一种用于建筑暖通管路的固定安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑暖通技术领域，更具体的是涉及一种用于建筑暖通管路的固定安装装置。


背景技术：

2.暖通是建筑的一个组成部分，包括：供暖、通风、空气调节三个方面，目前现有用于建筑暖通管路的固定安装装置在对暖通管进行安装时精度不够，不能够保证管道的气密性。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202020561510.7中公开有一种芯片厂房管路连接装置，结构包括管路固定套，所述管路固定套的两端分别螺纹连接有第一管路和第二管路，所述管路固定套的内部中心位置处固定有管路密封结构，所述管路密封结构包括管路密封橡胶圈。该芯片厂房管路连接装置，在对管道进行安装时精度不够，移动不便，不能够很好的移动管道相连接，气密性没有保证。
4.因此，提出一种用于建筑暖通管路的固定安装装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决芯片厂房管路连接装置，在对管道进行安装时精度不够，移动不便，不能够很好的移动管道相连接，气密性没有保证的问题，本实用新型提供一种用于建筑暖通管路的固定安装装置。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种用于建筑暖通管路的固定安装装置，包括液压升降平台，所述液压升降平台的内壁对称固定安装有导向杆，所述导向杆的外壁滑动安装有滑块，所述液压升降平台的内壁对称固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端开设有圆柱槽，所述圆柱槽与导向杆呈滑动连接，所述滑块的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧外壁转动安装有车轮，所述支撑杆的上表面固定安装有临时夹，所述临时夹的内壁固定连接有管道。
10.进一步地，所述临时夹的外壁插接有销钉，所述管道的一端固定连接有连接环。
11.进一步地，所述连接环的外壁对称固定安装有安装块，所述安装块的下表面对称固定安装有气密性检测装置。
12.进一步地，所述管道的外部设有安装架，所述安装架的外壁固定安装有刻度条。
13.进一步地，所述安装架的两侧外壁对称转动安装有侧边距调节螺栓，所述侧边距调节螺栓的外壁螺纹连接有螺母。
14.进一步地，所述侧边距调节螺栓远离安装架的一端固定安装有顶板，所述安装架的下表面对称转动安装有高度调节螺栓。
15.进一步地，所述高度调节螺栓的输出端转动安装有支撑板，所述高度调节螺栓的
输入端转动安装有连接板，所述支撑板与管道相对应。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型，通过控制液压杆的伸长，通过支撑杆与车轮之间的配合，在移动管道时，保证管道的平衡，不仅能够移动便利，而且还能够不与液压升降平台产生干涉，使管道与另一根管道更好的贴合。
19.2、本实用新型，通过设置气密性检测装置能够很好的检测各个连接口的气密性，避免管道漏气，当漏气时能够及时进行维修，保证管道的安全，同时能够防止事故发生。
20.3、本实用新型，通过设置侧边距调节螺栓和高度调节螺栓，使管道对齐的同时，还能够对管道进行夹紧，一方面能够更精准的对两根管道进行对应，使管道之间的气密性有所保证，同时还能够保证后续管道安装的一致性，另一方面使管道的安装变得更加简便。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的立体示意图；
22.图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；
23.图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；
24.图4为本实用新型图2中a区结构的放大示意图。
25.附图标记：1、液压升降平台；2、导向杆；3、滑块；4、液压杆；5、圆柱槽；6、支撑杆；7、车轮；8、临时夹；9、销钉；10、管道；11、连接环； 12、安装块；13、气密性检测装置；14、安装架；15、侧边距调节螺栓；16、螺母；17、顶板；18、高度调节螺栓；19、连接板；20、支撑板；21、刻度条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-4，一种用于建筑暖通管路的固定安装装置，包括液压升降平台1，液压升降平台1的内壁对称固定安装有导向杆2，导向杆2的外壁滑动安装有滑块3，液压升降平台1的内壁对称固定安装有液压杆4，液压杆4 的输出端开设有圆柱槽5，圆柱槽5与导向杆2呈滑动连接，滑块3的上表面固定安装有支撑杆6，支撑杆6的一侧外壁转动安装有车轮7，支撑杆6的上表面固定安装有临时夹8，临时夹8的内壁固定连接有管道10。
29.本实施例中，通过设置液压杆4，当管道10放置在临时夹8表面后不便于移动与另一根管道10对应，由于液压升降平台1不能够多人使用，导致管道10不便移动，通过控制液压杆4的伸长，带动滑块3沿着导向杆2移动，同时使导向杆2在圆柱槽5内滑动，通过临时夹8的固定，使支撑杆6能够带动管道10移动，同时使车轮7能够在液压升降平台1上滑动，通过支撑杆 6的设置，能够在移动管道10时，保证管道10的平衡，同时还能够移动便利，不与液压升降平台1产生干涉，使管道10能够与另一根管道10更好的贴合。
30.实施例2
31.请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，临时夹8的外壁插接有销钉9，管道10的一端固定连接有连接环11，将管道10放置在安装架14上后，支撑杆6能够保证液压杆4在移动时管道 10的稳定，临时夹8容易打开，方便对管道10的固定与拆卸。
32.具体的，连接环11的外壁对称固定安装有安装块12，安装块12的下表面对称固定安装有气密性检测装置13，接口处连接不紧密会造成漏气现象，在整体通气时不易发现，因此在接口处设置气密性检测装置13能够准确掌握漏气地点。
33.具体的，管道10的外部设有安装架14，安装架14的外壁固定安装有刻度条21，刻度条21能够辅助准确调节侧边距调节螺栓15，通过对应的刻度条21的数值，方便后续管道10的调节安装，安装架14安装在墙体上。
34.本实施例中，通过设置气密性检测装置13，将两根管道10进行对齐后，通过将连接环11将两根管道10相连接，当所有管道10连接完毕后，通气，通过设置气密性检测装置13能够很好的检测各个连接口的气密性，避免管道 10漏气，当漏气时能够及时进行维修，保证管道10的安全，同时能够防止事故发生。
35.实施例3
36.请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，安装架14的两侧外壁对称转动安装有侧边距调节螺栓15，侧边距调节螺栓15的外壁螺纹连接有螺母16，侧边距调节螺栓15与安装架14之间为一次紧固，螺母16与侧边距调节螺栓15为二次紧固。
37.具体的，侧边距调节螺栓15远离安装架14的一端固定安装有顶板17，安装架14的下表面对称转动安装有高度调节螺栓18，高度调节螺栓18需同步进行转动，保证管道10不发生倾斜。
38.具体的，高度调节螺栓18的输出端转动安装有支撑板20，高度调节螺栓 18的输入端转动安装有连接板19，支撑板20与管道10相对应，管道10放置在支撑板20的顶部。
39.本实施例中，通过设置侧边距调节螺栓15和高度调节螺栓18，在进行管道10安装时，将管道10放置在安装架14的支撑板20上，首先同时调节两组高度调节螺栓18，通过连接板19的设置能够保证高度调节螺栓18的同步，当调节到与另一管道10同一高度时，调节两组侧边距调节螺栓15，使管道 10对齐的同时，还能够对管道10进行夹紧，一方面能够更精准的对两根管道 10进行对应，使管道10之间的气密性有所保证，同时还能够保证后续管道 10安装的一致性，另一方面使管道10的安装变得更加简便。
40.综上所述：本实用新型，使管道10之间的安装变得更加方便更加轻松，紧密性也更好，通过控制液压杆4的伸长，通过支撑杆6与车轮7之间的配合，在移动管道10时，保证管道10的平衡，不仅能够移动便利，而且还能够不与液压升降平台1产生干涉，使管道10与另一根管道10更好的贴合，通过设置气密性检测装置13能够很好的检测各个连接口的气密性，避免管道 10漏气，当漏气时能够及时进行维修，保证管道10的安全，同时能够防止事故发生，通过设置侧边距调节螺栓15和高度调节螺栓18，使管道10对齐的同时，还能够对管道10进行夹紧，一方面能够更精准的对两根管道10进行对应，使管道10之间的气密性有所保证，同时还能够保证后续管道10安装的一致性，另一方面使管道10的安装变得更加简便。
41.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。