一种紧固结构的制作方法

1.本实用新型属于机械结构技术领域，具体涉及一种紧固结构。


背景技术：

2.机械设备中，常常需要两个件的快速连接，要求结构简单，更换方便，寿命长。传统的连接方式多种多样，有的结构简单，如螺栓连接，但现有的螺栓紧固结构在使用的过程中存在以下的问题：由于运用在大型工程设备的大型螺栓螺母在进行紧固时需要大型的工具进行紧固，而在外出工作时，可能会出现螺栓松动的问题，导致影响设备的工作。有的结构相对复杂，在实际使用中不够方便，还有提升的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种紧固结构，克服现有技术中存在的上述技术问题。
4.为此，本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种紧固结构，包括固定架和活动件，还包括用于连接活动件和固定架的轴向固定结构和周向固定结构。
6.所述周向固定结构包括定位键和定位槽，所述定位键和定位槽匹配，所述定位键和定位槽分别设于固定架、活动件上。
7.所述轴向固定结构包括连接机构和开关机构，所述连接机构和开关机构均设于活动件内，所述连接机构用于活动件与固定架之间的轴向固定，所述开关机构用于控制连接机构的压紧与回退。
8.所述固定架下端面中部开设有孔，所述孔的下部为上大下小的锥孔，所述定位键固设在孔的中部，所述活动件的上部与孔匹配，所述定位槽开设在活动件的顶端。
9.所述活动件的上部开设有至少两个通孔，且通孔均过中心轴，并在周向均匀分布；
10.所述连接机构包括紧固销和堵头，通孔与所述连接机构一一对应，所述紧固销和堵头均设于通孔中，每个通孔的一端不小于紧固销的外径，另一端小于紧固销的外径，所述紧固销位于较小一端，堵头位于较大一端。
11.所述开关机构包括钢球和紧固螺钉，所述活动件侧面开设有沟槽，所述沟槽斜向下，所述钢球设于沟槽内左上部，所述紧固螺钉设于沟槽内右下部，所述钢球在紧固螺钉的作用下可与连接机构接触或脱开。
12.所述活动件的上部开设有三个通孔，互成夹角120
°
。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供的这种紧固结构，通过周向固定结构可以防止活动件相对于固定架周向旋转，同时采用轴向固定结构将活动件和固定架连成一体实现紧固。其中，安装时，固定架下端面中部开设的孔为上大下小的锥孔，连接机构中的紧固销在由紧定螺钉顶紧的钢球作用下，向外移动压紧在锥孔的斜面上，从而使活动件牢牢地固定在固定架上；拆卸
时，紧定螺钉释放后拉动活动件，在斜面作用下紧固销退回活动件内部，活动件便脱离固定架。
15.连接机构在周向均匀分布多个，受力均匀，紧固销从较大一侧装入活动件中，并用堵头封堵，另一侧孔直径小于紧固销直径，可防止紧固销掉出来。
16.下面将结合附图做进一步详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型未紧固的一种实施方式结构示意图；
18.图2是本实用新型已紧固的一种实施方式结构示意图；
19.图3是本实用新型连接机构的一种实施方式结构示意图。
20.图中：1、活动件；2、堵头；3、固定架；4、螺栓；5、定位键；6、紧固销；7、钢球；8、紧固螺钉；9、孔；10、通孔；11、沟槽；12、斜面。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
22.现参考附图介绍本实用新型的示例性实施方式，然而，本实用新型可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本实用新型，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本实用新型的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本实用新型的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
23.除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
24.实施例1：
25.本实施例提供了一种紧固结构，包括固定架3和活动件1，还包括用于连接活动件1和固定架3的轴向固定结构和周向固定结构。
26.本实用新型提供的这种紧固结构，通过周向固定结构可以防止活动件1相对于固定架3周向旋转，同时采用轴向固定结构将活动件1和固定架3连成一体实现紧固。
27.实施例2：
28.在实施例1的基础上，本实施例提供了一种紧固结构，所述周向固定结构包括定位键5和定位槽，所述定位键5和定位槽匹配，所述定位键5和定位槽分别设于固定架3、活动件1上。
29.如图1所示，在将活动件1装入固定架3前，首先用两个螺栓4将定位键5安装在固定架3的键槽中，然后将活动件1的定位槽对准固定架3的定位键5，整体插入固定件中，使活动件1不能旋转。活动件1和固定架3尺寸配合。
30.实施例3：
31.在实施例1的基础上，本实施例提供了一种紧固结构，所述轴向固定结构包括连接机构和开关机构，所述连接机构和开关机构均设于活动件1内，所述连接机构用于活动件1
与固定架3之间的轴向固定，所述开关机构用于控制连接机构的压紧与回退。
32.该紧固结构通过连接机构将活动件1牢牢地固定在固定架3上，同时通过开关机构可以解除两者的连接，即拆装方便。
33.实施例4：
34.在实施例2的基础上，本实施例提供了一种紧固结构，所述固定架3下端面中部开设有孔9，所述孔9的下部为上大下小的锥孔，所述定位键5固设在孔9的中部，所述活动件1的上部与孔9匹配，所述定位槽开设在活动件1的顶端。
35.如图1和图2所示，首先，活动件1的上部可插入固定架3的孔9中，最后将活动件1的定位槽对准固定架3的定位键5，整体插入后使活动件1不能旋转。
36.实施例5：
37.在实施例3的基础上，本实施例提供了一种紧固结构，所述活动件1的上部开设有至少两个通孔10，且通孔10均过中心轴，并在周向均匀分布；
38.所述连接机构包括紧固销6和堵头2，通孔10与所述连接机构一一对应，所述紧固销6和堵头2均设于通孔10中，每个通孔10的一端不小于紧固销6的外径，另一端小于紧固销6的外径，所述紧固销6位于较小一端，堵头2位于较大一端。
39.使用过程：
40.将紧固销6从通孔10较大一侧装入活动件1中，并用堵头2封堵，另一侧孔9直径小于紧固销6直径，可防止紧固销6掉出来；将开关机构插入活动件1的过程中，保证紧固销6在活动件1内部未露头；最后将活动件1定位槽对准固定架3的定位键5，整体插入使活动件1不能旋转。由于活动件1与固定架3之间为配合尺寸连接，所以此时活动件1和固定架3之间只能上下移动，即未紧固；推动或打开开关机构，开关机构推动紧固销6向外移动，直至紧定销压紧固定架3内部锥孔的斜面12。
41.其中，也可以在固定架3的孔内壁开设小孔，在紧固销6靠近钢球一侧套设并固定有弹簧。使用时，开关机构推动紧固销6向外移动，压缩弹簧直至紧定销6插入固定架3内壁的小孔内，完成紧固；当活动件1需要脱离固定架3时，开关机构反向运动，紧定销6在弹簧的作用下脱出小孔，退回到活动件1内部，向下拉活动件1，便脱离固定架3。
42.实施例6：
43.在实施例3的基础上，本实施例提供了一种紧固结构，所述开关机构包括钢球7和紧固螺钉8，所述活动件1侧面开设有沟槽11，所述沟槽11斜向下，所述钢球7设于沟槽11内左上部，所述紧固螺钉8设于沟槽11内右下部，所述钢球7在紧固螺钉8的作用下可与连接机构接触或脱开。
44.使用方法：将活动件1装入固定架3前，首先用两个螺栓4将定位键5安装在固定架3的键槽中，然后将钢球7放入活动件1的沟槽11中，同时将连接机构装入活动件1中；再将紧固螺钉8旋入活动件1，并保证连接机构在活动件1内部未露头；最后将活动件1定位键5对准固定架3的定位键5，整体插入固定件中，此时活动件1和固定架3之间只能上下移动，钢球7不接触连接机构，开关机构未作用，即两者还未紧固，见图1所示。
45.接着旋转紧固螺钉8，使其不断旋入，紧固螺钉8顶住钢球7，钢球7在沟槽11中移动，逐渐推动连接机构往外移动，直至连接机构压紧固定架3内部的锥孔斜面12上，紧固螺钉8拧紧后活动件1便牢牢地固定在固定架3上，见图2所示。
46.当活动件1需要脱离固定架3时，反向旋转紧固螺钉8，往下拉活动件1，紧定销便会在固定架3锥孔作用下逐渐退回到活动件1内部，活动件1便脱离固定架3。
47.实施例7：
48.在实施例1的基础上，本实施例提供了一种紧固结构，如图1、图2所示，包括活动件1、固定架3、紧固螺钉8、紧固销6、钢球7、堵头2和定位键5，定位键5固定在固定架3上，紧固螺钉8、紧固销6、钢球7安装在活动件1内部，活动件1和固定架3之间为配合尺寸连接。
49.定位键5通过螺栓4固定在固定架3上；钢球7、紧固销6可分别在活动件1的沟槽11和通孔10中自由移动；紧固定螺钉压紧钢球7，钢球7压紧紧固销6；固定架3内部有带有斜度的锥孔，紧固销6在紧固螺钉8作用下压紧在斜面12上；紧固螺钉8释放后拉动活动件1，在斜面12作用下紧固销6退回活动件1内部。
50.在本实施例中，堵头2为端部螺钉；如图3所示，活动件1的上部开设有三个通孔10，互成夹角120
°
。通过紧固螺钉8的移动推动钢球7运动最终带动三个紧固销6移动，实现活动件1和固定架3的紧密连接。
51.以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。