一种阀门执行器用密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门执行器领域，特别涉及一种阀门执行器用密封结构。


背景技术：

2.阀门电动执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械,由于是精密电器元件，一般需要对其有一定的防爆、防护等级要求,根据适用工况，阀门电动执行器又分为防爆型与普通型,根据执行器动作模式，阀门电动执行器分为开关型与调节型。
3.阀门电动执行器上会设置有上下外壳来进行内部密封，为了使上下外壳之间的密封性更好，现有技术中会在上下外壳之间放置密封垫，来对上下外壳之间进行密封，但密封垫的位置大都不便于进行定位，在对上下外壳进行拆卸后，再对上下外壳进行对齐时，很容易出现密封垫偏移的情况，会使上下外壳之间的密封性降低，不便于对密封垫进行定位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀门执行器用密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门执行器用密封结构，包括主体，所述主体上设置有下外壳，所述下外壳的上方设置有上外壳，所述上外壳的底端固定连接有安装框，所述安装框上套设有第一密封垫和第二密封垫，所述安装框的两侧均设置有限位机构；
6.所述限位机构包括限位框和两个限位柱，所述限位框的顶部开设有方槽，所述安装框与方槽的内腔滑动穿插连接，所述限位柱的一端位于限位框上。
7.优选的，所述凹槽的内部设置有螺纹柱，所述限位柱的外壁与螺纹柱的中部滑动穿插连接。
8.优选的，所述凹槽的内部设置有螺纹柱，所述限位柱的外壁与螺纹柱的中部滑动穿插连接。
9.优选的，所述限位柱的另一端固定连接有弹簧，所述限位柱的顶端与底端均固定连接有限位块。
10.优选的，所述第一密封垫顶端的两侧均对称固定连接有定位柱，所述上外壳底端的两侧均对称开设有定位槽，所述定位柱与定位槽的内腔滑动穿插连接。
11.优选的，所述上外壳和下外壳的两侧均固定连接有固定板，其中两个所述固定板的顶端固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁螺纹穿插连接有限位环。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用安装框、限位框、螺纹柱、限位柱、弹簧和限位块的相互配合，第一密封垫和第二密封垫位于安装框上，限位框对第一密封垫和第二密封垫的位置进行限定，进而有利于对第一密封垫和第二密封垫进行定位，便于防止第一密封垫和第二密封垫出现位置偏移的情况；
14.(2)本实用新型通过利用固定板、固定柱和限位环的相互配合，限位环在固定柱上进行转动，进而有利于对上外壳和下外壳进行安装和拆卸，便于对主体的内部进行检修。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型第一密封垫处结构示意图，
19.图中：1、主体；2、上外壳；3、下外壳；4、安装框；5、第一密封垫；6、第二密封垫；7、限位机构；71、限位框；72、螺纹柱；73、限位柱；74、弹簧；75、限位块；8、定位柱；9、固定板；10、限位环；11、固定柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种阀门执行器用密封结构，包括主体1，主体1上设置有下外壳3，下外壳3的上方设置有上外壳2，上外壳2的底端固定连接有安装框4，有利于对上外壳2和下外壳3进行安装密封，同时便于对第一密封垫5和第二密封垫6进行定位安装，安装框4上套设有第一密封垫5和第二密封垫6，第一密封垫5的底端与第二密封垫6固定连接，第一密封垫5和第二密封垫6均为方型，第一密封垫5和第二密封垫6为橡胶材质，有利于对上外壳2和下外壳3之间进行密封，安装框4的两侧均设置有限位机构7。
22.限位机构7包括限位框71和两个限位柱73，限位框71的顶端与第二密封垫6的底端相贴合，限位框71有利于对第一密封垫5和第二密封垫6进行定位安装，避免第一密封垫5和第二密封垫6出现位置偏移的情况，限位柱73有利于对限位框71的位置进行限定，有利于对第一密封垫5和第二密封垫6进行安装和拆卸，便于对第一密封垫5和第二密封垫6进行拆卸，限位框71的顶部开设有方槽，安装框4与方槽的内腔滑动穿插连接，限位柱73的一端位于限位框71上。
23.方槽内壁的两侧均开设有通槽，限位柱73与通槽的内腔滑动穿插连接，安装框4内壁的两侧和两侧均开设有凹槽，限位柱73与凹槽的内腔滑动穿插连接，下外壳3的顶部开设有与安装框4相配合的安装槽。
24.凹槽的内部设置有螺纹柱72，有利于对限位柱73进行安装和拆卸，限位柱73的外壁与螺纹柱72的中部滑动穿插连接。
25.限位柱73的另一端固定连接有弹簧74，弹簧74的弹力有利于使限位柱73运动后恢复至原位置，便于对限位柱73进行重复操作，限位柱73的顶端与底端均固定连接有限位块75，有利于对限位柱73的位置进行限定，避免限位柱73因弹簧74的弹力与凹槽的内腔相脱离。
26.第一密封垫5顶端的两侧均对称固定连接有定位柱8，有利于对第一密封垫5进行
定位，上外壳2底端的两侧均对称开设有定位槽，定位柱8与定位槽的内腔滑动穿插连接。
27.上外壳2和下外壳3的两侧均固定连接有固定板9，其中两个固定板9的顶端固定连接有固定柱11，固定柱11的外壁螺纹穿插连接有限位环10，有利于对上外壳2和下外壳3进行安装和拆卸。
28.本实用新型工作原理：
29.当需要对上外壳2和下外壳3进行拆卸分离时，转动限位环10，限位环10在固定柱11的外壁转动，使限位环10与固定柱11相脱离，即可对上外壳2和下外壳3相分离；
30.当需要对第一密封垫5和第二密封垫6进行拆卸更换时，首先利用外界工作进入到通槽的内腔中，然后推动限位柱73进行运动，限位柱73在螺纹柱72上进行滑动，限位柱73对弹簧74进行压缩，弹簧74对限位柱73产生弹力，此时限位柱73与通槽的内腔相脱离，此时解除对限位框71的位置限定，此时解除对第一密封垫5和第二密封垫6的位置吸纳定，继续推动限位柱73，使限位柱73进入到凹槽的内部，然后将第一密封垫5和第二密封垫6向下拉动，即可对第一密封垫5和第二密封垫6进行拆卸。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种阀门执行器用密封结构，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)上设置有下外壳(3)，所述下外壳(3)的上方设置有上外壳(2)，所述上外壳(2)的底端固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)上套设有第一密封垫(5)和第二密封垫(6)，所述安装框(4)的两侧均设置有限位机构(7)；所述限位机构(7)包括限位框(71)和两个限位柱(73)，所述限位框(71)的顶部开设有方槽，所述安装框(4)与方槽的内腔滑动穿插连接，所述限位柱(73)的一端位于限位框(71)上。2.根据权利要求1所述的一种阀门执行器用密封结构，其特征在于，所述方槽内壁的两侧均开设有通槽，所述限位柱(73)与通槽的内腔滑动穿插连接，所述安装框(4)内壁的两侧和两侧均开设有凹槽，所述限位柱(73)与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述下外壳(3)的顶部开设有与安装框(4)相配合的安装槽。3.根据权利要求2所述的一种阀门执行器用密封结构，其特征在于，所述凹槽的内部设置有螺纹柱(72)，所述限位柱(73)的外壁与螺纹柱(72)的中部滑动穿插连接。4.根据权利要求1所述的一种阀门执行器用密封结构，其特征在于，所述限位柱(73)的另一端固定连接有弹簧(74)，所述限位柱(73)的顶端与底端均固定连接有限位块(75)。5.根据权利要求1所述的一种阀门执行器用密封结构，其特征在于，所述第一密封垫(5)顶端的两侧均对称固定连接有定位柱(8)，所述上外壳(2)底端的两侧均对称开设有定位槽，所述定位柱(8)与定位槽的内腔滑动穿插连接。6.根据权利要求1所述的一种阀门执行器用密封结构，其特征在于，所述上外壳(2)和下外壳(3)的两侧均固定连接有固定板(9)，其中两个所述固定板(9)的顶端固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的外壁螺纹穿插连接有限位环(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种阀门执行器用密封结构，包括主体上设置有下外壳，下外壳的上方设置有上外壳，上外壳的底端固定连接有安装框，安装框上套设有第一密封垫和第二密封垫，安装框的两侧均设置有限位机构，限位机构包括限位框和两个限位柱，限位框的顶部开设有方槽，安装框与方槽滑动穿插连接，限位柱的一端位于限位框上，方槽内壁的两侧均开设有通槽。本实用新型通过利用安装框、限位框、螺纹柱、限位柱、弹簧和限位块的相互配合，第一密封垫和第二密封垫位于安装框上，限位框对第一密封垫和第二密封垫的位置进行限定，进而有利于对第一密封垫和第二密封垫进行定位，便于防止第一密封垫和第二密封垫出现位置偏移的情况。密封垫和第二密封垫出现位置偏移的情况。密封垫和第二密封垫出现位置偏移的情况。


技术研发人员：张玉兵
受保护的技术使用者：兰控阀门执行器江苏有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/8/2