一种螺栓球节点组件及网架结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓技术领域，具体涉及一种螺栓球节点组件及网架结构。


背景技术：

2.螺栓球节点通常用于杆件之间的连接，普遍用于钢网架及其他类似的空间结构中，应用广泛。
3.螺栓球节点的连接构造原理为先将设置有螺栓的锥头焊在钢管杆件的两端，在伸出锥头的螺杆上套设六角套筒，拼装时直接拧动六角套筒，带动螺栓转动，从而使螺栓旋入球体，直至螺栓头与封板贴紧为止，各汇交杆件均按此连接后即形成节点。
4.然而，螺栓是否全部拧入螺栓球内无法简单直观的辨别，螺栓未拧到位俗称“假拧”现象，外观无法检查，传统的螺栓球节点使用带动深浅滑槽的方式进行安装和检验螺栓假拧现象，但传统的滑槽加工对于螺栓强度有降低，容易造成安全隐患。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中滑槽螺栓在防假拧时强度降低的缺陷，从而提供一种能够避免螺栓假拧现象同时保证结构强度的螺栓球节点组件。
6.本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中滑槽螺栓在防假拧时强度降低的缺陷，从而提供一种能够避免螺栓假拧现象同时保证结构强度的网架结构。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种螺栓球节点组件，包括：
8.螺栓球；
9.锥头；
10.螺栓，所述螺栓的螺杆部分适于穿过所述锥头并与所述螺栓球螺纹连接；所述螺杆上设置有凸台；
11.以及套筒，所述套筒套设于所述螺杆的外周侧，并与所述凸台卡接连接。
12.可选的，所述凸台沿所述螺杆的长度方向延伸而成。
13.可选的，所述套筒上对应设置有适于卡接所述凸台的凹槽。
14.可选的，所述套筒上贯穿形成有观察孔；
15.所述螺杆上设置有标识部；
16.当所述螺栓旋入所述螺栓球内，且所述观察孔与所述标识部对正时，所述螺栓安装到位。
17.可选的，所述标识部设置于所述凸台的预设位置；
18.所述观察孔贯穿所述套筒并与所述套筒的凹槽相连通。
19.可选的，所述标识部包括油漆层。
20.可选的，所述螺栓球节点组件还包括：防尘帽，所述防尘帽适于塞入所述观察孔内。
21.可选的，所述螺栓球节点组件还包括：
22.胶垫，所述胶垫套设于所述螺杆的外周侧，适于将所述套筒限位于所述螺栓的螺栓头与所述胶垫之间。
23.可选的，所述锥头上形成有适于所述螺杆穿过的过孔，所述锥头上还形成有适于所述凸台穿过并与所述凸台的截面形状相匹配的卡接槽。
24.本实用新型提供的网架结构，包括：
25.杆件；以及如上述所述的螺栓球节点组件。
26.本实用新型技术方案，具有如下优点：
27.1.本实用新型提供的螺栓球节点组件，通过在螺杆上设置凸台，将套筒套设于所述螺杆的外周侧并与所述凸台卡接连接，从而保证了螺杆无需设置滑槽，避免了滑槽对于螺栓强度的影响，结构简单，同时避免了紧固销钉在紧固过程中损坏的问题发生，操作方便，更加灵活的适应现场的施工环节；同时凸台能够提高螺杆的结构强度，进一步保证螺栓的耐用性。
28.2.本实用新型提供的螺栓球节点组件，所述标识部设置在螺杆的预设位置，套筒上对应形成有观察孔，当螺栓旋入所述螺栓球内后，如果观察孔与所述标识部对正，则表明螺栓安装到位，从而方便操作人员观察判断螺杆是否旋拧到位，避免假拧现象的发生，操作方便，方便检查确认，节省施工成本；可以清晰有效的判断螺栓是否存在假拧现象。
29.3.本实用新型提供的螺栓球节点组件，通过在螺杆的外周侧套设所述胶垫，能够防止套筒滑落，方便高空作业。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型螺栓球节点组件的安装状态示意图；
32.图2为本实用新型螺栓的正视图；
33.图3为本实用锥头的截面示意图；
34.附图标记说明：
35.10-锥头，11-过孔，12-卡接槽；20-螺栓，21-凸台，22-螺栓头，23-螺杆；30-套筒，31-观察孔；40-螺栓球；50-胶垫。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
40.实施例一
41.结合图1-图3所示，本实施例提供的螺栓球节点组件，包括：
42.螺栓球40；
43.锥头10；
44.螺栓20，所述螺栓20的螺杆23部分适于穿过所述锥头10并与所述螺栓球40螺纹连接；所述螺杆23上设置有凸台21；
45.以及套筒30，所述套筒30套设于所述螺杆23的外周侧，并与所述凸台21卡接连接。
46.所述锥头10构造为锥体结构，其椎体的小端贯穿形成有过孔11，所述过孔11适于使螺栓20的螺杆23穿过，而使所述螺栓20的螺栓头22卡接在所述锥头10内，从而通过螺杆23与所述螺栓球40进行螺纹连接，将锥头10与所述螺栓球40连接到一起。
47.由于所述螺杆23露出所述锥头10的部分通常为圆柱状结构，不方便借助工具将螺杆23旋拧进入所述螺栓球40内，因此，在所述螺杆23的外周侧套设有套筒30，优选的，所述套筒30的外表面为六边形，方便借助扳手等工具进行旋拧，进而将所述螺杆23旋拧进入所述螺栓球40内。
48.为了便于所述螺杆23与所述螺栓球40的相互卡接，所述螺杆23上设置有凸台21，所述套筒30上对应设置有适于卡接所述凸台21的凹槽。从而通过凸台21与凹槽的配合，将所述螺杆23与所述套筒30进行卡接，避免两者的相对转动。
49.优选的，所述螺杆23的外表面设置有螺纹，所述螺栓球40内部对应设置有内螺纹。
50.由于螺杆23穿设于锥头10内，螺栓是否旋拧到位，外观无法检查，在未旋拧到位时螺栓头无法顶紧锥头的端面，节点受拉时容易变形，造成不安全因素。现有技术中，为了保证螺栓能够旋拧到位，需要重复拧固螺栓，然而在此过程中容易造成螺栓的折断和损坏，无法检查是否存在假拧情况。同时，现有技术中为了保证螺栓旋拧到位，通过在螺栓上增加滑槽的方式，借由紧固销钉来保证螺栓和套筒的结合牢固，但滑槽加工对于螺栓强度有降低，迫使设计过程中通常采用增加螺栓直径的方式来提高螺栓强度，增加螺栓成本。
51.本实施例提供的螺栓球节点组件，通过在螺杆23上设置凸台21，将套筒30套设于所述螺杆23的外周侧并与所述凸台21卡接连接，从而保证了螺杆23无需设置滑槽，避免了滑槽对于螺栓强度的影响，结构简单，同时避免了紧固销钉在紧固过程中损坏的问题发生，操作方便，更加灵活的适应现场的施工环节，同时对于螺栓紧固是否到位、偏差情况进行直观、清晰的判断；同时凸台21设计改变了原滑槽设计需采用较大直径高强螺栓的需求，进一
步保证螺栓20选用的合理性和耐用性。
52.具体地，所述凸台21沿所述螺杆23的长度方向延伸而成。
53.通过将凸台21沿所述螺杆23的长度方向延伸而成，从而方便套筒30的套设，提高装配的便捷性。
54.具体地，所述套筒30上贯穿形成有观察孔31；
55.所述螺杆23上设置有标识部；
56.当所述螺栓20旋入所述螺栓球40内，且所述观察孔31与所述标识部对正时，所述螺栓20安装到位。
57.本实施例提供的螺栓球节点组件，所述标识部设置在螺杆23的预设位置，套筒30上对应形成有观察孔31，当螺栓20旋入所述螺栓球40内后，如果观察孔31与所述标识部对正，则表明螺栓20安装到位，从而方便操作人员观察判断螺杆23是否旋拧到位，避免假拧现象的发生，操作方便，方便检查确认，节省施工成本；可以清晰有效的判断螺栓是否存在假拧现象。
58.具体地，所述标识部设置于所述凸台21的预设位置；
59.所述观察孔31贯穿所述套筒30并与所述套筒30的凹槽相连通。
60.优选的，所述标识部设置在所述凸台21的中轴线上。所述套筒30的所述观察孔31为了能够与凸台21上的标识部相对正，同样需要设置在凹槽的中轴线上。
61.具体地，所述标识部包括油漆层。
62.优选的，所述标识部具体可以为油漆圆点，为了提高辨识性，油漆圆点还可以采用醒目的颜色以便于观察，如红色。
63.具体地，所述螺栓球节点组件还包括：防尘帽，所述防尘帽适于塞入所述观察孔31内。
64.待螺杆23旋拧进入所述螺栓球40内后，操作人员通过观察标识部与观察孔31是否对正，并在确认无误后通过防尘帽安装到观察孔内，防止粉尘杂物或雨水进入。
65.优选的，所述防尘帽为软性材质制成。并具体的，所述防尘帽的材质可以为塑料或者橡胶。
66.具体地，所述螺栓球节点组件还包括：
67.胶垫50，所述胶垫50套设于所述螺杆23的外周侧，适于将所述套筒30限位于所述螺栓20的螺栓头22与所述胶垫50之间。
68.优选的，所述胶垫50能够起到临时固定的作用，防止套筒在吊装过程中脱落。
69.本实施例提供的螺栓球节点组件，通过在螺杆23的外周侧套设所述胶垫50，能够防止套筒滑落，方便高空作业。
70.具体地，所述锥头10上形成有适于所述螺杆23穿过的过孔11，所述锥头10上还形成有适于所述凸台21穿过并与所述凸台21的截面形状相匹配的卡接槽12。
71.所述卡接槽12方便凸台21穿过所述锥头10的小端。
72.实施例二
73.结合图1所示，本实施例提供一种网架结构，包括：
74.杆件；以及如上述所述的螺栓球节点组件。
75.本实施例提供的网架结构，通过在螺杆23上设置凸台21，将套筒30套设于所述螺
杆23的外周侧并与所述凸台21卡接连接，从而保证了螺杆23无需设置滑槽，避免了滑槽对于螺栓强度的影响，结构简单，同时避免了紧固销钉在紧固过程中损坏的问题发生，操作方便，更加灵活的适应现场的施工环节；同时凸台21能够提高螺杆23的结构强度，进一步保证螺栓20的耐用性。
76.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。