一种便于更换和维护的齿轮箱转动轴的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮箱领域，具体为一种便于更换和维护的齿轮箱转动轴。


背景技术：

2.转动是常见的一种运动；当物体转动时，它的各点都做圆周运动，这些圆周的中心在同一直线上，这条直线叫做“转动轴”；门、窗、砂轮、电动机的转子等都有固定转轴，只能发生转动，而不能平动；几个力作用在物体上，它们对物体的转动作用决定于它们的力矩的代数和；若力矩的代数和等于零，物体将用原来的角速度做匀速转动或保持静止；转动轴也会用在齿轮箱内，转动轴主要固定齿轮，方便传动。
3.齿轮箱在工作的时候，电机的输出轴通过联轴器与齿轮箱上的转动杆进行固定，转动杆远离输出轴的一端置于齿轮箱的内部，转动杆在齿轮箱内部的部分安装有齿轮，这就造成不便对转动杆进行拆卸和维修的状况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换和维护的齿轮箱转动轴，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
5.为实现上述目的，提供一种便于更换和维护的齿轮箱转动轴，包括：
6.转动轴安装结构，所述转动轴安装结构的固定盘通过安装轴承活动安装有转动轴本体，且固定盘的外侧安装有安装翼，同时转动轴本体的右端安装有定位板，并且定位板上安装有传动柱，固定盘安装在齿轮箱壳体左侧壁上开设的固定工位上，且固定盘与齿轮箱壳体之间的连接处通过密封垫进行密封；
7.齿轮箱结构，所述齿轮箱结构的齿轮箱壳体左侧表面开设有安装槽，且齿轮箱壳体的内部通过轴承安装有传动杆，同时传动杆端部与传动齿轮固定连接。
8.优选的，所述转动轴安装结构包括转动轴本体、固定盘、固定螺丝、受力凹槽、安装翼、安装轴承、密封垫、定位板和传动柱，且固定盘的左侧表面开设有两组受力凹槽。
9.优选的，所述安装翼上开设有穿孔，且安装槽内部开设有螺孔，同时固定螺丝端部穿过穿孔螺接在螺孔的内部，同时安装翼与安装槽的尺寸相适配，安装翼卡接在安装槽的内部。
10.优选的，所述定位板与定位槽的尺寸相适配，且定位板与定位槽均匀菱形设置，同时定位板定位安装在定位槽的内部。
11.优选的，所述齿轮箱结构包括齿轮箱壳体、安装槽、传动齿轮、定位槽、传动杆和传动槽，且传动杆内部开设有传动槽。
12.优选的，所述传动槽与传动柱的尺寸相适配，且传动柱卡接在传动槽的内部，转动轴本体通过定位板、传动柱对传动齿轮进行传动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对转动轴本体进行拆卸的时候，此时将安装翼上的固定螺丝进行拆卸，并手持受力凹槽，将固定盘从齿轮箱壳体上拔出
来，并将定位板、传动柱从传动齿轮上进行拆卸，此时即可完成对转动轴本体的拆卸工作，便于对转动轴本体进行更换和维护。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视示意图；
15.图2为本实用新型结构图1的爆炸图；
16.图3为本实用新型结构图1的侧视图；
17.图4为本实用新型结构传动齿轮的侧视图。
18.图中标号：1、转动轴安装结构；11、转动轴本体；12、固定盘；13、固定螺丝；14、受力凹槽；15、安装翼；16、安装轴承；17、密封垫；18、定位板；19、传动柱；2、齿轮箱结构；21、齿轮箱壳体；22、安装槽；23、传动齿轮；24、定位槽；25、传动杆；26、传动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于更换和维护的齿轮箱转动轴，包括：转动轴安装结构1和齿轮箱结构2；
21.转动轴安装结构1的固定盘12通过安装轴承16活动安装有转动轴本体11，且固定盘12的外侧安装有安装翼15，同时转动轴本体11的右端安装有定位板18，并且定位板18上安装有传动柱19，固定盘12安装在齿轮箱壳体21左侧壁上开设的固定工位上，且固定盘12与齿轮箱壳体21之间的连接处通过密封垫17进行密封；
22.齿轮箱结构2的齿轮箱壳体21左侧表面开设有安装槽22，且齿轮箱壳体21的内部通过轴承安装有传动杆25，同时传动杆25端部与传动齿轮23固定连接。
23.当需要对转动轴本体11进行拆卸的时候，此时将安装翼15上的固定螺丝13进行拆卸，并手持受力凹槽14，将固定盘12从齿轮箱壳体21上拔出来，并将定位板18、传动柱19从传动齿轮23上进行拆卸，此时即可完成对转动轴本体11的拆卸工作，便于对转动轴本体11进行更换和维护。
24.作为一种较佳的实施方式，转动轴安装结构1包括转动轴本体11、固定盘12、固定螺丝13、受力凹槽14、安装翼15、安装轴承16、密封垫17、定位板18和传动柱19，且固定盘12的左侧表面开设有两组受力凹槽14。
25.如图1-2所示：转动轴安装结构1的工作方式为：电机的输出轴带动转动轴本体11转动的时候，转动轴本体11通过定位板18、传动柱19带动传动齿轮23进行转动，实现对传动齿轮23的传动工作。
26.作为一种较佳的实施方式，安装翼15上开设有穿孔，且安装槽22内部开设有螺孔，同时固定螺丝13端部穿过穿孔螺接在螺孔的内部，同时安装翼15与安装槽22的尺寸相适配，安装翼15卡接在安装槽22的内部。
27.转动轴安装结构1和齿轮箱结构2在进行安装的时候，将固定盘12定位安装在齿轮
箱壳体21左侧壁开设的安装区中，并通过密封垫17进行密封，保证转动轴安装结构1和齿轮箱结构2之间连接处的密封性。
28.作为一种较佳的实施方式，定位板18与定位槽24的尺寸相适配，且定位板18与定位槽24均匀菱形设置，同时定位板18定位安装在定位槽24的内部。
29.如图4所示：定位板18与定位槽24均匀菱形设置，使得定位板18在转动的时候，通过定位槽24可对传动齿轮23进行驱动工作，传动柱19和传动槽26之间分别通过六组限位条和限位槽进行传动，使得传动柱19转动的时候，可带动传动杆25共同转动。
30.作为一种较佳的实施方式，齿轮箱结构2包括齿轮箱壳体21、安装槽22、传动齿轮23、定位槽24、传动杆25和传动槽26，且传动杆25内部开设有传动槽26。
31.作为一种较佳的实施方式，传动槽26与传动柱19的尺寸相适配，且传动柱19卡接在传动槽26的内部，转动轴本体11通过定位板18、传动柱19对传动齿轮23进行传动。
32.如图1-2所示：转动轴安装结构1和齿轮箱结构2之间采用螺栓进行安装的方式，可实现转动轴安装结构1和齿轮箱结构2之间的拆卸功能，定位板18卡接在定位槽24内部，使得转动轴本体11在转动的时候，可带动传动齿轮23进行同步的转动工作。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。