一种阻抗复合消声弯头的制作方法

1.本实用新型涉及消声弯头领域，具体为一种阻抗复合消声弯头。


背景技术：

2.在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料，消声弯头是内衬吸声材料的弯头，对声波有显著衰减作用，声衰减由三部分组成：近轴向波在弯头壁的吸收和反射，以及近轴向波的能量在拐弯时转变为斜向波的能量而被吸声材料有效吸收，弯头消声器，由于把消声和拐弯结合在一起既可消除来自风机的噪声，又可使管道拐弯转向，体积较小，频率特性以低频为主，因此和其他管式消声器结合使用时，不仅效果很好，而且灵活方便，节省空间，具有很大的优越性。
3.现有的阻抗复合消音弯头使用法兰或者螺栓直接对接安装，这种连接方式十分简单，且连接使用的过程中，由于排气管的不断震动，会对阻抗复合消音弯头与消音管连接处产生较强的冲击，导致螺栓或者法兰逐渐松脱的问题，致使阻抗复合消音弯头与消音管出现缝隙，逐渐失去隔音效果，且排气管直接贴合到消音管道的内壁，降低消音管道的消音效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻抗复合消声弯头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种阻抗复合消声弯头，包括弯头管，所述弯头管的顶端对接有第一消音管，所述弯头管的有单对接有第二消音管，所述弯头管、第一消音管和第二消音管的外侧均固定连接有裙边，位于所述弯头管的顶端与第一消音管的底端贴合处裙边的外侧滑动连接有加强防松脱扣，所述弯头管、第一消音管和第二消音管的内侧设置有排气管，所述排气管的外侧套接有定位环，所述定位环中部位置转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有卡扣，且卡扣与另一端的定位环卡接。
7.优选的，所述弯头管、第一消音管和第二消音管的内壁均设有消音层，且弯头管为铝合金材质的板材制成的。
8.优选的，所述加强防松脱扣的内侧滑动连接有咬紧架，且咬紧架与裙边滑动连接，所述加强防松脱扣的内侧中部位置开设有插槽，所述插槽的内侧设有螺栓，且螺栓与咬紧架螺旋连接，所述螺栓的外侧螺旋连接有紧固螺母，且紧固螺母与加强防松脱扣贴合。
9.优选的，所述咬紧架为铜合金材质的板材制成的，所述咬紧架的外侧呈弧状设置，且咬紧架的外侧开设有螺纹槽。
10.优选的，所述定位环的外侧固定连接有拉环，所述拉环的外侧套接有紧缚绳，且紧
缚绳为弹性绳材质的板材制成的，所述紧缚绳的另一端固定连接有磁吸块，且磁吸块与弯头管、第一消音管或第二消音管贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的加强防松脱扣、咬紧架、螺栓和紧固螺母，将加强防松脱扣滑入弯头管与第一消音管和第二消音管的裙边，对准通孔后，把两个咬紧架安装进入到加强防松脱扣和裙边中，取出螺栓插入咬紧架之间，转动螺栓，连接咬紧架，取出紧固螺母在螺栓外侧转动，夹紧在加强防松脱扣外侧，这种定位方式更加牢固，加强连接强度，避免排气管不断的排气对连接处产生冲击，使得连接处出现缝隙，无法消音；
13.2、本实用新型中，通过设置的定位环、卡扣、拉环和磁吸块，安装消音结构时，将定位环安装到排气管外侧，定位环通过卡扣安装对接到一起，定位排气管，安装进入到弯头管、第一消音管和第二消音管中，定位环通过往外侧拉环上的紧缚绳末端磁吸块吸附到弯头管、第一消音管和第二消音管的内壁，使得排气管架空在消音管道之间，避免直接贴合消音管道，降低消音效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型加强防松脱扣的爆炸图；
16.图3为本实用新型排气管的安装结构示意图；
17.图4为本实用新型定位环的安装结构示意图。
18.图中：1-弯头管、2-裙边、3-第一消音管、4-第二消音管、5-加强防松脱扣、6-咬紧架、7-插槽、8-螺栓、9-紧固螺母、10-排气管、11-定位环、12-转轴、13-卡扣、14-拉环、15-紧缚绳、16-磁吸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种阻抗复合消声弯头，包括弯头管1，弯头管1的顶端对接有第一消音管3，弯头管1的有单对接有第二消音管4，弯头管1、第一消音管3和第二消音管4的外侧均固定连接有裙边2，有利于通过弯头管1、第一消音管3和第二消音管4的裙边2密封的更加彻底，加强消音效果，位于弯头管1的顶端与第一消音管3的底端贴合处裙边2的外侧滑动连接有加强防松脱扣5，使用加强防松脱扣5安装到裙边2外侧进行连接，弯头管1、第一消音管3和第二消音管4的内侧设置有排气管10，排气管10的外侧套接有定位环11，定位环11中部位置转动连接有转轴12，转轴12的另一端固定连接有卡扣13，且卡扣13与另一端的定位环11卡接，有利于转动定位环11经由转轴12转动闭合，卡扣13对接连接定位环11。
22.弯头管1、第一消音管3和第二消音管4的内壁均设有消音层，且弯头管1为铝合金材质的板材制成的，弯头管1、第一消音管3和第二消音管4通过内壁的消音层对排气管10产
生的噪音进行隔离，铝合金材质的板材可以降低弯头管1、第一消音管3和第二消音管4的整体质量；加强防松脱扣5的内侧滑动连接有咬紧架6，且咬紧架6与裙边2滑动连接，加强防松脱扣5的内侧中部位置开设有插槽7，插槽7的内侧设有螺栓8，且螺栓8与咬紧架6螺旋连接，螺栓8的外侧螺旋连接有紧固螺母9，且紧固螺母9与加强防松脱扣5贴合，咬紧架6卡入加强防松脱扣5的内侧，相互卡合，咬紧加强防松脱架5和裙边2，使用螺栓8和紧固螺母9进一步定位加强防松脱扣5；咬紧架6为铜合金材质的板材制成的，咬紧架6的外侧呈弧状设置，且咬紧架6的外侧开设有螺纹槽，便于咬紧架6通过弧状设置外侧的螺纹槽定位螺栓8，放置松脱；定位环11的外侧固定连接有拉环14，拉环14的外侧套接有紧缚绳15，且紧缚绳15为弹性绳材质的板材制成的，紧缚绳15的另一端固定连接有磁吸块16，且磁吸块16与弯头管1、第一消音管3或第二消音管4贴合，便于定位环11通过外侧拉环14上的紧缚绳15末端磁吸块16吸附到消音管道内壁进行定位，把排气管10架空在消音管道内部。
23.工作流程：工作人员根据排气管10的长度取出若干个定位环11，将定位环11每隔一段距离安装到排气管10上，转动定位环11经由转轴12转动闭合到一起，定位环11通过卡扣13卡入另一半定位环11中完成对接安装，定位环11安装完成后，将第一消音管3、弯头管1和第二消音管4依次安装到排气管10的外侧，第一消音管3外侧的裙边2对接弯头管1外侧的裙边2，弯头管1外侧的裙边对接第二消音管4外侧的裙边进行安装，取出若干加强防松脱扣5滑入裙边2的通孔上，将两个咬紧架6卡入加强防松脱扣5中，滑动咬紧架6卡入加强防松脱扣5和裙边2外侧，取出螺栓8插入加强防松脱扣5中的两个咬紧架6之间，转动螺栓8，通过咬紧架6外侧的螺纹槽固定螺栓8，取出紧固螺母9，旋转安装到螺栓8外侧，定位螺栓8和加强防松脱扣5，重复上述操作，把加强防松脱扣5全部安装到裙边2的外侧，连接定位第一消音管3、弯头管1和第二消音管4，同时排管管10外侧定位环11上拉环14外侧紧缚绳15末端磁吸块16吸附到第一消音管3、弯头管1和第二消音管4的内壁，把排气管10架空定位在消音管道内部，加强消音效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。