一种用于连接空心边框的快捷角码的制作方法

1.本实用新型涉及角码技术领域，具体是指一种用于连接空心边框的快捷角码。


背景技术：

2.角码是一种常见的连接设备，主要用于连接两个垂直相交的平板构件，广泛应用于各种机械设备和家居装配的工程中。
3.现有的角码在使用时，角码的两端分别插入到两个边框内进行固定，固定时采用螺栓固定，拆装不方便，为此我们提出了一种用于连接空心边框的快捷角码。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于连接空心边框的快捷角码。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型用于连接空心边框的快捷角码，包括l型壳体、稳定组件和驱动组件，所述稳定组件设有两组且分别设于l型壳体的水平段内和垂直段内，所述驱动组件设于l型壳体的拐角处上且分别与两组稳定组件连接，所述稳定组件包括双向丝杆、圆盘、滑动杆和支撑板，所述支撑板设于l型壳体内且靠近l型壳体的拐角处，所述双向丝杆一端转动贯穿设于支撑板上，所述双向丝杆另一端转动设于远离l型壳体拐角处的内壁上，所述圆盘设有两组且分别通过螺纹连接套接设于双向丝杆的两端上，所述圆盘的圆周侧壁上铰接设有活动杆，所述l型壳体的水平段侧壁上和垂直段侧壁上均贯穿设有开口，所述开口内滑动设有挤压板，所述挤压板一侧侧壁铰接设于靠近其一侧的两组活动杆的另一端上，所述滑动杆两端分别设于支撑板与远离l型壳体拐角处的内壁上且滑动贯穿圆盘且对称位于双向丝杆的两侧。
6.进一步地，所述驱动组件包括蜗杆、蜗轮和连接管，所述l型壳体的外侧壁拐角处设有倾斜板，所述连接管垂直转动贯穿设于倾斜板上，所述蜗杆一端设于连接管伸入l型壳体内的一端上，所述蜗杆另一端转动设于l型壳体内壁的拐角处上，所述蜗轮通过转轴转动设于l型壳体的前后内壁之间且对称位于蜗杆两侧，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮的中心轴上设有锥形齿轮一，所述双向丝杆转动贯穿支撑板的一端上设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合。
7.进一步地，所述连接管内滑动设有调节杆，所述调节杆两侧侧壁上设有限位块，所述连接管内壁上设有限位槽，所述限位块滑动设于限位槽中，所述调节杆顶端设有旋钮，所述调节杆底端与连接管底壁之间设有弹簧。
8.进一步地，所述旋钮底部均匀间隔设有插杆，所述倾斜板上设有凹槽且凹槽均匀分布在调节杆四周，所述插杆与凹槽卡合。
9.进一步地，所述挤压板朝向开口的一侧侧壁上设有橡胶垫。
10.进一步地，所述活动杆设有多组且均匀位于圆盘四周。
11.进一步地，所述开口设有多组且分别位于l型壳体的水平段四条边上和垂直段四
条边上。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案用于连接空心边框的快捷角码，通过设置的两组稳定组件，利用挤压板伸出l型壳体，使橡胶垫与边框内部紧密接触，从而保证连接的稳定性；通过设置的驱动组件，可以同时驱动两组稳定组件上的双向丝杆转动，使连接效率更高；通过设置的弹簧、插杆和凹槽，可以从而对旋钮进行限位。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本方案提出的用于连接空心边框的快捷角码的整体结构示意图；
15.图2为本方案提出的用于连接空心边框的快捷角码图1的a处放大图；
16.图3为本方案提出的用于连接空心边框的快捷角码图1的b处放大图。
17.其中，1、l型壳体，2、稳定组件，3、驱动组件，4、双向丝杆，5、圆盘，6、滑动杆，7、支撑板，8、活动杆，9、开口，10、挤压板，11、蜗杆，12、蜗轮，13、连接管，14、倾斜板，15、锥形齿轮一，16、锥形齿轮二，17、调节杆，18、限位块，19、限位槽，20、旋钮，21、弹簧，22、插杆，23、凹槽，24、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1-图3所示，本实用新型用于连接空心边框的快捷角码，包括l型壳体1、稳定组件2和驱动组件3，稳定组件2设有两组且分别设于l型壳体1的水平段内和垂直段内，驱动组件3设于l型壳体1的拐角处上且分别与两组稳定组件2连接，稳定组件2包括双向丝杆4、圆盘5、滑动杆6和支撑板7，支撑板7设于l型壳体1内且靠近l型壳体1的拐角处，双向丝杆4一端转动贯穿设于支撑板7上，双向丝杆4另一端转动设于远离l型壳体1拐角处的内壁上，圆盘5设有两组且分别通过螺纹连接套接设于双向丝杆4的两端上，圆盘5的圆周侧壁上铰接设有活动杆8，l型壳体1的水平段侧壁上和垂直段侧壁上均贯穿设有开口9，开口9内滑动设有挤压板10，挤压板10一侧侧壁铰接设于靠近其一侧的两组活动杆8的另一端上，滑动杆6两端分别设于支撑板7与远离l型壳体1拐角处的内壁上且滑动贯穿圆盘5且对称位于双向丝杆4的两侧。
21.其中，驱动组件3包括蜗杆11、蜗轮12和连接管13，l型壳体1的外侧壁拐角处设有倾斜板14，连接管13垂直转动贯穿设于倾斜板14上，蜗杆11一端设于连接管13伸入l型壳体1内的一端上，蜗杆11另一端转动设于l型壳体1内壁的拐角处上，蜗轮12通过转轴转动设于
l型壳体1的前后内壁之间且对称位于蜗杆11两侧，蜗杆11与蜗轮12啮合，蜗轮12的中心轴上设有锥形齿轮一15，双向丝杆4转动贯穿支撑板7的一端上设有锥形齿轮二16，锥形齿轮一15与锥形齿轮二16啮合，连接管13内滑动设有调节杆17，调节杆17两侧侧壁上设有限位块18，连接管13内壁上设有限位槽19，限位块18滑动设于限位槽19中，调节杆17顶端设有旋钮20，调节杆17底端与连接管13底壁之间设有弹簧21，旋钮20底部均匀间隔设有插杆22，倾斜板14上设有凹槽23且凹槽23均匀分布在调节杆17四周，插杆22与凹槽23卡合，挤压板10朝向开口9的一侧侧壁上设有橡胶垫24，活动杆8设有多组且均匀位于圆盘5四周，开口9设有多组且分别位于l型壳体1的水平段四条边上和垂直段四条边上。
22.具体使用时，l型壳体1的两端分别插入边框内进行连接，插接完成后，往外拔动旋钮20，使插杆22从凹槽23中移出并拉动弹簧21，并转动旋钮20，旋钮20带动调节杆17转动，通过限位块18和限位槽19，调节杆17带动连接管13转动，从而带动蜗杆11转动，从而带动蜗轮12转动，从而带动锥形齿轮一15转动，从而带动锥形齿轮二16转动，从而带动双向丝杆4转动，从而带动圆盘5相对移动，从而通过活动杆8带动挤压板10移出开口9使橡胶垫24与边框内部紧密接触，从而保证连接的稳定性，然后松开旋钮20，在弹簧21的回弹作用下，使插杆22卡入凹槽23中，从而对旋钮20进行限位；拆卸时，往外拔动旋钮20并反向转动，带动挤压板10进入开口9内，使橡胶垫24与边框内部分离，此时即可轻松从边框内拔出l型壳体1。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。