一种软密封气动蝶阀的制作方法

1.本实用新型主要涉及蝶阀的技术领域，具体为一种软密封气动蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.现有的蝶阀在使用过程中，密封垫圈在旋转时会造成磨损，以使得气动蝶阀的密封性降低，且阀板与阀体的转动部位密封效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种软密封气动蝶阀，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种软密封气动蝶阀，其中，包括阀体和设于阀体内的旋转阀板，所述阀体的内壁上贴合有密封套，所述旋转阀板的外侧设有与密封套抵接的密封垫圈，旋转阀板的外侧还设有与密封套配合的工字型密封圈，所述工字型密封圈内套有带小孔的支撑压紧环，用于压紧工字型密封圈，所述支撑压紧环的下方开有连通阀体腔内的进液孔，所述旋转阀板的上方开有通孔，所述旋转阀板的阀杆穿过通孔连接有气动执行器。
7.气动执行器用于带动旋转阀板转动，对阀体进行开闭，通过在阀体内贴合密封套，密封垫圈与密封套形成一级密封，工字型密封圈与密封套形成二次密封，且当水压过大时，进液孔用于将水液导入工字型密封圈内，使得工字型密封圈膨胀，增大与密封套的摩擦力，若水压较小时，工字型密封圈与密封套的摩擦力减小，工字型密封圈可根据流动的水压改变与密封套的密封程度。
8.进一步的，所述气动执行器通过安装台固定在阀体上，所述通孔的内壁上设有密封挡圈，用于与旋转阀板的阀杆形成动密封，避免通孔内的水液泄露。
9.进一步的，所述旋转阀板的迎水面为圆弧型。
10.进一步的，所述阀体两端的连接处均设有法兰，所述法兰上开有多个连接孔。
11.进一步的，所述法兰的连接面上设有密封圈。
12.进一步的，所述阀体的外侧设有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定座和装在固定座上的支撑环，所述阀体套在支撑环内，且阀体与支撑环之间设有阻尼件，通过阻尼件对阀体进行稳固。
13.进一步的，所述阻尼件包括固定在阀体外侧的套筒，所述套筒的内壁上贴合有阻尼垫，所述阻尼垫内滑动连接有滑块，所述支撑环通过连接杆与滑块固接，在阀体在发生晃
动时，滑块在套筒内滑动，阻尼垫用于对阀体内产生的冲击力快速稳固。
14.进一步的，所述滑块与套筒的底部之间设有弹簧，通过弹簧增加对滑块的快速回弹的目的。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.通过在阀体内贴合密封套，密封垫圈与密封套形成一级密封，工字型密封圈与密封套形成二次密封，且当水压过大时，进液孔用于将水液导入工字型密封圈内，使得工字型密封圈膨胀，增大与密封套的摩擦力，若水压较小时，工字型密封圈与密封套的摩擦力减小，工字型密封圈可根据流动的水压改变与密封套的密封程度，以减小密封圈在旋转时造成磨损，且旋转阀板与阀体的密封性较好。
17.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的缓冲装置结构示意图；
20.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的b处放大结构示意图。
22.图中：1、阀体；2、旋转阀板；3、气动执行器；4、法兰；5、缓冲装置；11、密封套；12、通孔；13、密封挡圈；21、密封垫圈；22、工字型密封圈；23、进液孔；51、支撑环；52、阻尼件；53、套筒；54、阻尼垫；55、滑块；56、弹簧。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.本实用新型提供了一种软密封气动蝶阀，如图1-4所示，其中，包括阀体1和设于阀体1内的旋转阀板2，所述阀体1的内壁上贴合有密封套11，所述旋转阀板2的外侧设有与密封套11抵接的密封垫圈21，旋转阀板2的外侧还设有与密封套11配合的工字型密封圈22，所述工字型密封圈22内套有带小孔的支撑压紧环，用于压紧工字型密封圈22，所述支撑压紧环的下方开有连通阀体1腔内的进液孔23，所述旋转阀板2的上方开有通孔12，所述旋转阀板2的阀杆穿过通孔12连接有气动执行器3。
27.气动执行器3用于带动旋转阀板2转动，对阀体1进行开闭，通过在阀体1内贴合密封套11，密封垫圈21与密封套11形成一级密封，工字型密封圈22与密封套11形成二次密封，且当水压过大时，进液孔23用于将水液导入工字型密封圈22内，使得工字型密封圈22膨胀，增大与密封套11的摩擦力，若水压较小时，工字型密封圈22与密封套11的摩擦力减小，工字型密封圈22可根据流动的水压改变与密封套11的密封程度。
28.如图1-2所示，所述气动执行器3通过安装台固定在阀体1上，所述通孔12的内壁上设有密封挡圈13，用于与旋转阀板2的阀杆形成动密封，避免通孔12内的水液泄露；所述旋转阀板2的迎水面为圆弧型；所述阀体1两端的连接处均设有法兰4，所述法兰4上开有多个连接孔；所述法兰4的连接面上设有密封圈。
29.所述阀体1的外侧设有缓冲装置5，所述缓冲装置5包括固定座和装在固定座上的支撑环51，所述阀体1套在支撑环51内，且阀体1与支撑环51之间设有阻尼件52，通过阻尼件52对阀体1进行稳固。
30.如图4所示，所述阻尼件52包括固定在阀体1外侧的套筒53，所述套筒53的内壁上贴合有阻尼垫54，所述阻尼垫54内滑动连接有滑块55，所述支撑环51通过连接杆与滑块55固接，在阀体1在发生晃动时，滑块55在套筒53内滑动，阻尼垫54用于对阀体1内产生的冲击力快速稳固；所述滑块55与套筒53的底部之间设有弹簧56，通过弹簧56增加对滑块55的快速回弹的目的。
31.实施例一
32.通过在阀体1内贴合密封套11，密封垫圈21与密封套11形成一级密封，工字型密封圈22与密封套11形成二次密封，且当水压过大时，进液孔23用于将水液导入工字型密封圈22内，使得工字型密封圈22膨胀，增大与密封套11的摩擦力，若水压较小时，工字型密封圈22与密封套11的摩擦力减小，工字型密封圈22可根据流动的水压改变与密封套11的密封程度，以减小密封圈在旋转时造成磨损，提高密封性。
33.实施例二
34.在阀体1在发生晃动时，通过阻尼件52对阀体1进行稳固，滑块55在套筒53内滑动，阻尼垫54与用于与弹簧56配合对阀体1内产生的冲击力，进行快速稳固的目的。
35.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。