹来达到复原的效果。
16.优选的，上述防爆自密封旋转补偿器中，所述第二连接法兰包括密封插块和负极磁层，密封插块的一侧设置有负极磁层，且密封插块与密封插槽结构相匹配。
17.基于上述技术特征，密封插块可以吸附固定在密封插槽的底部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此种防爆自密封旋转补偿器的结构设计新颖，通过正极磁层和负极磁层结构，密封插块可以吸附固定在密封插槽的底部，可以对外套管与防爆内管连接产生的缝隙起到密封作用，能够避免导流孔内部的流通介质从连接缝隙处渗透出来，通过缓冲弹簧结构，可以对膨胀过程中的波纹管起到缓冲势能的作用，配合钢弹簧结构，还可以对波纹管两端进行回弹来达到复原的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的外套管结构示意图；
22.图3为本实用新型的防爆内管结构示意图；
23.图4为本实用新型的限位杆结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、外套管；11、第一连接法兰；111、导流孔；112、连接通孔；113、限位组件；1131、密封插槽；1132、正极磁层；12、限位杆；121、连接螺头；122、调节螺帽；123、弹性机构；1231、钢弹簧；1232、缓冲弹簧；13、螺栓组件；2、防爆内管；21、波纹管；22、第二连接法兰；221、密封插块；222、负极磁层。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1中，防爆自密封旋转补偿器，包括外套管1和防爆内管2，防爆内管2的两端连接有外套管1，外套管1包括第一连接法兰11、限位杆12和螺栓组件13，第一连接法兰11的外侧安装有限位杆12，限位杆12的两侧还连接有多组螺栓组件13，防爆内管2包括波纹管21和第二连接法兰22，两组第二连接法兰22之间设置有波纹管21，通过正极磁层1132和负极磁层222结构，密封插块221可以吸附固定在密封插槽1131的底部，可以对外套管1与防爆内管2连接产生的缝隙起到密封作用，能够避免导流孔111内部的流通介质从连接缝隙处渗透出来，通过缓冲弹簧1232结构，可以对膨胀过程中的波纹管21起到缓冲势能的作用，配合
钢弹簧1231结构，还可以对波纹管21两端进行回弹来达到复原的效果。
28.请参看说明书附图中图2、图3和图4，防爆自密封旋转补偿器，第一连接法兰11包括导流孔111、连接通孔112和限位组件113，导流孔111的侧端开设有多组连接通孔112，连接通孔112的侧端还设置有限位组件113，通过连接通孔112和螺栓组件13结构，方便对外套管1和防爆内管2进行螺栓固定连接，限位组件113包括密封插槽1131和正极磁层1132，密封插槽1131的底部设置有正极磁层1132，通过密封插槽1131和密封插块221结构，可以对外套管1与防爆内管2连接产生的缝隙起到密封作用，能够避免导流孔111内部的流通介质从连接缝隙处渗透出来，限位杆12包括连接螺头121、调节螺帽122和弹性机构123，连接螺头121的两端安装有调节螺帽122，调节螺帽122的中部还连接有弹性机构123，通过连接螺头121和调节螺帽122，方便限位杆12对钢弹簧1231进行弹性势能的调整。
29.弹性机构123包括钢弹簧1231和缓冲弹簧1232，限位杆12的两端设置有钢弹簧1231，钢弹簧1231的一侧还连接有缓冲弹簧1232，通过钢弹簧1231和缓冲弹簧1232结构，可以对膨胀过程中的波纹管21起到缓冲势能的作用，还可以对波纹管21两端进行回弹来达到复原的效果，第二连接法兰22包括密封插块221和负极磁层222，密封插块221的一侧设置有负极磁层222，且密封插块221与密封插槽1131结构相匹配，通过正极磁层1132和负极磁层222，密封插块221可以吸附固定在密封插槽1131的底部。
30.工作原理：当外套管1与防爆内管2进行连接时，通过螺栓组件13方便对第一连接法兰11和第二连接法兰22进行固定，此时密封插块221可以安插连接在密封插槽1131的内部，配合正极磁层1132和负极磁层222，密封插块221可以吸附固定在密封插槽1131的底部，可以对外套管1与防爆内管2连接产生的缝隙起到密封作用，能够避免导流孔111内部的流通介质从连接缝隙处渗透出来，当防爆内管2在运行时因温度和压力变化，可以使波纹管21的外形产生一定的形变和膨胀幅度，通过缓冲弹簧1232对膨胀过程中的波纹管21起到缓冲势能的作用，当防爆内管2内部的压力减小时，配合钢弹簧1231还可以对波纹管21两端进行回弹来达到复原的效果。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。