清管阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种清管阀。


背景技术：

2.清管阀是一种主要用于石油、天然气、化工品及其它液体输送管线中清管作业的装置，主要是进行清管器的发射、接收作业，已在油气田、化工、码头、油气储运库及海上平台得到广泛的应用，但是现有的清管阀存在着结构繁琐复杂、操作不便的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种清管阀，它可以很好地进行清管器的发射、接收作业，且整体结构简单，操作方便。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种清管阀，它包括：
5.设有相连通的介质通道和清管器出入通道的阀体；
6.旋转支承在所述介质通道内并设有球体通道的球体；
7.与所述球体相连以驱动球体旋转以使得球体通道与介质通道同轴或与清管器出入通道同轴的旋转驱动组件；
8.用于封堵或打开所述清管器出入通道的盲板。
9.进一步，所述介质通道贯穿所述阀体，所述清管器出入通道垂直于所述介质通道，并与所述介质通道共同形成t 字形。
10.进一步，所述盲板通过卡扣结构可拆卸地装配在所述阀体上以封堵所述清管器出入通道。
11.进一步提供了一种卡扣结构的具体结构，所述卡扣结构包括：
12.沿所述盲板的周边间隔设置的多个挡块；
13.设置在所述清管器出入通道的周壁上的周向槽，所述周向槽的侧壁设有以供挡块沿轴向进入周向槽内的缺口；其中，
14.在装配盲板和阀体的过程中，所述挡块先经缺口进入所述周向槽内，后在盲板转动合适角度时错开所述所述缺口以防止盲板沿轴向脱离周向槽。
15.进一步为了方便转动所述盲板，清管阀还包括与所述盲板固定连接并通过其带动所述盲板转动的手轮。
16.进一步为了可以锁定盲板的位置，清管阀还包括设置在阀体和盲板之间并在挡块与缺口错开后用于限定所述盲板的位置以防止盲板转动的限位机构。
17.进一步提供了一种限位机构的具体结构，所述限位机构包括：
18.固定安装在所述阀体上的阀体杆，所述阀体杆上设有阀体限位孔；
19.固定安装在所述盲板上的盲板杆，所述盲板杆上设有盲板限位孔，所述盲板限位孔和所述阀体限位孔并列设置；
20.同时穿过阀体限位孔和所述盲板限位孔的限位销。
21.进一步，所述球体通道的一端安装有适于阻挡清管器的挡板，所述挡板设有以供介质通过的缝隙。
22.进一步，所述阀体上安装有至少一个泄压阀。
23.进一步，所述阀体包括中阀体及分别与所述中阀体相连接的左阀体和右阀体；其中，
24.所述介质通道包括设于左阀体的左通道、设于中阀体的中通道及设于右阀体的右通道，左通道、中通道和右通道依次连通；所述清管器出入通道设于所述中阀体；
25.所述球体旋转支承在所述中阀体内；在中阀体和左阀体之间设有适于与球体密封接触的左阀座，在中阀体和右阀体之间设有适于与球体密封接触的右阀座。
26.采用了上述技术方案后，清管阀通常成套使用，一个发射，一个接收，发射清管器时，先打开盲板，转动球体，在球体通道与所述清管器出入通道同轴的情况下，往清管器出入通道内装入清管器，清管器经清管器出入通道进入球体通道内，再转动球体，使球体通道与介质通道同轴，清管器再由球体通道进入介质通道内，后流入管道，则完成清管器的发射；接收清管器时，先使球体通道与介质通道同轴，清管器从管道流入介质通道，再由介质通道进入球体通道内后，转动球体，使得球体通道与清管器出入通道同轴，清管器由球体通道进入清管器出入通道内，后在打开盲板的前提下从清管器出入通道流出，即完成清管器的接收，本实用新型的清管阀可以很好地发射或接收清管器，且整体结构简单，易于操作和实施；本实用新型在球体通道的一端设置挡板，在发射清管器时，挡板可限定清管器的发射方向，在接收清管器时，挡板可有效防止清管器从球体通道流出，进而保证清管器可被可靠地接收；在打开盲板前，先通过泄压阀对清管阀进行泄压，避免了安全隐患。
附图说明
27.图1为本实用新型的清管阀的结构示意图；
28.图2为本实用新型的清管阀的剖视图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
30.如图1、2所示，一种清管阀，它包括：
31.设有相连通的介质通道和清管器出入通道的阀体；
32.旋转支承在所述介质通道内并设有球体通道11的球体1；
33.与所述球体1相连以驱动球体1旋转以使得球体通道11与介质通道同轴或与清管器出入通道同轴的旋转驱动组件；
34.用于封堵或打开所述清管器出入通道的盲板2。
35.在本实施例中，在盲板2与所述阀体之间设有密封圈。所述旋转驱动组件为现有技术，不做详细介绍，可以采用蜗轮蜗杆结构，也可采用旋转盘等等。
36.具体地，清管阀通常成套使用，一个发射，一个接收，发射清管器时，先打开盲板2，转动球体1，在球体通道11与所述清管器出入通道同轴的情况下，往清管器出入通道内装入清管器，清管器经清管器出入通道进入球体通道11内，再转动球体1，使球体通道11与介质
通道同轴，清管器再由球体通道11进入介质通道内，后流入管道，则完成清管器的发射；接收清管器时，先使球体通道11与介质通道同轴，清管器从管道流入介质通道，再由介质通道进入球体通道11内后，转动球体1，使得球体通道11与清管器出入通道同轴，清管器由球体通道11进入清管器出入通道内，后在打开盲板2的前提下从清管器出入通道流出，即完成清管器的接收，本实用新型的清管阀可以很好地发射或接收清管器，且整体结构简单，易于操作和实施。
37.如图1、2所示，所述介质通道贯穿所述阀体，所述清管器出入通道垂直于所述介质通道，并与所述介质通道共同形成t 字形。
38.如图1所示，所述盲板2通过卡扣结构可拆卸地装配在所述阀体上以封堵所述清管器出入通道。
39.如图1所示，所述卡扣结构包括：
40.沿所述盲板2的周边间隔设置的多个挡块；
41.设置在所述清管器出入通道的周壁上的周向槽，所述周向槽的侧壁设有以供挡块沿轴向进入周向槽内的缺口；其中，
42.在装配盲板2和阀体的过程中，所述挡块先经缺口进入所述周向槽内，后在盲板2转动合适角度时错开所述所述缺口以防止盲板2沿轴向脱离周向槽。
43.如图1所示，为了方便转动所述盲板2，清管阀还包括与所述盲板2固定连接并通过其带动所述盲板2转动的手轮3。
44.如图1所示，为了可以锁定盲板2的位置，清管阀还包括设置在阀体和盲板2之间并在挡块与缺口错开后用于限定所述盲板2的位置以防止盲板2转动的限位机构。
45.如图1所示，所述限位机构包括：
46.固定安装在所述阀体上的阀体杆41，所述阀体杆41上设有阀体限位孔；
47.固定安装在所述盲板2上的盲板杆42，所述盲板杆42上设有盲板限位孔，所述盲板限位孔和所述阀体限位孔并列设置；
48.同时穿过阀体限位孔和所述盲板限位孔的限位销43。
49.在本实施例中，所述盲板限位孔和所述阀体限位孔上下并列设置。
50.如图2所示，所述球体通道11的一端安装有适于阻挡清管器的挡板5，所述挡板5设有以供介质通过的缝隙。
51.具体地，在发射清管器时，挡板5可限定清管器的发射方向，在接收清管器时，挡板5可有效防止清管器从球体通道11流出，进而保证清管器可被可靠地接收。
52.如图1所示，所述阀体上安装有至少一个泄压阀6。
53.具体地，在打开盲板前，先通过泄压阀对清管阀进行泄压，避免了安全隐患。
54.如图1、2所示，所述阀体包括中阀体7及分别与所述中阀体7相连接的左阀体8和右阀体9；其中，
55.所述介质通道包括设于左阀体8的左通道、设于中阀体7的中通道及设于右阀体9的右通道，左通道、中通道和右通道依次连通；所述清管器出入通道设于所述中阀体7；
56.所述球体1旋转支承在所述中阀体7内；在中阀体7和左阀体8之间设有适于与球体1密封接触的左阀座，在中阀体7和右阀体9之间设有适于与球体1密封接触的右阀座。
57.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进
行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。