脚杯、支架组件和显示装置的制作方法

1.本文涉及但不限于一种脚杯、一种支架组件和一种显示装置。


背景技术：

2.众所周知，在大型液晶拼接屏的项目中，多块液晶屏是通过一些模块化的单元支架和模块化的底座安装在一起，由于现场环境影响，安装地面无法保证完全平整，从而导致底座无法保证水平，屏体安装完成后会有倾斜的危险性。故在设计底座时，需在底座底部四个角上安装调节脚杯。
3.现有的脚杯中，螺杆与支撑座是分离的两个结构，竖直设置的螺杆下端与支撑座通过螺母固定，上端与底座上螺接。在螺杆安装时会出现滑丝的现象，导致脚杯无法安装。而且，现有脚杯的螺杆很长，在安装时需要花费大量的时间，且螺杆过长可能造成螺杆的螺纹被磕损和螺杆发生变形导致脚杯无法安装。此外，现有的脚杯安装完成后，当需要调节底座的水平度时，调节操作空间过小，调节操作非常不方便。


技术实现要素：

4.以下是对本文详细描述的主题的概述。
5.本技术实施例提供了一种脚杯，其调节方便，大大提高了显示装置进行水平度调节时的简便性。
6.一种脚杯，包括：
7.固定座；
8.调节杆，与所述固定座连接，且所述调节杆上设有第一连接座和第二连接座；和
9.支撑组件，包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件的一端与所述第一连接座铰接，所述第二支撑件的一端与所述第二连接座铰接，所述第一支撑件和所述第二支撑件的另一端设置成与待支撑件连接；
10.所述调节杆设置成能运动并带动所述第一连接座和所述第二连接座至少之一沿所述调节杆的轴向方向运动，以调节所述第一连接座和所述第二连接座之间的距离，使所述第一支撑件和所述第二支撑件的另一端能沿与所述调节杆的轴向方向垂直的方向运动。
11.一些示例性实施例中，所述调节杆为设有外螺纹的螺纹杆，所述第一连接座上设有螺纹孔，所述第二连接座上设有光孔，所述调节杆穿过所述螺纹孔和所述光孔，且所述第二连接座通过轴向限位件轴向固定在所述调节杆上，所述调节杆设置成能旋转并带动所述第一连接座沿所述调节杆的轴向方向运动。
12.一些示例性实施例中，所述支撑组件还包括第三支撑件和第四支撑件，所述第三支撑件的一端与所述第一连接座铰接，所述第四支撑件的一端与所述第二连接座铰接，所述固定座上设有第一铰接部，所述第三支撑件和所述第四支撑件的另一端均与所述第一铰接部铰接。
13.一些示例性实施例中，所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述第三支撑件和所述
第四支撑件形成四边形结构，且所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述第三支撑件和所述第四支撑件均设置有两个并形成两个所述四边形结构，一个所述四边形结构设置在所述第一连接座和所述第二连接座的一侧，另一个所述四边形结构设置在所述第一连接座和所述第二连接座的另一侧。
14.一些示例性实施例中，所述固定座包括支撑座和固定架，所述调节杆与所述支撑座连接，所述固定架的一端与所述支撑座固定连接，另一端设置成与支撑台面固定。
15.一些示例性实施例中，所述固定架包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三连接部依次连接呈z形，所述第一连接部与所述支撑座固定连接，所述第三连接部上设有与所述支撑台面固定连接的固定部。
16.一些示例性实施例中，所述脚杯还包括连接件，所述第一支撑件和所述第二支撑件的另一端设置成通过所述连接件与所述待支撑件连接，所述连接件上设有第二铰接部，所述第一支撑件和所述第二支撑件的另一端均与所述第二铰接部铰接。
17.一些示例性实施例中，所述连接件包括螺杆和螺母，所述第二铰接部设置在所述螺杆的一端，所述螺杆和所述螺母配合并设置成与所述待支撑件紧固连接。
18.一些示例性实施例中，所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述第三支撑件和所述第四支撑件形成四边形结构，且所述第一支撑件、所述第二支撑件、所述第三支撑件和所述第四支撑件均设置有两个并形成两个所述四边形结构，一个所述四边形结构设置在所述第一连接座、所述第二连接座、所述第一铰接部和所述第二铰接部的一侧，另一个所述四边形结构设置在所述第一连接座、所述第二连接座、所述第一铰接部和所述第二铰接部的另一侧。
19.一种支架组件，包括支架和上述任一实施例所述的脚杯，所述脚杯的所述第一支撑件和所述第二支撑件的另一端与所述支架连接。
20.一种显示装置，包括显示模组和上述的支架组件，所述显示模组安装在所述支架组件的支架上。
21.本技术实施例具有如下有益效果：
22.本技术实施例的脚杯，固定座可支撑在支撑台面上，以将脚杯支撑定位在支撑台面上；调节杆可运动，调节杆运动时可带动其上的第一连接座和第二连接座中的至少一个沿着调节杆的轴向方向运动，使得第一连接座和第二连接座之间的距离变化；第一支撑件和第二支撑件的一端分别与第一连接座和第二连接座铰接，第一支撑件和第二支撑件的另一端均与待支撑件(如用于安装显示模组的支架等)连接，这样当第一连接座和第二连接座之间的距离变化时，第一支撑件和第二支撑件随之运动，使第一支撑件和第二支撑件的另一端沿与调节杆的轴向方向垂直的方向运动，进而带动待支撑件沿与调节杆的轴向方向垂直的方向运动。
23.该脚杯用于支撑支架，支架用于固定显示模组时，可调节支架的水平度，进而实现对显示模组的水平度的调节。
24.与现有技术中，脚杯通过长螺杆来直接调节液晶屏的水平度相比，本技术实施例的脚杯中，调节杆通过带动支撑组件运动来间接调节支架和显示模组的水平度，因此脚杯中无需设置长螺杆，且调节操作方便。
25.本技术实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
26.图1为根据本技术实施例的脚杯的结构示意图；
27.图2为图1中的调节杆的结构示意图；
28.图3为图1中的第一连接座的结构示意图；
29.图4为图1中的第二连接座的结构示意图；
30.图5为图1中的第一支撑件的结构示意图；
31.图6为图1中的固定座的结构示意图；
32.图7为图1中的连接件的结构示意图；
33.图8为根据本技术实施例的支架组件的结构示意图。
34.附图标记：
35.100-脚杯，1-固定座，11-第一铰接部，12-支撑座，121-锥台，122-圆盘，13-固定架，131-第一连接部，132-第二连接部，133-第三连接部，134-固定部，2-调节杆，21-第一连接座，211-螺纹孔，212-第一铰接孔，22-第二连接座，221-光孔，222-第二铰接孔，23-轴向限位件，24-握持部，31-第一支撑件，32-第二支撑件，32-第三支撑件，34-第四支撑件，4-连接件，41-第二铰接部，42-螺杆，43-螺母；
36.200-支架。
具体实施方式
37.下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
38.本技术实施例提供了一种脚杯100，如图1-图6所示，该脚杯100包括固定座1、调节杆2和支撑组件。
39.其中，调节杆2与固定座1连接，且调节杆2上设有第一连接座21和第二连接座22。
40.支撑组件包括第一支撑件31和第二支撑件32，第一支撑件31的一端与第一连接座21铰接，第二支撑件32的一端与第二连接座22铰接，第一支撑件31和第二支撑件32的另一端设置成与待支撑件连接。
41.调节杆2设置成能运动并带动第一连接座21和第二连接座22至少之一沿调节杆2的轴向方向运动，以调节第一连接座21和第二连接座22之间的距离，使第一支撑件31和第二支撑件32的另一端能沿与调节杆2的轴向方向垂直的方向运动。
42.该脚杯100中，固定座1可支撑在支撑台面(如地面等)上，以将脚杯100支撑定位在支撑台面上；调节杆2可运动，且调节杆2上设有第一连接座21和第二连接座22，调节杆2运动时可带动其上的第一连接座21和第二连接座22中的至少一个沿着调节杆2的轴向方向运动，使得第一连接座21和第二连接座22之间的距离变化；第一支撑件31和第二支撑件32的一端分别与第一连接座21和第二连接座22铰接，第一支撑件31和第二支撑件32的另一端均与待支撑件(如用于安装显示模组的支架200等)连接，这样当第一连接座21和第二连接座22之间的距离变化时，第一支撑件31和第二支撑件32随之运动，使第一支撑件31和第二支撑件32的另一端沿与调节杆2的轴向方向垂直的方向运动，进而带动待支撑件沿与调节杆2的轴向方向垂直的方向运动。
43.该脚杯100用于支撑支架200，支架200用于固定显示模组时，调节杆2可水平设置，
使得调节杆2的轴线方向为水平方向，这样可通过调节杆2带动第一连接座21和/或第二连接座22水平移动；第一支撑件31和第二支撑件32的下端可分别与第一连接座21和第二连接座22铰接，第一支撑件31和第二支撑件32的上端可与支架200连接，第一连接座21和/或第二连接座22水平移动，可带动第一支撑件31和第二支撑件32的上端上下移动。其中，第一连接座21和第二连接座22的距离增大时，第一支撑件31和第二支撑件32之间的夹角增大，第一支撑件31和第二支撑件32的上端向下移动；反之，第一连接座21和第二连接座22的距离减小时，第一支撑件31和第二支撑件32之间的夹角减小，第一支撑件31和第二支撑件32的上端向上移动。第一支撑件31和第二支撑件32可带动支架200上下移动，以调节支架200的水平度，进而实现对显示模组的水平度的调节。
44.与现有技术中，脚杯100通过长螺杆42来调节液晶屏的水平度相比，本技术实施例的脚杯100中，无需设置长螺杆42，且利用第一连接座21和/或第二连接座22水平移动带动第一支撑件31和第二支撑件32的上端上下移动以调节支架200和显示模组的水平度，使得水平度的调节操作方便。
45.一些示例性实施例中，如图1-图4所示，调节杆2为设有外螺纹的螺纹杆，第一连接座21上设有螺纹孔211，第二连接座22上设有光孔221，调节杆2穿过螺纹孔211和光孔221，且第二连接座22通过轴向限位件23轴向固定在调节杆2上，调节杆2设置成能旋转并带动第一连接座21沿调节杆2的轴向方向运动。
46.调节杆2上设有外螺纹，第一连接座21上设有螺纹孔211，第一连接座21可安装在调节杆2上，且调节杆2上的外螺纹可与第一连接座21的螺纹孔211配合，使得旋转调节杆2时，第一连接座21可沿调节杆2的轴向方向移动。第二连接座22上设有光孔221，调节杆2可穿过第二连接座22的光孔221，但调节杆2旋转时会在光孔221内转动，不会带动第二连接座22沿调节杆2的轴向方向移动。这样通过旋转调节杆2，可调节第一连接座21与第二连接座22的相对距离，进而带动第一支撑件31和第二支撑件32运动，实现对支架200的水平度的调节。
47.调节杆2上设有两个轴向限位件23，该轴向限位件23可设置在第二连接座22的两端，以将第二连接座22轴向固定在调节杆2上，使第二连接座22与调节杆2的相对轴向位置不会改变。通过轴向限位件23限位第二连接座22，可防止调节杆2旋转的过程中，第二连接座22脱离调节杆2，导致脚杯100散架。
48.利用水平设置的调节杆2的旋转来带动第一支撑件31和第二支撑件32的上端的上下移动，实现对支架200和显示模组的水平度的调节，该调节操作方便；此外，相比于现有技术中直接通过竖直设置的长螺杆42来调节液晶屏的水平度，本技术实施例中的调节杆2的长度大大减小，且降低了调节杆2上的外螺纹被磕损或变形导致脚杯100无法安装的风险。
49.一些示例性实施例中，如图1-图4所示，第一连接座21与第二连接座22可为矩形块状，其上分别设有螺纹孔211和光孔221，以供调节杆2穿过。第一连接座21和第二连接座22上还分别设有第一铰接孔212和第二铰接孔222，相应地，第一支撑件31和第二支撑件32的一端(即下端)也均设有铰接孔(见图5)，一个销钉可穿过第一铰接孔212和第一支撑件31一端的铰接孔，以实现第一连接座21与第一支撑件31的铰接；另一个销钉可穿过第二铰接孔222和第二支撑件32一端的铰接孔，以实现第二连接座22与第二支撑件32的铰接。
50.一些示例性实施例中，如图1-图2所示，轴向限位件23可为螺母，即调节杆2上组装
有两个螺母，第二连接座22位于两个螺母之间，调节杆2旋转时，两个螺母会将第二连接座22轴向限位固定。
51.其中，两个螺母可位于调节杆2的一端(图1和图2中的右端)，调节杆2的另一端(图1和图2中的左端)设有便于握持的握持部24，以便通过握持该握持部24来旋转调节杆2。握持部24可呈钩形，当然，握持部24还可以为其他形状。
52.其中，第一连接座21处于调节杆2的左端时，第一连接座21和第二连接座22的距离最大时，第一支撑件31和第二支撑件32的上端处于最低位置，使得脚杯100整体的高度最低；第一连接座21向右移动至邻近第二连接座22时，第一连接座21和第二连接座22的距离最小时，第一支撑件31和第二支撑件32的上端处于最高位置，使得脚杯100整体的高度最高。这样可通过脚杯100高度的变化，实现对支架200和显示模组的水平度的调节。
53.一些示例性实施例中，如图1和图6所示，支撑组件还包括第三支撑件33和第四支撑件34，第三支撑件33的一端与第一连接座21铰接，第四支撑件34的一端与第二连接座22铰接，固定座1上设有第一铰接部11，第三支撑件33和第四支撑件34的另一端均与第一铰接部11铰接。
54.支撑组件的第三支撑件33和第四支撑件34的一端(如上端)可分别与第一连接座21和第二连接座22铰接，第三支撑件33和第四支撑件34的另一端(如下端)可与固定座1的第一铰接部11铰接，这样当调节杆2运动使第一连接座21和第二连接座22之间的距离变化时，第三支撑件33和第四支撑件34随之运动，使第三支撑件33和第四支撑件34的一端沿与调节杆2的轴向方向垂直的方向(即上下方向)运动，进而带动调节杆2、第一连接座21、第二连接座22、第一支撑件31和第二支撑件32沿与调节杆2的轴向方向垂直的方向运动，使得待支撑件沿与调节杆2的轴向方向垂直的方向运动。因此，第三支撑件33和第四支撑件34的设置，使得调节杆2运动时待支撑件沿与调节杆2的轴向方向垂直的方向的运动量进一步增大，因此可进一步减小调节杆2的轴向长度以及调节时调节杆2所需的运动量，使得脚杯100的调节操作进一步简化。
55.应当理解，调节杆2可通过第三支撑件33和第四支撑件34实现与固定座1的连接，也可以不设置第三支撑件33和第四支撑件34，而是直接将调节杆2与固定座1连接，如：将调节杆2可运动地(如可转动地)安装在固定座1上，这样可通过调节杆2相对于固定座1的运动带动待支撑件运动。
56.一些示例性实施例中，如图1和图6所示，第一支撑件31、第二支撑件32、第三支撑件33和第四支撑件34的结构相同且长度相等，第一支撑件31、第二支撑件32、第三支撑件33和第四支撑件34形成四边形结构，该四边形结构关于平行于调节杆2的轴向方向的对称线(水平对称线)和垂直于调节杆2的轴向方向的对称线(竖直对称线)对称设置。其中，如图1和图5所示，第一支撑件31、第二支撑件32、第三支撑件33和第四支撑件34可为两端带铰接孔的钢片。
57.支撑组件包括第一支撑件31、第二支撑件32、第三支撑件33和第四支撑件34，使得调节杆2运动时待支撑件沿与调节杆2的轴向方向垂直的方向的运动量，是支撑组件仅包括第一支撑件31和第二支撑件32时，待支撑件沿与调节杆2的轴向方向垂直的方向的运动量的两倍，因此，在待支撑件所需的运动量保持不变的情况下，可将调节杆2的轴向长度缩小一倍，并将调节时调节杆2所需的运动量缩小一倍，使得脚杯100的调节操作进一步简化。
58.一些示例性实施例中，如图1和图5所示，固定座1包括支撑座12和固定架13，调节杆2可与支撑座1连接，其中，调节杆2通过第三支撑件33和第四支撑件34实现与固定座1的连接时，可将固定座1上与第三支撑件33和第四支撑件34铰接的第一铰接部11设置在支撑座12上；固定架13的一端与支撑座12固定连接，另一端设置成与支撑台面固定。
59.支撑座12可支撑在支撑台面上，且其上设有第一铰接部11，可与第三支撑件33和第四支撑件34铰接；固定架13的一端与支撑座12固定连接，另一端与支撑台面固定，以防止长时间使用后固定座1产生位移。
60.一些示例性实施例中，如图1和图6所示，固定架13包括第一连接部131、第二连接部132和第三连接部133，第一连接部131、第二连接部132和第三连接部133依次连接呈z形，其中，第一连接部131和第三连接部133可均与第二连接部132垂直。其中，第一连接部131、第二连接部132和第三连接部133可为弯折成型的一体式结构或者可焊接连接。
61.第一连接部131可与支撑座12固定连接，如可与支撑座12焊接固定。第三连接部133上设有与支撑台面固定连接的固定部134，该固定部134可为螺钉孔，第三连接部133可通过螺钉固定至支撑台面。
62.一些示例性实施例中，如图1和图6所示，固定座1包括锥台121和圆盘122，圆盘122设置在锥台121的上方，锥台121的下端可支撑在支撑台面上。第一铰接部11可为拱门结构，并可焊接在圆盘122上。第一铰接部11上设有两个铰接孔，相应地，第三支撑件33和第四支撑件34的下端也均设有铰接孔，一个销钉可穿过第一铰接部11上一个铰接孔和第三支撑件33下端的铰接孔，以实现第一铰接部11与第三支撑件33的铰接；另一个销钉可穿过第一铰接部11上的另一个铰接孔和第四支撑件34下端的铰接孔，以实现第一铰接部11与第四支撑件34的铰接。第三支撑件33和第四支撑件34的上端也均设有铰接孔，一个销钉可穿过第一连接座21上的第一铰接孔212和第三支撑件33上端的铰接孔，以实现第一连接座21与第三支撑件33的铰接；另一个销钉可穿过第二连接座22上的第二铰接孔222和第四支撑件34上端的铰接孔，以实现第二连接座22与第四支撑件34的铰接。
63.固定架13的第一连接部131可与支撑座12的圆盘122焊接固定，固定架13的第三连接部133可用螺钉固定在地面等支撑台面上，防止脚杯100发生位移。
64.一些示例性实施例中，如图1和图7所示，脚杯100还包括连接件4，第一支撑件31和第二支撑件32的另一端设置成通过连接件4实现与待支撑件的连接。其中，连接件4上设有第二铰接部41，第一支撑件31和第二支撑件32的另一端均与第二铰接部41铰接，连接件4设置成与待支撑件连接。
65.脚杯100还可包括连接件4，第一支撑件31和第二支撑件32的另一端(即上端)可均与连接件4上的第二铰接部41铰接，连接件4可与待支撑件连接，以简化安装现场进行的脚杯100和待支撑件之间的连接操作。
66.应当理解，第一支撑件31和第二支撑件32的另一端可通过连接件4实现与待支撑件的连接，也可以不设置连接件4，而是直接将第一支撑件31和第二支撑件32的另一端与待支撑件连接(如铰接)。
67.一些示例性实施例中，如图1和图7所示，连接件4包括螺杆42和螺母43，第二铰接部41设置在螺杆42的一端，螺杆42和螺母43配合并设置成与待支撑件紧固连接。
68.连接件4包括螺母43和螺杆42，螺杆42可穿过待支撑件上的螺钉孔，并与螺母43旋
拧连接，以便将待支撑件与连接件4固定连接。
69.一些示例性实施例中，如图1和图7所示，第二铰接部41可为设置在螺杆42的下端的拱门结构，第二铰接部41上设有两个铰接孔，相应地，第一支撑件31和第二支撑件32的上端也均设有铰接孔，一个销钉可穿过第二铰接部41上一个铰接孔和第一支撑件31上端的铰接孔，以实现第二铰接部41与第一支撑件31的铰接；另一个销钉可穿过第二铰接部41上的另一个铰接孔和第二支撑件32上端的铰接孔，以实现第二铰接部41与第二支撑件32的铰接。
70.一些示例性实施例中，脚杯100中，第一支撑件31、第二支撑件32、第三支撑件33和第四支撑件34均设置有两个并形成两个四边形结构，一个四边形结构设置在第一连接座21、第二连接座22、第一铰接部11和第二铰接部41的一侧，另一个四边形结构设置在第一连接座21、第二连接座22、第一铰接部11和第二铰接部41的另一侧。
71.两个四边形结构的设置，使得支撑组件的结构强度高，对待支撑件的支撑更加稳固。
72.综上所述，本技术实施例的脚杯100，主要由调节杆2、支撑组件、固定座1、连接件4四部分构成。
73.调节杆2可为一端呈钩形的螺纹杆。组装时会在螺纹杆上装两个轴向限位的螺母以及矩形块状的第一连接座21和第二连接座22，以此来达到调节的目的。
74.第一支撑件31、第二支撑件32、第三支撑件33和第四支撑件34可为两端带铰接孔的钢片。一个脚杯100包括两组八个钢片，每一组的四个钢片通过销钉实现与调节杆2上的第一连接座21和第二连接座22、固定座1、连接件4的铰接连接，并形成两个四边形结构。
75.固定座1包括z形的固定架13以及与固定架13焊接的支撑座12，通过z形的固定架13将脚杯100和地面等支撑台面固定在一起，以防止脚杯100在长时间的使用中发生位移。
76.连接件4包括带拱门结构的螺杆42和螺母43，连接件4主要用于脚杯100与支架200等待支撑件的连接，使用时将螺杆42穿过待支撑件的螺钉孔，然后再在螺杆42上拧上螺母43固定即可。
77.该脚杯100，可通过旋转调节杆2带动连接件4上下移动，从而达到调节脚杯100的高度以及支架200等的水平度的目的，同时脚杯100中增加了z形的固定架13，防止脚杯100产生位移。
78.本技术实施例的脚杯100，结构简单，不需要额外增加太多成本，仅需做一下机构优化即可，且安装调节方便。
79.本技术实施例还提供了一种支架组件，如图8所示，包括支架200和上述任一实施例提供的脚杯100，脚杯100的第一支撑件31和第二支撑件32的另一端与支架200连接。
80.通过调节杆2可调节脚杯100整体的高度，进而调节支撑在脚杯100上的支架200的高度，以达到调节支架200水平度的目的。
81.一些示例性实施例中，支架200为矩形框状，支架200的底部设有四个脚杯100。其中，支架200的底部可设有四个螺钉孔，四个脚杯100的连接件4中的螺杆42可分别穿过四个螺钉孔，并通过螺母43紧固固定。
82.该支架组件使用时，可用调节杆2将脚杯100的高度调节至最低，然后将脚杯100的连接件4中的螺杆42穿过支架200上的螺钉孔，然后用螺母43将支架200与脚杯100固定。将
四个脚杯100装于支架200上后，使用脚杯100的调节杆2调节整个支架200的水平度，使支架200的顶面和或底面等处于水平面上。然后，将脚杯100的z形固定架13用螺钉固定在地面上，防止支架组件长久使用后产生位移。
83.当然，支架200不限于通过四个脚杯100进行支撑，还可以根据需要调节脚杯100的数量，如脚杯100可设置成少于四个(如三个等)或多于四个等。
84.本技术实施例还提供了一种显示装置，包括显示模组(未示出)和上述实施例提供的支架组件，显示模组安装在支架组件的支架200上。
85.支架组件中，可通过脚杯100调节支架200的水平度，进而可调节安装在支架200上的显示模组的水平度，防止显示模组安装完成后有倾斜的危险性。
86.一些示例性实施例中，显示模组包括多个显示屏，多个显示屏可拼接形成显示模块。其中，显示屏可为液晶屏等。多个显示屏的尺寸可相同或不同。
87.其中，显示装置可包括多个支架组件，多个显示屏分别一一对应地固定在多个支架组件的支架200上。应当理解，一个支架组件的支架200上不限于固定一个显示屏，根据需要，一个支架200上可以固定一个或更多个显示屏。
88.虽然本技术所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本技术而采用的实施方式，并非用以限定本技术。任何本技术所属领域内的技术人员，在不脱离本技术所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本技术的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。