一种导向弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种导向弹簧。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广，弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法，弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。
3.现有的弹簧在使用过程中，针对导向现有的弹簧并没有好的结构，导致其针对该方面局限性较大，且弹簧达不到使用导向的标准，为此本实用新型推出一种导向弹簧。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导向弹簧，具备实现多角度导向，且同时能够具备较好的延展性的优点，解决了现有的弹簧在使用过程中，针对导向现有的弹簧并没有好的结构，导致其针对该方面局限性较大，且弹簧达不到使用导向的标准的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种导向弹簧，包括横杆，所述横杆的两端固定安装有固定板，所述固定板的外侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔固定安装有主弹簧和卡杆，所述主弹簧另一端的内腔活动安装有连接件，所述连接件内腔的中部固定安装有副弹簧，所述副弹簧的两端固定安装有活动板，所述活动板的一端固定连接有限位杆，所述连接件的两侧开设有限位槽，所述限位杆通过限位槽延伸至连接件的外部，所述连接件的另一端固定连接有固定件，所述固定件的另一端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有连接板，所述主弹簧的内侧底部固定连接有连接杆。
6.优选的，所述连接件的直径值小于主弹簧的直径值，且连接件的外壁为螺纹状设计。
7.优选的，所述卡杆的数量有四个，四个所述卡杆均位于卡槽的内腔，且四个卡杆之间的间距相等。
8.优选的，所述固定板的直径值大于主弹簧的直径值。
9.优选的，所述连接件的直径值小于固定件的直径值，所述固定件的直径值大于连接块的直径值，所述连接块的直径值小于连接件的直径值。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该导向弹簧，通过利用连接件、限位杆、活动板和副弹簧的组织结构，该装置在
使用过程中能够对主弹簧进行限位，能够对弹簧进行扭转，进而可实现多角度的导向，且其稳定性较高，能够防止其脱落，保障使用的可靠性。
12.2、该导向弹簧，通过利用卡杆配合卡槽的结构，该装置能够将主弹簧一端进行限位，进而使其在使用过程中不会发生脱落，进而保障其在使用的稳定性，且利用横杆对其进行支撑保障其使用的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型导向结构示意图；
15.图3为本实用新型卡槽结构示意图。
16.图中：1、横杆；2、固定板；3、连接杆；4、主弹簧；5、连接件；6、固定件；7、连接块；8、连接板；9、活动板；10、副弹簧；11、限位杆；12、限位槽；13、卡杆；14、卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种导向弹簧，包括横杆1，横杆1的两端固定安装有固定板2，固定板2的外侧开设有卡槽14，卡槽14的内腔固定安装有主弹簧4和卡杆13，主弹簧4另一端的内腔活动安装有连接件5，连接件5内腔的中部固定安装有副弹簧10，副弹簧10的两端固定安装有活动板9，活动板9的一端固定连接有限位杆11，连接件5的两侧开设有限位槽12，限位杆11通过限位槽12延伸至连接件5的外部，连接件5的另一端固定连接有固定件6，固定件6的另一端固定连接有连接块7，连接块7的底部固定连接有连接板8，主弹簧4的内侧底部固定连接有连接杆3。
19.其中，连接件5的直径值小于主弹簧4的直径值，且连接件5的外壁为螺纹状设计。
20.其中，卡杆13的数量有四个，四个卡杆13均位于卡槽14的内腔，且四个卡杆13之间的间距相等。
21.其中，固定板2的直径值大于主弹簧4的直径值。
22.其中，连接件5的直径值小于固定件6的直径值，固定件6的直径值大于连接块7的直径值，连接块7的直径值小于连接件5的直径值
23.通过利用连接件5、限位杆11、活动板9和副弹簧10的组织结构，该装置在使用过程中能够对主弹簧4进行限位，能够对主弹簧4进行扭转，进而可实现多角度的导向，且其稳定性较高，能够防止其脱落，保障使用的可靠性。
24.通过利用卡杆13配合卡槽14的结构，该装置能够将主弹簧4一端进行限位，进而使其在使用过程中不会发生脱落，进而保障其在使用的稳定性，且利用横杆1对其进行支撑保障其使用的稳定性。
25.工作原理，转动连接板8，由连接板8带动连接块7工作，进而利用连接块7带动固定件6工作，在通过固定件6带动连接件5工作，再由连接件5内部的限位杆11对主弹簧4进行支
撑作业，进而带动主弹簧4扭力回转，达到导向的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种导向弹簧，包括横杆（1），其特征在于：所述横杆（1）的两端固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的外侧开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内腔固定安装有主弹簧（4）和卡杆（13），所述主弹簧（4）另一端的内腔活动安装有连接件（5），所述连接件（5）内腔的中部固定安装有副弹簧（10），所述副弹簧（10）的两端固定安装有活动板（9），所述活动板（9）的一端固定连接有限位杆（11），所述连接件（5）的两侧开设有限位槽（12），所述限位杆（11）通过限位槽（12）延伸至连接件（5）的外部，所述连接件（5）的另一端固定连接有固定件（6），所述固定件（6）的另一端固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的底部固定连接有连接板（8），所述主弹簧（4）的内侧底部固定连接有连接杆（3）。2.根据权利要求1所述的一种导向弹簧，其特征在于：所述连接件（5）的直径值小于主弹簧（4）的直径值，且连接件（5）的外壁为螺纹状设计。3.根据权利要求1所述的一种导向弹簧，其特征在于：所述卡杆（13）的数量有四个，四个所述卡杆（13）均位于卡槽（14）的内腔，且四个卡杆（13）之间的间距相等。4.根据权利要求1所述的一种导向弹簧，其特征在于：所述固定板（2）的直径值大于主弹簧（4）的直径值。5.根据权利要求1所述的一种导向弹簧，其特征在于：所述连接件（5）的直径值小于固定件（6）的直径值，所述固定件（6）的直径值大于连接块（7）的直径值，所述连接块（7）的直径值小于连接件（5）的直径值。

技术总结
本实用新型涉及弹簧技术领域，且公开了一种导向弹簧，包括横杆，所述横杆的两端固定安装有固定板，所述固定板的外侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔固定安装有主弹簧和卡杆，所述主弹簧另一端的内腔活动安装有连接件，所述连接件内腔的中部固定安装有副弹簧，所述副弹簧的两端固定安装有活动板，所述活动板的一端固定连接有限位杆，所述连接件的两侧开设有限位槽，所述限位杆通过限位槽延伸至连接件的外部。本实用新型通过利用连接件、限位杆、活动板和副弹簧的组织结构，该装置在使用过程中能够对主弹簧进行限位，能够对弹簧进行扭转，进而可实现多角度的导向，且其稳定性较高，能够防止其脱落，保障使用的可靠性。保障使用的可靠性。保障使用的可靠性。


技术研发人员：吴国盛
受保护的技术使用者：华一精密机械（昆山）有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/14