一种管道贴瓷片设备的承托装置的制作方法

1.一种管道贴瓷片设备的承托装置，属于煤炭介质传导管道生产设备技术领域。


背景技术：

2.矿山洗煤厂用的煤炭介质传导管道内壁需要粘贴瓷片，以提高管道的耐磨性能，延长管道的使用寿命，目前管道内壁的瓷片一般是采用人工来进行粘贴的，随着洗煤厂管道需求更换量的不断增加，目前管道内壁人工涂胶、贴瓷片的作业方式已无法满足现有需求，并且人工涂胶具有手工操作配比不准、胶量不匀、涂胶慢效率低的问题，同时人工粘贴具有管道狭窄操作不便、一致性差、耗时长、成本高的问题。在进行瓷片的自动铺贴时，需要待铺贴的管道水平，并使管道能够自动进行调节，以配合瓷片的铺贴，最终使管道内壁贴满瓷片，现有的承托设备无法满足管道自动调节的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够承托管道并使管道保持水平，且能够对管道进行调节的管道贴瓷片设备的承托装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该管道贴瓷片设备的承托装置，其特征在于：包括承托架、托辊以及行走装置，承托架的两侧对称设置有托辊，并在两侧的托辊之间形成承托部，托辊可转动的安装在承托架的顶部，至少一个托辊连接有带动其转动的动力装置，行走装置安装在承托架的底部。
5.优选的，所述的行走装置包括轨道轮以及行走电机，轨道轮可转动的安装在承托架的底部，承托架的每一侧均至少设置两个轨道轮，至少一个辊道轮与行走电机的输出轴相连。行走电机带动轨道轮转动，使轨道轮沿轨道运动，方便调节承托架的位置。
6.优选的，所述的托辊沿承托架并排且间隔设置有若干组，每组托辊均包括对称设置在承托架两侧的两个。
7.优选的，所述的托辊连接有缓冲装置。托辊连接有缓冲装置，避免瓷片铺贴时压力过大而对瓷片造成损坏。
8.优选的，所述的动力装置间隔设置在托辊的下侧，托辊上设置有啮合部，啮合部间隔设置在动力装置的正上方。啮合部间隔设置在动力装置的正上方，在铺贴瓷片后并对瓷片压紧时，啮合部与动力装置啮合，此时托辊转动并使管道转动，实现了管道的调节，当瓷片解除压紧后，啮合部与动力装置脱离，此时托辊保持静止。
9.优选的，所述的动力装置包括托辊电机，承托架两侧的相对应的托辊通过同步带相连，同步带的外侧设置有外齿，形成所述啮合部，托辊电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮间隔设置在同步带的正下方。齿轮与同步带的外齿啮合，进而通过同步带同时带动两个托辊转动。
10.优选的，所述的缓冲装置包括缓冲弹簧，各托辊的两端均可转动的安装在轴承座上，各轴承座的两端与承托架之间均设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧处于压缩状态。缓冲弹簧设
置在轴承座与承托架之间，能够实现托辊的缓冲，又能够避免对托辊的转动造成妨碍。
11.优选的，所述的缓冲装置还包括导向杆，导向杆竖向安装在承托架上，轴承座可滑动的与导向杆相连，各轴承座的两端均可滑动的连接有导向杆，缓冲弹簧套设在对应侧的导向杆外。导向杆能够对轴承座进行导向，保证轴承座位置固定，进而保证对管道的承托更加稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
13.本管道贴瓷片设备的承托装置的行走装置能够带动承托架行走，以方便调节承托架的位置，进而调节承托架上承托的管道的位置，承托架的两侧对称设置有托辊，并在两侧的托辊之间形成承托部，通过承托部对管道进行承托，既能够保证管道水平，又能够使管道实现自动对中，方便了管道的定位，保证瓷片自动铺贴准确。
附图说明
14.图1为管道贴瓷片设备的承托装置的立体示意图。
15.图2为托辊安装的左视示意图。
16.图中：1、管道
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2、轨道轮
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3、承托架
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4、承托架控制面板
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5、托辊
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6、同步带轮
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7、同步带
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8、轴承座
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9、底板
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10、导向杆
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11、缓冲弹簧
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12、限位螺母
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13、齿轮
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14、托辊电机。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本技术的保护范围。
18.图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
19.一种管道贴瓷片设备的承托装置，包括承托架3、托辊5以及行走装置，承托架3的两侧对称设置有托辊5，并在两侧的托辊5之间形成承托部，托辊5可转动的安装在承托架3的顶部，至少一个托辊5连接有带动其转动的动力装置，行走装置安装在承托架3的底部。本管道贴瓷片设备的承托装置的行走装置能够带动承托架3行走，以方便调节承托架3的位置，进而调节承托架3上承托的管道的位置，承托架3的两侧对称设置有托辊5，并在两侧的托辊5之间形成承托部，通过承托部对管道1进行承托，既能够保证管道1水平，又能够使管道1实现自动对中，方便了管道1的定位，保证瓷片自动铺贴准确。
20.具体的：如图1所示：承托架3的底部安装有轨道轮2，承托架3通过轨道轮2安装在轨道上，轨道轮2有设置在承托架3两侧的两组，每组轨道辊2均包括并排且间隔设置的两个。至少一个辊道轮2连接有行走电机，行走电机带动辊道轮2转动，使承托架3沿轨道运动。
21.托辊5可转动的安装在承托架3的顶部，托辊5沿承托架3的运动方向并排设置有若干组，每组托辊5均包括对称设置在承托架3两侧的两个，在本实施例中，托辊5有沿承托架3的运动方向并排设置的两组。任意一托辊5连接有动力装置，动力装置能够带动托辊5转动，进而带动托辊5上承托的管道1转动，以调节管道1的角度。承托架3的前侧中部设置有承托
架控制面板4，通过承托架控制面板4能够控制行走电机和动力装置的启停。各托辊5均通过轴承座8可转动的安装在承托架3上。
22.如图2所示：各托辊5与承托架3之间均设置有缓冲装置，缓冲装置包括底板9、导向杆10以及缓冲弹簧11，底板9安装在承托架3上，底板9与轴承座8一一对应，底板9间隔设置在对应的轴承座8的下侧，导向杆10有对称设置在轴承座8两侧的两根，导向杆10竖向设置，导向杆10的底端与底板9固定连接，导向杆10的上端可滑动的穿过轴承座8后连接有限位螺母12，各导向杆10外均套设有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11设置在底板9与轴承座8之间，缓冲弹簧11处于压缩状态，缓冲弹簧11的下端支撑在底板9上，上端推动轴承座8向上运动，以实现托辊5的复位。
23.动力装置包括托辊电机14，在本实施例中，有且只有一组托辊5连接托辊电机14，该组托辊5的两个托辊5均同轴连接有同步带轮6，两同步带轮6通过同步带7相连，使该组的两个托辊5同步转动。托辊电机14的输出轴上安装有齿轮13，在同步带7的外侧设置有与齿轮13相啮合的外齿，齿轮13间隔设置在同步带7的中部下侧。当瓷片压实时，托辊5向下运动，使同步带7的外齿与齿轮13啮合，从而此时托辊5转动，并带动管道1转动，瓷片压实完成，此时缓冲弹簧11推动托辊5向上运动并复位，此时齿轮13与同步带7的外侧脱离，从而实现了自动对管道1的调节，而且调节准确。
24.本管道贴瓷片设备的承托装置的工作过程如下：管道1吊装至两侧的托辊5之间，两侧的托辊5相配合对管道1进行承托，铺贴瓷片后并对瓷片压实时，管道1推动托辊5向下运动，既能够实现缓冲，避免瓷片受到的压力过大而导致瓷片损坏，又能够使齿轮13与同步带7外侧的外齿啮合，使托辊电机14通过同步带7带动托辊5转动，进而带动管道1转动，以实现管道1的调节。当解除对瓷片的压紧后，缓冲弹簧11通过轴承座8推动托辊5向上运动，使同步带7的外齿与齿轮13脱离，使托辊5停止转动，进而管道1停止转动。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。