一种竖向免安装可调档式电热水龙头的制作方法

1.本实用新型涉及电热水龙头技术领域，尤其涉及一种竖向免安装可调档式电热水龙头。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，免安装式电热水龙头由于其免安装和便于应用的特性而越来越受到市场的青睐。通常，电热水龙头的热水出水温度是通过控制手柄由使用者自行调节的，主要是通过冷热水混合比例而实现流出适宜的温度。同时，为避免出现使用者徒手检测出水水温而出现烫伤的问题，市场上流行的电热水龙头通常还会在内部设置温度传感器并将实时温度显示在外表面布置的数显板上，以规避上述问题。但在实际应用中，由于电热水龙头内部加热组件的工作状态是随着控制手柄的打开而启动的，其加热功率是固定的，难以实现出水温度及加热组件的加热功率的调节。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在加热功率及出水温度可调而避免出现流出的热过烫问题的竖向免安装可调档式电热水龙头，用以克服上述技术缺陷。
4.具体技术方案如下：
5.一种竖向免安装可调档式电热水龙头，包括：
6.水箱，内部构成有加热腔，加热腔内设置有加热组件，水箱上具有连通加热腔的热水出口，水箱内还安装有用以控制加热组件工作状态的可控硅以及用以触发可控硅启闭状态的水压开关；
7.控制阀组件，安装于水箱一侧，控制阀组件上具有进水口及冷水出口，控制阀组件内部具有连通至加热腔的进液流道，控制阀组件内部具有用以控制进水口与冷水出口之间及进水口与进液流道之间水流通断的阀芯；
8.散热片，设置于水箱内部，且可控硅的至少一部分与散热片相接触，用以冷却可控硅；
9.并且，水箱中还构成有相连通的进液检测通道和液冷通道，进液检测通道连通进液流道，水压开关的触发构件位于进液检测通道中，用以通过流入进液检测通道的水流触发水压开关，散热片的至少一部分与液冷通道内的水流相接触，用以由流经控制阀组件的进液流道中流动的水流通过进液检测通道流液冷通道内冷却散热片。
10.较佳的，水箱内部由一块隔板分隔为上下布置的安装腔及加热腔，且散热片设置于隔板上端面，隔板上具有连通至液冷通道的通孔，通孔的一端正对于散热片，用以允许在液冷通道内流动的水流经由通孔接触并冷却散热片。
11.较佳的，通孔的另一端连通至加热腔，用以允许液冷通道内的水流回流入加热腔。
12.较佳的，水压开关包括相适配的电气部和作为触发构件的机械部，隔板上具有用以容纳机械部的容置槽，且进液检测通道的一端连通至容置槽内，用以允许水流流动至容
置槽内并顶推机械部活动而耦合电气部。
13.较佳的，进液检测通道开设于水箱的内侧壁中，且水箱内还开设有连通进液检测通道与加热腔的液流孔，用以允许由进液流道流入进液检测通道内的水流经由液流孔进入加热腔。
14.较佳的，水箱包括内外相嵌套的内壳体和外壳体，且隔板作为内壳体的一部分，内壳体的外壁上具有连通进液流道并配接控制阀组件的安装口，进液检测通道、液冷通道、容置槽以及通孔均构成于内壳体中。
15.较佳的，进液检测通道纵向布置，且上端延伸至容置槽内而下端连通至加热腔并作为液流孔。
16.较佳的，隔板的上端面构成有用以容纳散热片的安装槽，通孔上端贯穿至安装槽内，可控硅的下端面紧贴于散热片的上端面并共同通过紧固件固装于安装槽内。
17.较佳的，内壳体上还安装有控制电路板，且可控硅、水压开关的电气部、加热组件均电性连接控制电路板。
18.较佳的，内壳体上还安装有电性连接控制电路板的温度传感器，且温度传感器的温度探头伸入加热腔内；
19.外壳体上还嵌装有与控制电路板相电连的数显板，用以实时显示温度传感器检测到的水温，且数显板上还具有温度调节按键。
20.上述技术方案的有益效果在于：
21.竖向免安装可调档式电热水龙头包括水箱、加热组件、可控硅、水压开关、控制阀组件、散热片，且水箱上具有热水出口，控制阀组件上具有进水口和冷水出口，水箱中构成有进液检测通道及液冷通道，能够在水流进入加热腔过程中稳定可靠的触发水压开关及可控硅，并对散热片执行水冷操作，能够有效延长可控硅的使用寿命，且可控硅稳定工作状态下能够调节加热组件的加热功率及出水温度，避免出现流出热水出口的水流过烫的问题，温控调节更为便捷。
附图说明
22.图1为本实用新型竖向免安装可调档式电热水龙头的立体图；
23.图2为本实用新型竖向免安装可调档式电热水龙头卸下上盖及进水管后的立体图；
24.图3为本实用新型竖向免安装可调档式电热水龙头卸下上盖及进水管后的剖视图；
25.图4为本实用新型竖向免安装可调档式电热水龙头中内壳体及部分构件的爆炸图；
26.图5为本实用新型竖向免安装可调档式电热水龙头中内壳体的俯视图；
27.图6为图5中a-a视角的剖面立体图。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。
29.参阅图1至图6中所示，本实施例提供的竖向免安装可调档式电热水龙头包括：
30.水箱1，内部构成有加热腔5，加热腔5内设置有加热组件7，水箱1上具有连通加热腔5的热水出口15，水箱1内还安装有用以控制加热组件7工作状态的可控硅11以及用以触发可控硅11启闭状态的水压开关8；
31.控制阀组件2，安装于水箱1一侧，控制阀组件2上具有进水口13及冷水出口14，控制阀组件2内部具有连通至加热腔5的进液流道16，控制阀组件2内部具有用以控制进水口13与冷水出口14之间及进水口13与进液流道16之间水流通断的阀芯；
32.散热片10，设置于水箱1内部，且可控硅11的至少一部分与散热片10相接触，用以冷却可控硅11；
33.并且，水箱1中还构成有相连通的进液检测通道17和液冷通道18，进液检测通道 17连通进液流道16，水压开关8的触发构件位于进液检测通道17中，用以通过流入进液检测通道17的水流触发水压开关8，散热片10的至少一部分与液冷通道18内的水流相接触，用以由流经控制阀组件2的进液流道16内的水流通过进液检测通道17流入液冷通道18内冷却散热片10。
34.基于上述技术方案，竖向免安装可调档式电热水龙头包括水箱1、加热组件7、可控硅11、水压开关8、控制阀组件2、散热片10，且水箱1上具有热水出口15，控制阀组件2上具有进水口13和冷水出口14，水箱1中构成有进液检测通道17及液冷通道18，能够在水流进入加热腔5过程中稳定可靠的触发水压开关8及可控硅11，并对散热片10 执行水冷操作，能够有效延长可控硅11的使用寿命，且可控硅11稳定工作状态下能够调节加热组件7的加热功率，以间接调节出水温度，避免出现流出热水出口15的水流过烫的问题，温控调节更为便捷。值得指出的是，可控硅可根据预先设定的温度控制加热组件的加热功率以加热至预设温度。
35.在一种优选的实施方式中，具体如图3、图4以及图5中所示，水箱1内部由一块隔板20分隔为上下布置的安装腔6及加热腔5，且散热片10设置于隔板20上端面，隔板20上具有连通至液冷通道18的通孔19，通孔19一端正对于散热片10，用以允许在液冷通道18内流动的水流经由通孔19接触并冷却散热片10。进一步的，通孔19另一端连通至加热腔5，用以允许液冷通道18内的水流回流入加热腔5。进一步的，水压开关8包括相适配的电气部和作为触发构件的机械部，隔板20上具有用以容纳机械部的容置槽9，且进液检测通道17的一端连通至容置槽9内，用以允许水流流动至容置槽9内并顶推机械部活动而耦合电气部。进一步的，进液检测通道17开设于水箱1的内侧壁中，且水箱1内还开设有连通进液检测通道17与加热腔5的液流孔22，用以允许由进液流道16流入进液检测通道17内的水流经由液流孔22进入加热腔5。
36.作为进一步的优选实施方式，水箱1包括内外相嵌套的内壳体3和外壳体4，且隔板20作为内壳体3的一部分，内壳体3的外壁上具有连通进液流道16并配接控制阀组件2的安装口，进液检测通道17、液冷通道18、容置槽9以及通孔19均构成于内壳体 3中。进一步的，进液检测通道17纵向布置，且上端延伸至容置槽9内而下端连通至加热腔5并作为上述的液流孔22。但显然，液流孔22也可直接横向贯穿的开设于内壳体3 的内侧壁上并连通进液检测通道17与内壳体3内部构成的加热腔5，同样能够起到水流通路的作用，而在本实施例中，采用下端开口的方式，一方面能够保障向上流向水压开关8的水流水压稳定性，另一方面能够保障在重力作用下，不会有残流驻留于进液检测通道17内，避免内部滋生细菌的问题。
37.作为进一步的优选实施方式，隔板20上端面构成有用以容纳散热片10的安装槽21，通孔19上端贯穿至安装槽21内，可控硅11的下端面紧贴于散热片10的上端面并共同通过紧固件固装于安装槽21内。进一步的，内壳体3上还安装有控制电路板12，且可控硅11、水压开关8的电气部、加热组件7均电性连接控制电路板12，用以统一控制各电气构件的运行状态。进一步的，内壳体3的外周壁上还开设有连通进液检测通道17及液冷通道18的开口槽23，且开口槽23由密封组件24封闭，以便于后期卸下密封组件 24观测并清洁进液检测通道17及液冷通道18。具体的，密封组件24包括嵌装入开口槽 23的密封胶条、用以固定密封胶条的弧形卡条，且弧形卡条由紧固件固定于内壳体3的外壁上。
38.在一种优选的实施方式中，具体结合图1和图4中所示，内壳体3上还安装有电性连接控制电路板12的温度传感器(图中未示出)，且温度传感器的温度探头伸入加热腔 5内。进一步的，内壳体3的下端还安装有热水出水组件27，热水出口15构成于热水出水组件27的下端，且热水出水组件27包括一根竖立于加热腔5内且下端连通热水出口 15的出水管28，且温度探头布置于邻近于出水管28上端的位置上，以更真实的实时检测到出水温度，但也可以是直接将温度探头的端部伸入热水出口15中或伸入出水管28 内的结构，并不局限于此。进一步的，进水口13布置于控制阀组件2的上端，冷水出口 14布置于控制阀组件2的下端。
39.作为进一步的优选实施方式，外壳体4上还嵌装有与控制电路板12相电连的数显板 25，用以实时显示温度传感器检测到的水温，且数显板25上还具有温度调节按键26，用以反馈至控制电路板12内调整可控硅11的温度加热上限，使得温控调节更为人性化。具体为“+”、
“‑”
按钮。
40.此外，加热组件7在本实施例中为螺旋管式加热器，但显然也可以是例如电热丝等其他加热方式，并不局限于此。且水箱1上端还由上盖封闭，其为常规方式，故这里省略赘述。同时，控制阀组件2及其内部阀芯的水流通断结构非本方案的突出部分，故这里省略赘述。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。