用于轴承壳的卫生密封件的制作方法

1.本发明涉及一种用于在高度优先考虑环境卫生的环境中使用的轴承壳。特别地，本发明涉及一种防水轴承壳，防水轴承壳用于在环境卫生高度优先的环境中使用，并且其中，当轴插入轴承壳时可以提供增加的角运动而不损害防水效果，从而减少维护并且限制甚至避免污垢、尘垢、微生物材料或过敏原在轴承壳上、轴承壳内或轴承壳周围的沉积或积聚。


背景技术：

2.在过去十年中，由于不期望存在于食物产品中的微生物、过敏原或污垢的污染，食物和饮料行业需要召回的产品显着增加。
3.在这方面，细菌污染和未申报的过敏原加起来约占基于单位的主要fda食物召回原因的75％。
4.许多公司在生产区域中提供严格的安全实践指导和措施，以保护食物产品。这些可能包括措施，例如张贴鼓励洗手的标志或购买卫生设计的“食品级”机器的措施。
5.由于召回数量的增加，主动式食物安全已成为食物和饮料经营者最关心的问题，并且使用了不同的方法来减少或避免受污染的食物产品。
6.一种方法是对食物产品和生产线进行检验或监管控制，这对于制造来说是非常不希望的，因为检验或控制既费时又费钱。检验或控制的结果可能会导致工艺线关闭，直到设备和设施得到适当清洁。这显然在停机时间和无产品生产方面对制造商的营业额产生了强烈影响。
7.因此，替代方法是确保对设备和设施的适当清洁，以确保清洁和未受污染的环境并且确保食品安全处于首位。
8.被污垢、微生物和过敏原污染且已证明难以进行适当清洁的风险区域之一是轴承壳和轴承壳的周围。
9.当今提供的轴承壳的一个问题是，轴承壳的防水密封件可能在安装期间受到挑战，因为超过1.5度的未对准可能导致轴进入轴承的角运动并且对密封件施加压力，该密封件可能变形，从而留出用于使水进入轴承壳的间隙开口，导致缺乏防水效果以及轴承的腐蚀和额外磨损。此外，污垢、尘垢、微生物材料或过敏原可能会隐藏、沉积或积聚在轴承壳中，清洁可能会变得很麻烦，并且很可能会污染所生产的产品。
10.为了保持轴承壳的防水效果，通常大量使用润滑剂或润滑油，以将水保持在轴承壳外部。这种润滑对卫生具有显着的负面影响，因为轴承的润滑、特别是过量的润滑剂可能为污染物提供安全的地方来隐藏和积累。
11.因此，改进的轴承壳将是有利的，特别是防水的轴承壳——即使在安装期间未对准时角运动增加，冲洗和清洁也可能更有效和/或更可靠，从而限制或甚至避免在轴承壳上、轴承壳内或轴承壳周围沉积或积聚污垢、尘垢、微生物材料或过敏原——即使在未对准时也是有利的。


技术实现要素：

12.因此，本发明的目的涉及一种用于在环境卫生高度优先的环境中使用的轴承壳。
13.特别地，本发明的目的是提供一种防水轴承壳，当轴插入到轴承壳中时，例如，当在安装期间未对准时，该轴承壳允许轴的增加的角运动，而不会损害防水效果，使得维护减少，并且与现有技术的轴承壳相比允许冲洗和清洁更有效和/或更可靠，从而解决现有技术的上述润滑问题，并且可以减少甚至避免污垢、尘垢、微生物材料或过敏原在轴承壳上、轴承壳内部或轴承壳周围的沉积和积聚。
14.因此，本发明的一个方面涉及一种轴承壳，所述轴承壳包括：轴承本体，所述轴承本体用于对轴承进行保持；以及护罩，所述护罩形成用于将轴插入到所述轴承壳中的轴插入部，所述护罩形成有球形外表面，所述球形外表面能够移动成与轴承壳本体接触，并且所述护罩在被安装在所述轴承壳本体中时搁置在所述轴承上。
15.本发明的另一方面涉及根据本发明的轴承壳的用途，所述轴承壳用于在具有高度卫生要求、高度清洁要求的环境中使用，和/或所述轴承壳用于在承受污垢、尘垢、微生物材料和/或过敏原的低(或无)沉积或积聚的环境中使用。
16.本发明的又一方面涉及根据本发明的轴承壳在食品生产行业、饲料生产行业和/或制药行业中的用途。
17.本发明的又一方面涉及一种套筒，所述套筒包括圆形的前端部和圆形的后端部、以及穿过所述圆形的前端部和所述圆形的后端部的中央部的圆形开口，其中，所述后端部通过球形结构连接到所述前端部。
18.本发明的又一方面涉及将包含聚合物材料的套筒作为密封件和作为滑动轴承的用途。
19.本发明的另一方面涉及根据本发明的套筒在根据本发明的轴承壳中的用途。
20.本发明的又一方面涉及包括根据本发明的轴承壳的设备，优选地，涉及卫生设备。
附图说明
21.图1
22.图1示出了卫生型轴承壳(1)，卫生型轴承壳包括：轴承本体(2)，轴承本体用于对轴承(3)进行保持；以及护罩(4)，护罩形成用于将轴插入到轴承壳(1)中的轴插入部(6)，护罩(4)形成有球形外表面(4a)，球形外表面能够移动成与轴承壳本体(2)接触，并且护罩(4)在被安装在轴承壳本体(2)中时搁置在轴承(3)上。护罩(4)包括位于轴承壳本体(2)与护罩(4)之间的密封件(9a)。
23.护罩外表面的球形结构可以与可移除的平坦覆盖件(2c)接触，该可移除的平坦覆盖件附接到固定的轴承壳本体(2a)。当轴承(3)安装在轴承壳本体(2)中时，可移除的平坦覆盖件(2c)将护罩(4)压靠在轴承(3)上。可移除的平坦覆盖件(2c)与护罩(4)接触，并且在可移除的平坦覆盖件(2c)(或轴承壳本体(2))与护罩(4)之间设置有密封件(9a)。可移除的平坦覆盖件(2c)还包括位于可移除的平坦覆盖件(2c)与固定的轴承壳本体(2a)之间的密封件(9c)。
24.在可移除的平坦覆盖件(2c)的相反侧，可移除的轴承壳覆盖件(2b)附接到固定的轴承壳本体(2a)。在固定的轴承壳本体(2a)与可移除的轴承壳覆盖件(2b)之间设置有密封
件(9b)。
25.图1示出了具有封闭的端部的轴承壳(1)，该轴承壳具有轴承壳覆盖件(2b)。然而，如果轴穿过轴承壳，则如上所述的根据本发明的护罩构造可以布置在轴承壳本体(2a)的每一侧上。
26.优选地，引入轴承壳(1)中的一个或更多个密封件(9)被构造有与轴承壳的表面相适应的轮廓，并且从而该轮廓基本确保连续的表面。优选地，密封件(9a)、(9b)、(9c)、(9d)、(9e)和/或(9f)中的一个或更多个被构造有与轴承壳的表面相适应的轮廓，并且从而该轮廓基本确保轴承壳(1)的连续表面。
27.护罩(4)搁置在轴承(3)上，经组合的轴承(3)和护罩(4)可以形成球形结构，例如形成球面密封件、例如具有相同球心的球或半球状结构。经组合的轴承(3)和护罩(4)能够移动成与轴承壳本体(2)接触，并且轴(11)能够进行角运动。围绕护罩(4)的球心，遵循围绕从球心开始的锥形结构的运动。除了轴(11)插入到轴承壳(1)时的角运动之外，轴(11)还可以进行旋转运动。可以从球心开始围绕轴的纵向方向或围绕轴的中心线执行旋转运动。
28.可能导致轴(11)、护罩(4)和/或轴承(3)的角运动的未对准可能是由相连的轴承壳的角度未对准引起的和/或相连的轴承壳的平行未对准引起的。
29.在图1所示的构造中，轴(11)(以及护罩(4)和/或护罩(4)和轴承(3))能够进行3.5度或更大的角运动；该角运动在3.5度-17度的范围内，不会对轴承施加应力或引起密封件的不期望的变形，从而使轴承和轴承壳保持防水。
30.轴承壳本体(2)包括两个或更多个轴承壳支脚(7)，以用于使用附接装置(8)诸如螺栓和螺母来将轴承壳(1)附接到基部(5)。轴承壳通过螺栓和螺母附接到基部，并且在螺栓与支脚以及螺母与支脚之间的接合处设置有密封件(9e)。每个轴承壳支脚(7)通过臂(10)从轴承壳本体(2)延伸。
31.图2
32.图2示出了根据本发明的卫生型轴承壳(1)的截面图。卫生型轴承壳(1)包括：轴承本体(2)，轴承本体用于对轴承(3)进行保持；以及护罩(4)，护罩形成用于将轴插入到轴承壳(1)中的轴插入部(6)。轴承壳(1)设置有两个轴承壳支脚(7)，轴承壳支脚通过臂(10)从轴承壳本体(2)延伸。轴承壳本体包括固定的轴承壳本体(2a)、可移除的轴承壳覆盖件(2b)；以及可移除的轴承壳平坦覆盖件(2c)。
33.当可移除的轴承壳平坦覆盖件(2c)联接到固定的轴承壳本体(2a)时，可移除的轴承壳平坦覆盖件将护罩(4)压靠在轴承(3)上。护罩(4)与轴承(3)结合形成球形结构，该球形结构的二维结构已在图2中由实心圆示出。
34.当护罩(4)搁置在轴承(3)上时，可以形成具有相同球心——球心(c)的球形结构、例如球或半球状结构。轴(图2中未示出)在被插入到轴承壳(1)时能够绕球心(c)进行角运动。围绕球心(c)的角运动可以在从球心(c)开始并且围绕轴的纵向方向或围绕轴的中心线的圆锥方向上，从球心(c)开始且离开轴承壳(1)进行的。
35.轴(以及护罩(4)和轴承(3))能够进行3.5度或更大的角运动；优选地该角运动在3.5度-17度的范围内，不会对轴承施加应力或引起密封件的不期望的变形，从而使轴承(2)和轴承壳本体(2)保持防水。
36.图3至图5
37.图3至图5示出了根据本发明的轴承壳(1)所达到的效果。图3、图4和图5中所示的轴承壳(1)与图1和图2中所示的相同，其中已经示出了围绕球心(c)的角运动。图3未示出角运动(0
°
)，图4示出5度的角运动(5
°
)；以及图5示出了10度的角运动(10
°
)。
38.图6
39.图6示出了由图6a、图6b、图6c和图6d限定的根据本发明的卫生型轴承壳(1)的四个不同变型的后视图。轴承壳(1)包括用于接收旋转轴(图6中未示出)的轴承壳本体(2)，以及用于将轴承壳(1)附接至基部的两个或更多个轴承壳支脚(7)。两个或更多个轴承壳支脚(7)中的每一个通过臂(10)从轴承壳本体(2)延伸。
40.图6a示出了包括两个轴承壳支脚(7)的轴承壳(1)。两个轴承壳支脚(7)在相对于待插入该轴承壳(1)中的旋转轴的方向的纵向方向上定向。图6b示出了包括四个轴承壳支脚(7)的轴承壳(1)。四个轴承壳支脚(7)在相对于待插入该轴承壳(1)中的旋转轴的方向的纵向方向上定向。图1c示出了包括两个轴承壳支脚(7)的轴承壳(1)。两个轴承壳支脚(7)在相对于待插入该轴承壳(1)中的旋转轴的方向的垂直方向上定向。图1d示出了包括三个轴承壳支脚(7)的轴承壳(1)。三个轴承壳支脚(7)在相对于待插入该轴承壳(1)中的旋转轴的方向的纵向方向上定向。
41.图6a、图6b和图6c示出了围绕轴承壳基部(2)对称分布的轴承壳支脚(7)。图6d示出了包括三个轴承壳支脚(7)的轴承壳(1)，其中三个轴承壳支脚(7)围绕轴承壳基部(2)非对称地分布，并且一个轴承壳支脚(7)经由一个或更多个其他的轴承壳支脚(7)附接至轴承壳本体(2)。优选地，可以提供轴承壳支脚(7)的环形连接，见图6d。
42.图6中示出了轴承壳支脚(7)具有的长度(该长度是从轴承支脚的顶部(7a)至轴承支脚的基部端(7b)确定的)比臂(10)的高度大。事实上，轴承壳支脚(7)是当轴承壳(1)附接至基部时该轴承壳与基部接触的仅有的部分。由于当附接至基部时，轴承壳基部(2)和臂(10)没有与基部接触，在轴承壳本体(2)(和臂(10))与基部(当附接至基部时)之间产生的敞开空间允许容易进入，以用于从各个角度清洁轴承壳。
43.轴承壳本体(2)包括：固定的轴承壳本体(2a)，固定的轴承壳本体经由臂(10)与两个轴承壳支脚(7)连接(图6a和图6c)、与三个轴承壳支脚(7)连接(图6d)或者与四个轴承壳支脚(7)连接(图6b)；以及可移除的轴承壳覆盖件(2b)，该可移除的轴承壳覆盖件附接至固定的轴承壳本体(2a)。在固定的轴承壳本体(2a)的且相对于可移除的轴承壳覆盖件(2b)的相反侧设置有可移除的平坦覆盖件(2c)。可移除的平坦覆盖件(2c)包括轴插入部(未示出)。
44.在固定的轴承壳本体(2a)与可移除的平坦覆盖件(2c)之间以及在固定的轴承壳本体(2a)与可移除的轴承壳覆盖件(2b)之间插入有密封件(分别为(9c)和(9b))，以确保水不会在这些接合部处进入轴承壳(1)。密封件(9)被构造成具有与所连接的表面的结构或所连接的元件的结构相适应的轮廓，且因此基本上确保了在所连接的表面或元件之间的接合部处连续的或基本上连续的表面，使得可以阻碍或防止污垢、尘垢、微生物材料(例如细菌或真菌)或其他污染材料(如过敏原)隐藏和/或积聚。
45.在轴承壳支脚(7b)的每一个的基部端中也设置有密封件(9f)，以避免在轴承壳本体(2)与基部之间的接合部处积聚污垢、尘垢、微生物材料或其他污染材料。
46.密封件(9)可以由非导电的软硅树脂材料制备。ral 5010具有蓝色，提供了卫生水
平和/或清洁质量的改善的视觉检验。
47.根据本发明的密封件(9)通过阻止水、污垢和微生物物质的进入，帮助提供了防水的轴承壳。
48.轴承壳支脚(7)包括用于将轴承壳(1)附接至基部的附接装置(8)，例如螺栓和螺母。
49.轴承壳(1)可以由坚固的聚丙烯材料制成，并且轴承壳(1)的表面被制成光滑的以允许从表面排出水。轴承壳(1)的表面具有的粗糙度在ra 2.0μm以下；例如ra 1.8μm；如ra 1.6μm；例如ra 1.4μm；如ra 1.2μm；例如ra 1.0μm；如ra 0.8μm；例如ra 0.6μm；如ra 0.4μm。
50.在轴承壳(1)的内部安装有用于接收旋转轴的轴承。轴承可以是陶瓷轴承或不锈钢轴承。
51.图7
52.图7示出了根据本发明的卫生型轴承壳(1)的前视图。轴承壳(1)包括用于接收旋转轴(未示出)的轴承壳本体(2)以及用于将轴承壳(1)附接至基部的四个轴承壳支脚(7)。轴承壳支脚(7)中的每一个通过臂(10)从轴承壳本体(2)延伸。
53.在轴承支脚的基部端(7b)处设置有密封件(9f)，该轴承支脚的基部端是轴承壳(1)被附接至基部时轴承壳与该基部接触的仅有的部分。
54.轴承壳本体(2)包括：-固定的轴承壳本体(2a)，该固定的轴承壳本体经由臂(10)与两个轴承壳支脚(7)连接；以及
[0055]-可移除的平坦覆盖件(2c)，该可移除的平坦覆盖件包括轴插入部(6)。
[0056]
在轴承壳基部(2)内部安装有轴承以适合于接收旋转轴，并且在轴承壳基部内部设置有密封件(9d)，该密封件可以在轴被插入轴承壳本体(2)中时与该轴接触。密封件(9d)和球形外表面(4)可以是相同的材料并且优选是一体件，或者密封件(9d)和球形外表面(4)可以是不同的材料。优选地，密封件(9d)和球形外表面(4)可以是相同的材料并且优选地是一体件。
[0057]
臂(10)被形成为多面体，特别地被形成为三棱柱。两个三角形端部的第一端部附接至轴承壳本体(2)，并且两个三角形部分中的第二端部附接至两个轴承壳支脚(7)中的一个轴承壳支脚。第一三角形端部具有弯曲端部，该弯曲端部具有的半径与轴承壳本体(2)的半径有关，该弯曲端部的半径大于附接至轴承壳支脚(7)的每一个轴承壳支脚的弯曲端部的半径。
[0058]
臂(10)具有：长度(l)，该长度确定了轴承壳支脚(7)中的每一个从轴承壳本体(2)延伸出多远；高度(h)，该高度在从轴承壳(1)到基部的方向上被确定；以及宽度(w)，该宽度在与从轴承壳(1)到基部的方向垂直的方向上被确定。
[0059]
在模制期间，臂(10)被形成为固定的轴承壳本体(2a)和两个轴承壳支脚(7)的一体化部分。
[0060]
当轴承壳(1)被附接至基部时，该臂(10)没有与基部接触。
[0061]
被形成为多面体、特别地被形成为三棱柱的臂(10)的尖端(12)指向基部。臂(10)的结构以改进的用于从轴承壳的所有侧部和角度进行清洁的入口以及改进的排水的方式
改进了轴承壳周围的清洁。
[0062]
图8
[0063]
图8示出了根据本发明的卫生型轴承壳(1)。轴承壳(1)包括用于接收旋转轴(11)的轴承壳本体(2)以及用于将轴承壳(1)附接至基部的四个轴承壳支脚(7)。四个轴承壳支脚(7)中的每一个通过臂(10)从轴承壳本体(2)延伸。
[0064]
轴承壳本体(2)包括：固定的轴承壳本体(2a)；可移除的轴承壳覆盖件(2b)；以及可移除的平坦覆盖件(2c)，该可移除的平坦覆盖件包括用于插入轴(11)的轴插入部。
[0065]
在本发明的实施方式中，轴承壳本体(2)可以包括固定的轴承壳本体(2a)、可移除的轴承壳覆盖件(2b)；以及可移除的平坦覆盖件(2c)，其中可移除的平坦覆盖件(2c)包括用于插入轴(11)的轴插入部，并且其中，可移除的轴承壳覆盖件(2b)包括用于插入轴(11)的轴插入部(6)。可以为如下轴承壳提供根据本发明的轴承壳的这种构造：其中轴穿过轴承壳并且因此需要两个轴插入部(6)，一个轴插入部(6)用于使轴(11)进入轴承壳(1)中，并且一个轴插入部用于使轴(11)从轴承壳(1)退出。
[0066]
根据本发明的轴承壳(1)使用附接装置(8)、例如螺栓在轴承支脚的基部端(7b)处附接至基部(5)，该轴承支脚的基部端是轴承壳(1)被附接至基部时轴承壳与该基部(5)接触的仅有的部分，在轴承支脚的基部端设置有密封件(9f)。
[0067]
轴承壳本体(2)包括：-固定的轴承壳本体(2a)，该固定的轴承壳本体经由臂(10)与两个轴承壳支脚(7)连接；以及
[0068]-可移除的平坦覆盖件(2c)，该可移除的平坦覆盖件包括轴插入部。
[0069]
图9
[0070]
图9示出了根据本发明的卫生型轴承壳(1)。轴承壳(1)包括：轴承壳本体(2)，轴承壳本体用于对旋转轴(11)进行保持；以及四个轴承壳支脚(7)，四个轴承壳支脚用于将轴承壳(1)附接到基部。四个轴承壳支脚(7)中的每一个都通过臂(10)从轴承壳本体(2)延伸。
[0071]
轴承壳本体(2)可以包括固定的轴承壳本体(2a)、可移除的轴承壳覆盖件(2b)；以及可移除的平坦覆盖件(2c)，其中，可移除的平坦覆盖件(2c)包括用于插入轴(11)的轴插入部，并且其中，可移除的轴承壳覆盖件(2b)包括用于插入轴(11)的轴插入部(6)。
[0072]
可以为如下的轴承壳提供根据本发明的如图9所示的轴承壳(1)的这种构造：其中轴穿过轴承壳并且因此轴承壳设置有两个轴插入部(6)，一个轴插入部(6)用于使轴(11)进入轴承壳(1)中，并且一个轴插入部用于使轴(11)从轴承壳(1)退出。
[0073]
图10
[0074]
图10示出了根据本发明的套筒(40)的侧视图。套筒(40)包括：圆形的前端部(41)和圆形的后端部(42)、以及穿过圆形的前端部(41)和圆形的后端部(42)的中央部的圆形开口(6)，其中圆形的后端部(42)通过球形结构(44)连接到圆形的前端部(41)。圆形开口(6)可以从圆形的前端部(41)穿过套筒(40)到圆形的后端部(42)。
[0075]
套筒(40)可以是滑动轴承和/或密封件，例如球形密封件。套筒(40)可以以单件材料提供。
[0076]
套筒(40)包括的圆形的前端部(41)的直径可以小于圆形的后端部(42)的直径。
[0077]
圆形的前端部(41)可以具有前端部圆形开口(45)，并且圆形的后端部(42)可以具
有后端部圆形开口(46)，其中前端部圆形开口(45)的直径可以小于后端部圆形开口(46)的直径。
[0078]
前端部圆形开口(45)可以设置有唇状密封件(47)。唇状密封件(47)相对于套筒(40)可以具有负曲率或中性曲率构造(48)。由唇状密封件(47)提供的负曲率或中性曲率构造(48)相对于球形结构(44)可以是负曲率。当轴被插入到圆形开口(49)中时，负曲率或中性曲率构造(48)形成平行或基本平行于轴(11，图11或图12)的纵向方向的唇状密封件47)，唇状密封件用作用于将轴插入到轴承壳(1)中的轴插入部(6)。
[0079]
图11
[0080]
图11示出了如图10所示的套筒(40)的正视图。套筒(40)包括圆形的前端部(41)和圆形的后端部(42)、以及穿过圆形的前端部(41)和圆形的后端部(42)的中央部的圆形开口(49)，其中圆形的后端部(42)通过球形结构(44)连接到圆形的前端部(41)。圆形开口(49)可以从圆形的前端部(41)穿过套筒(40)到圆形的后端部(42)。
[0081]
圆形的前端部(41)可以具有前端部圆形开口(45)，而圆形的后端部(42)可以具有后端部圆形开口(46)，其中前端部圆形开口(45)的直径可以小于后端部圆形开口(46)的直径。
[0082]
图12
[0083]
图12示出了套筒(40)、轴(11)和轴承(3)之间的相互作用。套筒(40)包括圆形的前端部(41)和圆形的后端部(42)、以及穿过圆形的前端部(41)和圆形的后端部(42)的中央部的圆形开口(49)，其中圆形的后端部(42)通过球形结构(44)连接到圆形的前端部(41)。圆形开口(49)可以从圆形的前端部(41)穿过套筒(40)到圆形的后端部(42)，并且轴11被插入在圆形开口中。图11示出了套筒(40)搁置在轴承(3)上并且套筒(40)和轴承(3)一起可以形成具有共同球心的球形球或球形半球。
[0084]
图13
[0085]
图13示出了根据本发明的卫生型轴承壳(1)的分解图，该卫生型轴承壳包括套筒(40)。
[0086]
卫生型轴承壳(1)包括：轴承本体(2)，所述轴承本体用于对轴承(3)进行保持；以及套筒(40)，套筒形成用于将轴(11)插入到轴承壳(1)的轴插入部(6)(由圆形开口(49)提供)，套筒(40)形成有圆形的前端部以及圆形的后端部，圆形的前端部具有前端部圆形开口(45)，圆形的后端部具有后端部圆形开口(46)，从而形成穿过圆形的前端部和圆形的后端部的中央部的圆形开口(49)，前端部圆形开口(45)的直径可以小于后端部圆形开口(46)的直径。套筒(40)能够移动成与轴承壳本体(2)接触，并且当套筒(40)安装在轴承壳本体(2)中时，套筒搁置在轴承(3)上。套筒(40)可以是位于轴承壳本体(2)与轴(11)之间的密封件以及抵靠轴(11)的滑动轴承。
[0087]
套筒(40)的外表面的球形结构(44)可以与附接到固定的轴承壳本体(2a)的可移除的平坦覆盖件(2c)接触。当轴承(3)安装在轴承壳本体(2)中时，可移除的平坦覆盖件(2c)将套筒(40)压靠在轴承(3)上。
[0088]
套筒(40)搁置在轴承(3)上，经组合的轴承(3)和套筒(40)可以形成球形结构，例如具有相同球心的球状或半球状结构。经组合的轴承(3)和套筒(40)能够移动成与轴承壳本体(2)接触并且轴(11)能够进行角运动。围绕护罩(40)的球心，遵循围绕从球心开始的锥
形结构的运动。除了轴(11)在被插入到轴承壳(1)中时的角运动之外，轴(11)还可以执行旋转运动。可以从球心开始围绕轴的纵向方向或围绕轴的中心线执行旋转运动。
[0089]
根据本发明的轴承壳(1)使用附接装置(8)诸如螺栓在轴承支脚(7b)的基部端部处附接到的基部(5)，轴承支脚是在轴承壳(1)附接到基部(5)时轴承壳与基部(5)接触的仅有的零件。
[0090]
现在将在下面更详细地描述本发明。
具体实施方式
[0091]
轴承壳通常是卫生环境中的场所之一，例如食物生产场所、饲料生产场所或制药场所，其中污垢、尘垢、微生物材料(例如细菌或真菌)或其他污染材料例如过敏原可能隐藏并积累，造成具有不期望成分的污染产品。
[0092]
因此，本发明的发明人惊奇地发现，即使在安装期间未对准时增加的角运动的情况下，通过确保轴承壳是防水的来简化和重建轴承壳，在轴承壳上和轴承壳周围进行清洁会容易得多，并且可以显着减少或甚至避免污垢、尘垢、微生物材料或过敏原在轴承壳上、轴承壳内或轴承壳周围的沉积或积聚的发生率，同时不会损害轴承壳的强度、刚度或稳定性。
[0093]
因此，本发明的优选实施方式涉及一种轴承壳，轴承壳包括：轴承本体，轴承本体用于对轴承进行保持；以及护罩，护罩形成用于将轴插入到轴承壳中的轴插入部，护罩形成有球形外表面，球形外表面能够移动成与轴承壳本体接触，并且护罩在被安装在轴承壳本体中时搁置在轴承上。
[0094]
护罩的球形形式可以环绕轴插入部。
[0095]
在本发明的实施方式中，护罩可以包括根据本发明的套筒。
[0096]
在本发明的另一实施方式中，护罩和/或套筒形成围绕轴的外壳。优选地，根据本发明的外壳是中空外壳。根据本发明的中空外壳优选地在护罩和/或套筒与轴之间提供空的空间。在本发明的实施方式中，外壳、特别是中空外壳，不包括实心构造(其中已经仅为待引入的轴留出了空间)。
[0097]
本发明的发明人发现，通过应用中空外壳形式的护罩和/或套筒，特别是在护罩和/或套筒与轴之间的接触点处，更具体地是在护罩和/或套筒的边沿与轴之间的接触点处，可以提供护罩和/或套筒的弹性效果。这种弹性效果提供了护罩和/或套筒以及包括护罩和/或套筒的轴承壳的改进的卫生效果。
[0098]
此外，使用如本发明所述的中空护罩和/或套筒，允许轴穿过轴承壳，和/或允许用户改变轴承和轴的纵向定向(大约180
°
)。
[0099]
在本发明的实施方式中，圆形的前端部的半径小于圆形的后端部的半径。优选地，所述圆形的后端部的半径比所述圆形的前端部大至少10％；例如圆形的后端部的半径比圆形的前端部大至少20％；例如圆形的后端部的半径比圆形的前端部大至少30％；例如圆形的后端部的半径比圆形的前端部大至少40％；例如圆形的后端部的半径比圆形的前端部大至少50％；例如圆形的后端部的半径比圆形的前端部大至少60％。
[0100]
本发明的优选实施方式涉及一种套筒，套筒包括圆形的前端部和圆形的后端部、以及穿过圆形的前端部和圆形的后端部的中央部的圆形开口，其中后端部通过球形结构连
接到前端部。
[0101]
本发明涉及将包含聚合物材料的套筒作为密封件和作为滑动轴承的用途。优选地，密封件可以是根据本发明的套筒。
[0102]
在本发明的实施方式中，套筒可以是滑动轴承。
[0103]
在本发明的又一实施方式中，根据本发明的护罩和/或套筒可以优选地相对于旋转轴是不动的。这意味着护罩和/或套筒可能不与旋转轴一起旋转，特别地是护罩和/或套筒可能不旋转。
[0104]
在本发明的另一实施方式中，套筒可以是密封件、优选地是球形套筒。
[0105]
在本发明的实施方式中，套筒可以是密封件、优选地是球形套筒和滑动轴承。
[0106]
根据本发明的套筒可以优选地以一件式材料提供。
[0107]
圆形开口可以优选地从圆形的前端部穿过套筒到圆形的后端部。
[0108]
在本发明的实施方式中，套筒包括的圆形的前端部的直径可以小于圆形的后端部的直径。
[0109]
在本发明的实施方式中，圆形的前端部的直径可以比圆形的后端部的直径小至少10％；例如小至少25％；例如小至少30％；例如小至少40％；例如小至少45％；例如小至少50％；例如小至少55％；例如小至少60％；例如小至少70％；例如小至少80％；例如在小10-80％的范围内；例如在小25-70％的范围内；例如在小40-60％的范围内；例如在小45-55％的范围内。
[0110]
圆形的前端部可以具有前端部圆形开口，圆形的后端部可以具有后端部圆形开口，其中前端部圆形开口的直径可以小于后端部圆形开口的直径。
[0111]
在本发明的实施方式中，前端部圆形开口设置有唇状密封件。
[0112]
根据本发明的唇状密封件可以优选地提供与旋转轴的弹性接触。
[0113]
唇状密封件可以具有相对于套筒的负曲率构造或中性曲率构造。
[0114]
优选地，负曲率构造或中性曲率构造从球形结构的端部形成唇状密封件，并且在插入圆形开口中时，唇状密封件平行或基本平行于轴的纵向方向。
[0115]
在本发明的实施方式中，套筒可以包括有机化合物。
[0116]
在本发明的另一实施方式中，有机化合物可以包括惰性有机化合物。
[0117]
有机化合物可以是聚合物材料。优选地，聚合物材料包含烯烃化合物。烯烃化合物可以像纤维化合物一样形成。优选地，烯烃化合物可以包括聚丙烯、聚乙烯或聚丙烯和聚乙烯的组合。
[0118]
优选地，套筒包含至少10％的有机化合物；例如至少20％的有机化合物；例如至少30％的有机化合物；例如至少40％的有机化合物；例如至少50％的有机化合物；例如至少75％的有机化合物；例如至少80％的有机化合物；例如至少90％的有机化合物；例如至少95％的有机化合物。
[0119]
套筒包含少于30％的非有机材料；如少于20％的非有机材料；例如少于10％的非有机材料；例如少于5％的非有机材料；例如少于3％的非有机材料；例如少于1％的非有机材料。
[0120]
非有机材料可以包括金属，如钢、铁、硅酸盐或陶瓷。
[0121]
在本发明的实施方式中，套筒的杨氏模量(或拉伸弹性模量)可以在1000-1500gpa
的范围内；例如可以在1050-1400gpa的范围内；例如可以在1100-1200gpa的范围内；例如可以在1130-1170gpa的范围内；例如可以在1140-1160gpa的范围内。
[0122]
如果杨氏模量(或拉伸弹性模量)变得太低，例如低于1000gpa，则可能难以保持套筒的形状。如果杨氏模量(或拉伸弹性模量)变得太高，例如高于1500gpa，则可能会失去套筒的所需弹性。
[0123]
杨氏模量(或拉伸弹性模量)可能与材料在纵向拉伸或压缩时承受长度变化的能力有关。
[0124]
在本发明的实施方式中，套筒可以包括低于20
×
10-5
k-1
的热膨胀系数；套筒可以包括例如15
×
10-5
k-1
或以下的热膨胀系数；例如低于13
×
10-5
k-1
；套筒可以包括例如11
×
10-5
k-1
或以下的热膨胀系数；例如低于10
×
10-5
k-1
；套筒可以包括例如8
×
10-5
k-1
或以下的热膨胀系数；例如低于6
×
10-5
k-1
；套筒可以包括例如在2
×
10-5
k-1-20
×
10-5
k-1
的范围内的热膨胀系数；例如在5
×
10-5
k-1-18
×
10-5
k-1
范围内；套筒可以包括例如在5
×
10-5
k-1-15
×
10-5
k-1
的范围内的热膨胀系数；例如在10
×
10-5
k-1-12
×
10-5
k-1
的范围内。
[0125]
热膨胀系数描述了物体的尺寸如何随温度的变化而变化。具体来说，热膨胀系数测量在恒定压力下每度温度变化的尺寸变化分数，因此较低的系数描述了较小的尺寸变化倾向。
[0126]
在实施方式中，套筒包括小于1％(w/w)的吸湿性；例如小于0.9％(w/w)的吸湿性；例如小于0.8％(w/w)的吸湿性；例如小于0.7％(w/w)的吸湿性；例如小于0.6％(w/w)的吸湿性；例如小于0.5％(w/w)的吸湿性；例如小于0.4％(w/w)的吸湿性；例如小于0.3％(w/w)的吸湿性；例如小于0.2％(w/w)的吸湿性；例如小于0.1％(w/w)的吸湿性。
[0127]
在本文中使用的吸湿性涉及套筒从套筒的环境中吸收水分的能力。吸收的水分已被证明可以起到增塑剂的作用，从而降低塑料的玻璃化转变温度和强度——这是一种可逆的效果。
[0128]
在本发明的实施方式中，套筒(40)包括在0.01-1％(w/w)范围内的吸湿性；例如在0.02-0.9％(w/w)的范围内的吸湿性；例如在0.03-0.8％(w/w)范围内的吸湿性；例如在0.04-0.7％(w/w)的范围内的吸湿性；例如在0.05-0.6％(w/w)的范围内的吸湿性；例如在0.06-0.5％(w/w)的范围内的吸湿性；例如在0.07-0.4％(w/w)的范围内的吸湿性；例如在0.08-0.3％(w/w)的范围内的吸湿性；例如小于0.09-0.2％(w/w)的吸湿性；例如大约0.1％(w/w)的吸湿性。
[0129]
在本发明的另一实施方式中，套筒包括至少1％的最大应变；例如至少2％的最大应变；例如至少3％的最大应变；例如至少4％的最大应变；例如至少5％的最大应变。
[0130]
套筒的最大应变可能与为了提供套筒的永久或不可逆变形所必需的最大应力有关。
[0131]
在本发明的实施方式中，当在20℃下承受导致2％的应变的恒定应力最多达6小时时，套筒可以相对于2％的应变提供最多50％的延伸，例如最多30％的延伸；例如最多25％的延伸；例如最多20％的延伸。优选地，套筒可以在7天内从施加的应力恢复至相对于2％的应变的至多1％的延伸，例如至多0.75％的延伸；例如至多0.5％的延伸；例如至多0.25％的
延伸。
[0132]
正确调整最大应力可能会显着影响和提高套筒的耐用性。
[0133]
在本发明的实施方式中，套筒可以包括在0.005-0.4的范围内的摩擦系数(针对钢确定的)，例如在0.01-0.3的范围内的摩擦系数(针对钢确定)；例如在0.05-0.25的范围内的摩擦系数；例如在0.075-0.2的范围内的摩擦系数；例如在0.09-0.19的范围内的摩擦系数。
[0134]
优选地，套筒包括低于0.4；例如低于0.3；例如低于0.25；例如低于0.2；例如低于0.19的摩擦系数(针对钢确定的)。
[0135]
在本发明的上下文中，术语“摩擦系数”取决于可能产生摩擦的材料。优选地，根据本发明的“摩擦系数”可以确定为针对钢的材料。
[0136]
摩擦系数可以由插入圆形开口时套筒与轴(优选钢轴)之间的摩擦来限定。摩擦系数可以是对力进行限定的比率，该力为抵抗一个本体相对于与该本体接触的另一个本体运动的力。该比率可能取决于材料属性，该比率并且可能具有介于0与1之间的值。
[0137]
在本发明的实施方式中，套筒可以是套筒。优选地，套筒可以是自支撑套筒。
[0138]
在本发明的上下文中，术语“自支撑”涉及不被外部装置固定或保持就位的套筒。因此，在本发明的实施方式中，套筒不包括装置外部装置，例如带、例如金属带。因此，套筒可以是自支撑球形密封件和滑动轴承。
[0139]
在本发明的实施方式中，当轴可以插入到套筒中时，套筒可以提供朝向轴的密封。此外，套筒可以提供朝向平坦覆盖件的密封。
[0140]
在本发明的实施方式中，轴承包括外圈的球形外表面。
[0141]
轴承外圈的球形外表面的半径可以与根据本发明的套筒和/或根据本发明的护罩的球形结构的半径相同或基本相同.
[0142]
在本文中，术语“基本相同”涉及10％或更少的偏差，例如5％或更少的偏差，例如2％或更少的偏差；例如1％以下的偏差。
[0143]
在本发明的另一实施方式中，轴承(当安装在轴承壳中时)包括外圈的球形外表面。优选地，该轴承外圈外表面的球形结构可以改进轴承与护罩组合的球状或部分球状结构的接触。
[0144]
在本发明的又一实施方式中，护罩搁置在轴承上，并且护罩和轴承一起可以形成具有共同球心的球形球或球形半球。
[0145]
在一些实施方式中，轴承壳可以用安装在轴承壳本体中的轴承来描述。本发明的其他实施方式的描述提供了没有将轴承安装在轴承壳本体中的情况，并且可以考虑是否将轴承安装在轴承壳本体中，或者在随后将轴承安装在轴承壳本体中时可以如何进行构造。
[0146]
在轴承壳本体没有(直接)描述轴承壳本体与安装在轴承壳本体中的轴承的组合的情况下，则轴承可以随后安装在轴承壳本体中。轴承在轴承壳本体中的安装可以在从获得轴承壳到将轴承壳连接到基部之后的任何时间进行。
[0147]
在本发明的实施方式中，根据本发明的轴承壳可以包括安装在轴承壳本体中的轴承。
[0148]
安装在轴承壳内的轴承可以是钢球轴承；陶瓷轴承；滑动轴承；或滚子轴承。
[0149]
在本发明的另一实施方式中，根据本发明的轴承壳可以包括如下轴承：该轴承可
以安装在轴承壳本体中，并且该轴承相对于护罩可以是不可移动的或基本不可移动的。
[0150]
在本发明的另一实施方式中，轴承(当安装在轴承壳本体中时)和/或护罩可以移动成与轴承壳本体接触。
[0151]
在本发明的实施方式中，护罩可以是球形密封件。
[0152]
在本发明的另一实施方式中，护罩和/或套筒不包括在护罩和/或套筒与轴之间的单独密封件、例如o形环。
[0153]
根据本发明的护罩和/或套筒可以包括防旋转装置。可以设置根据本发明的防旋转装置，以确保在插入到轴承壳中时，护罩和/或套筒的球面密封件不会随着轴的旋转而旋转。
[0154]
在本发明的实施方式中，根据本发明的护罩和/或套筒可以包括防旋转装置。在本发明的另一实施方式中，防旋转装置确保护罩和/或套筒不与轴的旋转一起旋转，而是允许根据本发明的轴承和护罩和/或套筒进行角运动。
[0155]
防旋转装置可以使护罩和/或套筒相对于可移除的平坦覆盖件、轴承壳本体和/或轴承壳覆盖件的旋转固定或基本固定。
[0156]
在本发明的实施方式中，防旋转装置包括凹入部和突起部的互补组合。
[0157]
凹入部可能出现在以下各项中的一项中：
[0158]-护罩和/或套筒；或者
[0159]
–
可移除的平坦覆盖件和/或轴承壳覆盖件；以及
[0160]
突起部可能出现在以下各项中的其他一项中：
[0161]-护罩和/或套筒；或者
[0162]-可移除的平坦覆盖件和/或轴承壳覆盖件。
[0163]
轴承(当安装在轴承壳本体中时)和/或护罩可以移动成与可移除的平坦覆盖件接触。
[0164]
在本发明的另一实施方式中，轴承(当安装在轴承壳本体中时)可以移动成与轴承壳本体接触。护罩可以移动成与轴承壳本体接触。优选地，轴承和护罩可以移动成与轴承壳本体接触。
[0165]
在本发明的又一实施方式中，护罩在插入到轴承壳中时相对于轴可以是不可移动的或基本不可移动的，和/或护罩在通过轴插入部插入到轴承中时相对于轴可以是不可移动的或基本不可移动的。
[0166]
在本发明的上下文中，术语“轴”和“旋转轴”可以互换使用，并且涉及通过轴插入部插入到轴承壳和轴承中或者将插入到轴承和轴承中的轴。
[0167]
在本发明的实施方式中，护罩可以包括滑动轴承。优选地，护罩的滑动轴承可以在通过轴插入部插入到轴承壳并且插入到轴承中时朝向轴转动。
[0168]
在本发明的另一实施方式中，根据本发明的轴承壳可以包括轴承，该轴承可以安装在轴承壳本体中，并且当轴插入轴承壳中时，轴承可以是相对于轴不可移动的。优选地，当轴通过轴插入部插入到轴承壳中时，轴被固定到轴承。
[0169]
术语“当轴插入到轴承壳中时”可能涉及未安装轴承的轴承壳的结构，但是当齿轮可以安装在轴承壳本体中时轴承壳将是相同的。
[0170]
在本发明的实施方式中，护罩可以包括在轴承壳本体与护罩之间的密封件。
[0171]
护罩可以包括面向轴承壳外部的第一圆形开口。第一圆形开口可以优选地在通过轴插入部插入轴承壳并且插入轴承时与轴接触。
[0172]
护罩可以包括第一圆形开口的半径，当通过轴插入部插入轴承壳并且插入轴承时，该第一圆形开口可以紧紧地围绕轴。
[0173]
在本发明的优选实施方式中，护罩的第一圆形开口可以设置有密封件。
[0174]
本发明的发明人出人意料地发现，通过构造具有护罩的球形外表面的轴承壳和搁置在具有外圈球形外表面的轴承上的护罩，可以提供护罩(和/或安装在轴承壳本体中的轴承和/或插入轴承壳本体和轴承中的轴)的增加的角运动。
[0175]
根据本发明的轴承壳的这种构造可以导致轴承的应力更小和/或避免密封件的不期望的变形。这样可以显着提高轴承壳的防水性能和轴承的耐用性，并且可以显着减少轴承的维护并且可以避免润滑。
[0176]
因此，在本发明的实施方式中，护罩和/或护罩与轴承能够进行角运动。
[0177]
角运动可以是围绕中央部的运动，所述中央部例如是以球形形成的护罩的中央部。
[0178]
在本发明的实施方式中，护罩的中央部可以是球体的中央部，护罩从该球体构成特定部分。
[0179]
角运动可以优选地是围绕锥体的中心线的运动。锥体的中心线可以从球体的球心延伸，该球体可以部分地由当搁置在轴承上时的护罩和沿轴在通过轴插入部离开轴承壳本体的方向上的组合形成。
[0180]
除了轴在插入轴承壳时的角运动之外，轴还可以进行旋转运动。可以围绕轴的纵向方向、即围绕轴的中心线执行旋转运动。
[0181]
现有技术的轴承壳可以允许轴相对于轴承壳在角方向上的小角度运动或小的未对准。然而，为了保持轴承壳的防水和卫生结构，现有技术的轴承壳可以允许最大角运动或大约1.5度的未对准，而不会损害密封性能以及不会导致轴承壳渗漏从而允许水进入轴承并且增加轴承壳中污垢、尘垢、微生物材料或过敏原沉积或堆积的风险。这种对未对准的限制可能是由于轴承壳的结构和/或轴承壳内轴承的不动的或固定位置引起的。
[0182]
当轴插入轴承壳时导致轴的角运动的未对准可能是由连接的轴承壳的角度未对准和/或连接的轴承壳的平行未对准引起的。
[0183]
在本发明的优选实施方式中，护罩和/或护罩和轴承能够进行1.5度以上的角运动而不损害密封性能；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如1.75度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如2度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行比如2.5度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如3度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行比如3.5度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如4度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行比如4.5度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如5度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行比如6度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如7度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如8度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如9度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如10度或更大的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如在1.75-20度范围内的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如在2-18度的范
围内的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如在3-17度的范围内的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如在4-16度的范围内的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如在5-15度的范围内的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如在6-14度的范围内的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如在7-13度的范围内的角运动；护罩和/或护罩和轴承能够进行例如在8-12度的范围内的角运动。
[0184]
在本发明的上下文中，术语“密封性能”涉及轴承壳保持防水和避免水进入轴承壳并且避免污垢、尘垢、微生物材料或过敏原进入轴承并且在轴承中增长的能力。保持密封性能还可以导致轴承的应力更小和/或避免轴承壳本体和护罩之间的密封件和/或设置在第一圆形开口(护罩与轴之间，当插入轴承壳本体时)上的密封件的不期望的变形。以这种方式，轴承壳可以保持防水并且轴承的耐用性可以显着提高，和/或维护可以显着减少。
[0185]
如果轴承壳泄漏并且水进入轴承壳和/或当污垢、尘垢、微生物材料或过敏原进入轴承壳时，则需要额外润滑以避免水进入，并且需要彻底的大范围清洁以避免在轴承壳中沉积或堆积污垢、尘垢、微生物材料或过敏原，并且可能会显着增加污染卫生环境的风险。此外，除了通过润滑处理渗入轴承壳的水以避免轴承壳进水外，润滑还可能引起除了增加轴承壳中污垢、尘垢、微生物材料或过敏原沉积或堆积的风险之外的轴承的额外维护和磨损，从而导致生产线停机时间增加，材料和人力成本增加。
[0186]
在本发明的实施方式中，轴承壳本体包括固定的轴承壳本体和附接到固定的轴承壳本体的可移除的轴承壳覆盖件。优选地，所述轴承壳本体包括通过所述臂与所述两个或更多个轴承壳支脚连接的固定的轴承壳本体、以及安装在所述固定的轴承壳本体上的可移除的轴承壳覆盖件。
[0187]
在本发明的另一实施方式中，轴承壳本体包括固定的轴承壳本体，以及与护罩接触并且包括轴插入部的可移除平坦覆盖件。优选地，所述轴承壳本体包括通过所述臂与所述两个或更多个轴承壳支脚连接的固定的轴承壳本体、以及与所述护罩接触并且包括所述轴插入部的可移除的平坦覆盖件。
[0188]
在本发明的又一实施方式中，轴承壳本体包括固定的轴承壳本体和附接到固定的轴承壳本体的可移除的轴承壳覆盖件，其中轴承壳本体包括固定的轴承壳本体和与护罩接触并且包括轴插入部的可移除的平坦覆盖件。优选地，所述轴承壳本体包括通过所述臂与所述两个或更多个轴承壳支脚连接的固定的轴承壳本体、以及附接到所述固定的轴承壳本体上的可移除的轴承壳覆盖件和与所述护罩接触并且包括轴插入部的可移除的平坦覆盖件。
[0189]
可移除的平坦覆盖件可以附接到固定的轴承壳本体、位于固定的轴承壳本体的相对于可移除的轴承壳覆盖件的相反侧上。
[0190]
在本发明的实施方式中，轴承壳本体可以包括固定的轴承壳本体、可移除的轴承壳覆盖件；以及可移除的平坦覆盖件，其中可移除的平坦覆盖件包括用于插入轴的轴插入部，并且其中可移除的轴承壳覆盖件包括用于插入轴的轴插入部。可以为如下轴承壳提供根据本发明的轴承壳的这种结构：其中轴穿过轴承壳，因此需要两个轴插入部，一个轴插入部用于将轴插入轴承壳，一个轴插入部用于使轴从轴承壳离开。
[0191]
护罩外表面的圆形结构可以与可移除的平坦覆盖件接触，该可移除的平坦覆盖件附接到固定的轴承壳本体。当轴承安装在轴承壳本体中时，可移除的平坦覆盖件将护罩压
靠在轴承上。可移除的平坦覆盖件可以与护罩接触并且在可移除的平坦覆盖件与护罩之间设置有密封件。可移除的平坦覆盖件还可以包括位于可移除的平坦覆盖件与固定的轴承壳本体之间的密封件。优选地，可移除的平坦覆盖件与固定的轴承壳本体之间的密封件可以设置有与可移除的平坦覆盖件和固定的轴承壳本体的表面相适应的轮廓，从而该轮廓基本保证固定的轴承壳本体和可移除的平坦覆盖件的表面连续。
[0192]
在轴承壳可以设置有固定的轴承壳本体和平坦覆盖件的情况下，可以在固定的轴承壳本体与平坦覆盖件之间设置密封件。
[0193]
在轴承壳可以设置有固定的轴承壳本体和可移除的轴承壳覆盖件的情况下，可以在固定的轴承壳本体与可移除的轴承壳覆盖件之间设置有密封件。优选地，所述固定的轴承壳本体与所述可移除的轴承壳覆盖件之间的密封件可以设置有与所述固定的轴承壳本体和所述可移除的轴承壳覆盖件的表面相适应的轮廓，从而该轮廓基本保证所述固定的轴承壳本体和可移除的轴承壳覆盖件的表面连续。
[0194]
在本发明的优选实施方式中，轴承可以安装在轴承壳本体内。安装在轴承壳内的轴承可以是钢球轴承；陶瓷轴承；滑动轴承；或滚子轴承。
[0195]
在本发明的另一优选实施方式中，轴承壳可以是卫生型轴承壳。
[0196]
在本发明的实施方式中，轴承壳本体可以包括用于将轴承壳附接到基部的至少一个附接装置，优选地，轴承壳本体可以包括用于将轴承壳附接到基部的至少两个附接装置。
[0197]
优选地，用于将轴承壳附接到基部的至少一个、优选至少两个附接装置可以是用于将轴承壳附接到基部的一个或更多个轴承壳支脚，优选地是用于将轴承壳附接到基部的两个或更多个轴承壳支脚。一个或更多个、优选两个或更多个轴承壳支脚中的每一个都可以通过臂从轴承壳本体延伸。
[0198]
除了本发明的轴承壳的独特结构通过允许更大的角运动来解决对应轴承壳的未对准问题之外，本发明的发明人还发现，通过简化和改造轴承壳，在轴承壳中、轴承壳上和轴承壳周围的清洁可以更容易，并且可以显着减少甚至避免在轴承壳上、轴承壳中或轴承壳周围沉积或积聚污垢、尘垢、微生物材料或过敏原的发生率，同时不损害轴承壳的强度、坚固性或稳定性。
[0199]
因此，本发明的优选实施方式涉及一种轴承壳，该轴承壳包括用于接收旋转轴的轴承壳本体，以及用于将轴承壳附接到基部的一个或更多个、优选两个或更多个轴承壳支脚，其中一个或更多个、优选两个或更多个轴承壳支脚中的每一个都通过臂从轴承壳本体延伸。
[0200]
在本发明的上下文中，术语“附接”涉及将一个元件固定到另一个元件。在本发明的实施方式中，术语“将轴承壳附接到基部”涉及将轴承壳固定到基部上，使其固定或基本固定。
[0201]
根据轴承壳的应用和/或位置，轴承壳可以在竖向位置或在水平位置安装至基部。
[0202]
根据本发明的轴承壳的独特特征之一可以是通过在一个或更多个、优选两个或更多个轴承壳支脚中的每一个与轴承壳本体之间引入臂，使一个或更多个轴承壳支脚靠近轴承壳本体突出。在本上下文中，术语“从
……
延伸”涉及从轴承壳本体伸出一个或更多个轴承壳支脚。优选地，一个或更多个轴承壳支脚从轴承壳延伸或伸出并且被臂分开。
[0203]
在本发明的一实施方式中，臂可以用于从轴承壳本体延伸轴承壳支脚并在一个或
更多个轴承壳支脚之间延伸。如果三个或更多个、或四个或更多个轴承壳支脚相互连接，一个或更多个轴承壳支脚可以经由另一轴承壳支脚附接到轴承壳本体。
[0204]
在本文中，术语“臂”涉及一块材料，该块材料用于在两个元件之间产生或保持空间，特别是在一个或更多个、优选两个或更多个轴承壳支脚中的每一个与轴承壳本体之间和/或在各轴承壳支脚之间产生或保持空间。根据本发明的臂可以被构造成改进和/或便于在轴承壳内、在轴承壳上或在轴承壳周围进行清洁，且同时为轴承壳提供强度和稳定性。
[0205]
在本发明的一实施方式中，臂可以由与在一个或更多个轴承壳支脚和/或轴承壳本体中使用的材料相同的材料制成。
[0206]
在本发明的另一实施方式中，臂可以由与在一个或更多个轴承壳支脚和/或轴承壳本体中使用的材料不同的材料制成。
[0207]
在本发明的一实施方式中，轴承壳包括一个或更多个轴承壳支脚，例如两个或更多个轴承壳支脚，例如三个或更多个轴承壳支脚，例如四个或更多个轴承壳支脚，例如五个或更多个轴承壳支脚，例如六个或更多个轴承壳支脚，如八个或更多个轴承壳支脚，每个轴承壳支脚通过臂从轴承壳本体延伸。
[0208]
在本发明的优选实施方式中，轴承壳包括两个至四个轴承壳支脚，每个轴承壳支脚通过臂从轴承壳本体延伸。
[0209]
在本发明的另一实施方式中，轴承壳支脚可以包括法兰。
[0210]
轴承壳支脚或法兰可以适配有附接装置。附接装置可以包括螺母和螺栓，其中螺栓穿过轴承壳支脚或法兰，优选地沿着与轴承壳支脚或法兰的方向有关的纵向方向穿过轴承壳支脚或法兰，并穿过基部。
[0211]
在本发明的一实施方式中，一个或更多个轴承壳支脚中的每一个都可以包括用于将轴承壳附接到基部的附接装置。
[0212]
在本发明的另一实施方式中，基部可以是机器、设备、设施等的一部分。
[0213]
本发明的发明人出人意料地发现，通过减少与基部接触的材料的量，可以显着减少和可用于污垢、尘垢、微生物材料和/或其他污染材料隐藏和积聚的区域或点位，和/或通过重建轴承壳，使得利用用于从轴承壳的所有角度进行清洁的容易入口更容易对轴承壳内、轴承壳上和轴承壳周围进行清洁。这种改进的构造出人意料地使冲洗和清洁更有效和/或更可靠，从而引起了上述减少。
[0214]
在本发明的一实施方式中，一个或更多个轴承壳支脚可以是轴承壳的与基部接触的仅有的部分。
[0215]
在本发明的另一实施方式中，轴承壳本体和/或臂与基部没有接触。
[0216]
在这种情况下，一个或更多个轴承壳支脚可能是轴承壳的与基部接触的仅有的部分，和/或轴承壳本体和/或臂与基部没有接触，在轴承壳的与基部没有接触的部分(如轴承壳本体和/或臂)与基部之间留有敞开空间。优选地，轴承壳本体与基部之间的敞开空间和/或臂与基部之间的敞开空间大于1mm，例如大于3mm，如大于5mm，例如大于1cm，如大于1.5mm，例如大于2.5mm，例如在0.1-5cm范围内；如在0.2-3cm的范围内；例如在0.3-3cm的范围内；如在0.5-2.75cm的范围内；例如在0.75-2.54cm的范围内。
[0217]
在本发明的实施方式中，轴承壳本体可以包括至少两个与基部的接触点。接触点可以优选地是视觉接触点。优选地，轴承壳与基部的接触点可以由至少两个支脚提供。
[0218]
在本发明的一实施方式中，一个或更多个轴承壳支脚的长度可以在基本上纵向于用于接收旋转轴的开口的方向上。
[0219]
在本发明的另一实施方式中，一个或更多个轴承壳支脚的长度可以在与可以安装轴承壳的基部的方向基本垂直的方向上。
[0220]
在本发明的一实施方式中，一个或更多个轴承壳支脚可以进一步延伸以在轴承壳本体和基部之间形成额外的距离。一个或更多个轴承壳支脚的进一步延伸可以通过下述来提供：向一个或更多个轴承壳支脚中的每一个引入支脚间隔件直到达到所需长度。优选地，可以在每个支脚间隔件和一个或更多个轴承壳支脚中的每个轴承壳支脚之间放置密封件。优选地，密封件放置在每个支脚间隔件和基部之间放置密封件。
[0221]
在本发明的实施方式中，一个或更多个轴承壳支脚可以进一步延伸以在轴承壳本体和基部之间形成额外的距离。一个或更多个轴承壳支脚的进一步延伸可以通过将支脚间隔件引入到一个或更多个轴承壳支脚中的每一个直到达到所需长度来提供。优选地，密封件可以放置在每个支脚间隔件与一个或更多个轴承壳支脚中的每个轴承壳支脚之间。优选地，密封件可以放置在每个支脚间隔件和基部之间。
[0222]
对应的轴承壳之间发生未对准。因此，轴承壳的“大体垂直”和/或“大体纵向”等术语可能存在0-20
°
的偏差，但仍被视为在大体纵向方向覆盖的范围内，或在大体垂直方向覆盖的范围内，而不会损害卫生安全、强度或稳定性；所述偏差例如在2
°‑
17
°
之间，例如在3
°‑
15
°
之间，例如在4
°‑
12
°
之间，例如在5
°‑
11
°
之间，例如在6
°‑
10
°
之间。
[0223]
本发明的发明人已经发现，通过减少构造轴承壳时使用的材料量，在轴承壳周围进行清洁以及从轴承壳周围的各个角度进行清洁会更容易并且明显更有效和/或更可靠，从而导致限制或甚至避免污垢、尘垢、微生物材料或过敏原在轴承壳上、在轴承壳内或在轴承壳周围的沉积或积聚，这将是有利的。
[0224]
本发明的发明人惊奇地发现，可以减少特别是用于构造轴承壳本体和两个或更多个轴承壳支脚之间的部分的材料使用量。本发明的发明人惊奇地发现，通过替换轴承壳的该部分(轴承壳本体和两个或更多个轴承壳支脚中的每一个之间的部分)，可以用根据本发明的臂来替换，而不会损害轴承壳的强度、刚度或稳定性。
[0225]
根据本发明的臂可以具有：-长度(l)，该长度确定了一个或更多个轴承壳支脚中的每一个从轴承壳本体延伸多远。优选地，每个臂可以具有相同的长度(l)；-高度(h)，该高度在从轴承壳到基部的方向被确定。优选地，每个臂可以具有相同的高度(h)；-宽度(w)，该宽度在与从轴承壳到基部的方向垂直的方向被确定。优选地，每个臂可以具有相同的高度(h)。
[0226]
在本发明的一实施方式中，一个或更多个轴承壳支脚可以具有的长度(从轴承支脚的顶部到基部被确定)大于臂的高度。
[0227]
通过将轴承壳构造成一个或更多个轴承壳支脚的长度可以大于臂的高度，可以在臂和基部之间提供敞开空间。该敞开空间可以改善和简化在轴承壳内、在轴承壳上和轴承壳周围的清洁，并且还可以使从轴承壳、轴承壳本体、固定的轴承壳本体和/或一个或更多个轴承壳支脚的各个角度的清洁更容易。
[0228]
在本发明的实施方式中，臂可以相对于基部和/或一个或更多个轴承壳支脚放置，以在臂和基部之间提供敞开空间。
[0229]
优选地，臂和基部之间的敞开空间大于1mm，例如大于3mm，如大于5mm，例如大于1cm，如大于1.5mm，例如大于2.5mm；例如在0.1-5cm的范围内；例如在0.2-3cm的范围内；例如在0.3-3cm的范围内；例如在0.5-2.75cm的范围内；例如在0.75-2.54cm的范围内。
[0230]
在本发明的实施方式中，一个或臂的宽度可以等于或小于两个或更多个轴承壳支脚的宽度。
[0231]
相对于轴承壳的现有技术构造，根据本发明的轴承壳的构造可以包括移除在两个或更多个轴承壳支脚周围的材料和/或移除在两个或更多个轴承壳支脚和轴承壳本体之间的材料，并且各个元件(例如两个或更多个轴承壳支脚；轴承壳本体；和/或臂)可能很容易被区分。
[0232]
在本发明的一实施方式中，臂可以容易地与一个或更多个轴承壳支脚区分开。
[0233]
在本发明的另一实施方式中，臂可以容易地与轴承壳本体区分开。
[0234]
在本发明的又一实施方式中，两个或更多个轴承壳支脚可以容易地与轴承壳本体区分开来。
[0235]
在本文中，术语“容易区分”涉及轴承壳的元件之间的明显差异，例如轴承壳本体与一个或更多个轴承壳支脚之间的差异；一个或更多个轴承壳支脚和臂之间的差异；和/或轴承壳本体和臂之间的差异)。在本发明的实施方式中，差异可以是视觉差异。
[0236]
在本发明的一实施方式中，固定的轴承壳本体、臂和一个或更多个轴承壳支脚可以被生产，例如，通过模制被生产，优选地被模制成一体件。
[0237]
如上所述，臂的结构、设计和/或制造可以有助于改进清洁，并且根据本发明的臂可改进排水，例如能够自行排出液体，例如水性悬浮液，如水性清洁溶液。通过使清洁更容易和更有效，并通过引入轴承壳且特别是臂的易排水或甚至自排水表面，可以降低或甚至避免污垢、微生物材料或其他污染材料的隐藏或积聚的发生率和/或风险。
[0238]
在本发明的一实施方式中，臂可以被形成为多面体，例如三棱柱；四棱镜；五棱柱；或六棱柱。优选地，臂可以被形成为三棱柱。
[0239]
在本发明的另一实施方式中，多面体可以是截头椎体。在本发明的上下文中，术语“截头椎体”涉及拓扑上与棱柱相同的结构，具有梯形侧面和不同大小的顶部和底部多边形。
[0240]
在本发明的一实施方式中，臂包括与轴承壳本体的半径对齐的第一弯曲端和与轴承壳支脚的半径对齐的第二弯曲端。优选地，第一弯曲端的半径大于第二弯曲端的半径。
[0241]
在本发明的一实施方式中，术语“弯曲端”涉及的端部与该端部所附接的表面对齐并适配。
[0242]
三棱柱可以包括三个矩形部分和两个三角形端部，优选地，两个三角形端部具有不同的尺寸。在本发明的一实施方式中，连接到轴承壳的三角形端部具有的半径大于连接到两个或更多个轴承壳支脚中的一个的三角形端部的半径。
[0243]
在本发明的一实施方式中，两个三角形端部的第一端部可以附接到轴承壳本体，并且两个三角形部分的第二端部可以附接到两个或更多个轴承壳支脚中的一个。
[0244]
臂可以根据多面体的形状采用不同的形式，多面体例如三棱柱的至少一个边缘可
以是直形、凹形或凸形。
[0245]
多面体的至少一个边缘，例如三棱柱的边缘可以为凹形，且三棱柱的边缘的至少一段可以为凸形。
[0246]
在本发明的一实施方式中，多面体的尖端，例如三棱柱的尖端，可以指向基部。
[0247]
在本发明的一实施方式中，术语“多面体的尖端”涉及多面体的一个边缘，如三棱柱的一个边缘。优选地，多面体的一个边缘，例如三棱柱的一个边缘指向基部，优选地直接朝向基部。
[0248]
通过轴承壳的上述结构，有限量的轴承壳与基部接触和/或围绕轴承壳可以提供较大的敞开空间，从而允许更容易且更有效和/或更可靠的清洁，从而限制或甚至避免在轴承壳上、在轴承壳内或在轴承壳周围沉积或积聚污垢、尘垢、微生物材料或过敏原。
[0249]
为了改进轴承壳、轴承壳内的轴承在使用期间的维护和/或为了便于在轴承壳中安装轴承和/或轴，轴承壳本体可以由不同的元件来提供，这些元件可以被接合以形成轴承壳本体。
[0250]
在本发明的一实施方式中，根据本发明的密封件/密封部可以优选地被构造成具有与所连接的表面或所连接的元件的结构相适的轮廓，从而基本上确保了所连接的表面或元件之间的接合部处的连续或基本上连续的表面，例如固定的轴承壳本体和可移除的轴承壳覆盖件之间的接合部处、和/或两个或更多个轴承壳支脚与基部之间的接合部处、和/或固定的轴承壳本体与平坦覆盖件之间的接合部处、轴承座与护罩之间的接合部处、和/或设置在第一圆形开口上的密封件(当插入轴承壳本体时与轴接触)的连续或基本上连续的表面。
[0251]
通过根据本发明的密封件/密封部，可以阻碍或防止污垢、尘垢、微生物材料(例如细菌或真菌)或其他污染材料例如过敏原进入连接表面或元件之间的缝隙或接合部。
[0252]
根据本发明的密封件或密封部可以由非导电材料制备。密封件、密封部或导电材料可以是硅树脂。优选地，密封件或密封部可以由软硅树脂制备。优选地，密封件具有蓝色，优选地为ral 5010，提供了对卫生水平和/或清洁质量的改进的视觉检查。
[0253]
在本发明的一实施方式中，两个或更多个轴承壳支脚中的每一个可以包括两个或更多个轴承壳支脚中的每一个与基部之间的密封件。
[0254]
轴承壳可以由塑料材料制成、或由金属材料制成、或由塑料材料和金属材料的组合制成。塑料材料可以选自聚丙烯材料。优选地，聚丙烯材料可以是坚固的聚丙烯材料。金属材料可以是不锈钢。
[0255]
在本发明的一实施方式中，轴承壳的所有暴露表面都可以具有光滑的光洁度，从而可以从表面上清除污垢、尘垢、微生物材料(例如细菌或真菌)或其他污染材料例如过敏原。
[0256]
优选地，当根据本发明的轴承壳被安装在机器上和/或在指定负载条件下工作时，在最终制造形式中，该轴承壳可以没有接缝、凹坑、褶皱、裂缝、裂纹和其他缺陷。
[0257]
优选地，根据本发明的轴承壳的暴露表面都不包括滚花表面。
[0258]
根据本发明的轴承壳的所有暴露表面优选地可以是可清洁的。
[0259]
根据本发明的轴承壳的所有暴露表面优选地可以是可检验的。
[0260]
在本发明的上下文中，术语“表面”和“暴露的表面”可以互换使用，并且涉及可能
接触到污垢、尘垢、微生物材料(例如细菌或真菌)或其他污染材料例如过敏原的任何表面。
[0261]
在本发明的一实施方式中，根据本发明的轴承壳的所有暴露表面可以是自排水的。在本发明的另一实施方式中，轴承壳不包括具有可以保留液体的一个或更多个袋状部的表面。
[0262]
在本发明的上下文中，术语“自排水”涉及下述表面：该表面被构造、设计和/或制造以允许水性悬浮液例如水性清洁悬浮液如水流出和/或离开该表面。
[0263]
在优选实施方式中，轴承壳的清洁可以通过手动清洁进行。在手动清洁期间，污垢、尘垢、微生物材料或其他污染材料的移除可能受水性悬浮液的影响，例如化学和/或水冲刷，可选地借助于刷子、非金属百洁布和刮刀中的一种或它们的组合进行。冲刷可以通过高压或低压软管进行，和/或使用手工操作的清洁助剂进行。
[0264]
为了限制污垢、尘垢、微生物材料或其他污染材料在轴承壳的暴露表面上的积聚和/或增长，以及未来改善水性悬浮液例如水从表面的排出，轴承壳的表面可以是光滑的表面。
[0265]
在本发明的一实施方式中，轴承壳的表面可以是光滑的。优选地，轴承壳的光滑表面可以允许液体从表面排出，优选地自排出。
[0266]
根据本发明的轴承壳的暴露表面的光滑度可以通过“粗糙度平均值(ra)”来确定。粗糙度平均值或ra是采样长度内表面轮廓偏离的绝对值的算术平均值。在本发明的上下文中，轴承壳表面的粗糙度(ra)可以根据iso 4287:1997标准来确定。
[0267]
优选地，根据本发明的轴承壳的表面可以包括轴承壳的所有暴露表面。
[0268]
轴承壳的表面具有的粗糙度可以在ra 2.0μm以下；如ra 1.8μm；例如ra 1.6μm；如ra 1.4μm；例如ra 1.2μm；如ra 1.0μm；例如ra 0.8μm；如ra 0.6μm；例如ra 0.4μm。
[0269]
优选地，根据本发明的轴承壳不包括水平的暴露表面、突出部和/或边缘。
[0270]
在本发明的一实施方式中，轴承壳的所有暴露表面、突出部和/或边缘都是曲线的或弯曲的。
[0271]
为了确保高排水效果，轴承壳的暴露表面、突出部和/或边缘中的至少一个，优选地是所有暴露的表面、突出部和/或边缘，可以具有个角度，可以被建造成或具有相对于水平面弯曲。
[0272]
在本发明的一实施方式中，轴承壳的暴露表面、突出部和/或边缘中的至少一个，优选地是所有的暴露表面、突出部和/或边缘，可以具有1mm或以上的半径，以改善从轴承壳的至少一个暴露表面、优选所有暴露表面、突出部和/或边缘的水径流；如半径为2mm或以上；例如半径为3mm或以上，例如半径为3.2mm或以上；例如半径3.5mm或以上；例如半径为4mm或以上，例如5mm或以上。
[0273]
优选地，轴承壳包括的暴露表面、突出部和/或边缘具有的半径没有在3.2mm以下；如3mm以下；例如在2.5mm以下；如1mm以下；例如在0.8mm以下。
[0274]
在本发明的一实施方式中，轴承壳的所有的暴露表面、突出部和/或边缘可以具有角度、可以被建造成或具有相对于水平的至少3度的曲率；例如相对水平3.2度或以上的曲率，如相对水平3.5度或以上的曲率；例如相对水平3.75度或以上的曲率；例如相对于水平的4度或以上的曲率，如相对水平5度或以上的曲率。
[0275]
在本发明的一实施方式中，轴承壳的暴露表面、突出部和/或边缘可以根据国家标
准和/或指令来构造、设计和/或制造，例如以下中的一个或更多个：
·
en 1672-2:2005食品加工机械/基本设计原理/第2部分：卫生要求。
·
en iso 14 159 2004机械安全——机械设计的卫生要求。
·
文件13ehedg关于敞开式工艺设备的卫生设计指南。
·
ehedg i级：卫生设计标准评估报告得出结论，该设计符合卫生设备i级标准，适用于位于非食品区域的部件，并且无需拆卸即可轻松清洁。
·
用于机器调平支脚和支架的3-a卫生标准。
[0276]
·
美国农业部乳制品加工设备的卫生设计和制造指南，2001年6月。
[0277]
和/或其他的国际标准，例如下述中的一个或更多个：
·
关于食品卫生的852/2004。
·
针对动物源性食品的特定卫生规则853/2004。
·
对用于人类消费的动物源性产品进行官方控制管理的具体规则854/2004。
[0278]
·
关于与食品接触的材料和物品1935/2004。。
[0279]
根据本发明的轴承壳可以设置有轴承。根据本发明的轴承可以是机械元件，其将相对运动限制为仅期望的运动，并减少了运动零件例如轴相对于非运动零件例如轴承壳之间的摩擦。优选地，轴承壳可以包括适合于接收旋转轴的轴承。
[0280]
在本发明的一实施方式中，轴承可以是陶瓷轴承或不锈钢轴承。优选地，轴承可以是陶瓷轴承。
[0281]
在本发明的一实施方式中，轴承可以是不含脂油和/或不含润滑剂的轴承。由于轴承壳的构造、设计和制造以及减少的接合和由密封件保护的元件数量确保了防水轴承壳，优选地根据本发明的轴承壳的长期防水性能。
[0282]
在本发明的一实施方式中，轴承壳基本上由轴承壳本体组成，该轴承壳本体具有两个或更多个轴承壳支脚(优选地在两个到四个之间的轴承壳支脚)，轴承壳支脚通过下述从轴承壳本体延伸：臂；在轴承壳本体和可移除的平坦覆盖件之间的接合部(和密封件)；轴承壳本体和可移除的轴承壳覆盖件之间的接合部(和密封件)；轴承壳本体的每个轴承壳支脚与基部之间的接合部(和密封件)；以及轴承壳本体的每个轴承壳支脚与用于将轴承壳附接到基部的每个螺栓之间的接合部(和密封件)。
[0283]
优选地，根据本发明的轴承壳包括以下部件(或基本上由以下部件制成)：-轴承壳本体；-通过臂从轴承壳本体延伸的一个或更多个轴承壳支脚，-可移除的平坦覆盖件和轴承壳本体与可移除的平坦覆盖件之间的接合部(和密封件)；-可移除的轴承壳覆盖件和轴承壳本体与可移除的轴承壳覆盖件之间的接合部(和密封件)；-轴承壳本体的每个轴承壳支脚与基部之间的接合部(和密封件)；-以及轴承壳本体的每个轴承壳支脚与用于将轴承壳附接到基部的每个螺栓之间的接合部(和密封件)，
[0284]
其中，所述部件可以构造有与所述部件的表面相适应的轮廓，从而该轮廓基本上确保所述轴承壳的部件的连续表面。
[0285]
在本发明的优选实施方式中，轴承壳可以是卫生型轴承壳。
[0286]
在本发明的上下文中，术语“卫生型轴承壳”涉及下述轴承壳：该轴承壳适于减少或防止污垢、尘垢、微生物材料或其他种类的污染物进入连接表面或元件中或之间的缝隙、接缝、凹坑、褶皱、裂缝、裂纹或其他缺陷。
[0287]
在本发明的一实施方式中，根据本发明的轴承壳可以设置有内置传感器。优选地，内置传感器可以将数据例如操作数据或构造数据传输到移动设备和/或轴承壳的云监控。
[0288]
通过将这种传感器引入根据本发明的轴承壳中，可以提供机器的更安全的操作、更有效的操作、改进的维护和/或减少的停机时间。
[0289]
在本发明的一实施方式中，传感器被实施到可移除的轴承壳覆盖件中。
[0290]
在本发明的一实施方式中，传感器可以被配置为监测轴承壳的振动、温度、泄漏、湿度、外部清洁和/或位置中的一项或更多项。
[0291]
本发明的优选实施方式涉及根据本发明的轴承壳的使用，以用于具有高卫生要求、高清洁要求的环境和/或承受低(或没有)污垢、尘垢、微生物材料和/或过敏原沉积或积聚的环境的环境。
[0292]
优选地，本发明涉及根据本发明的轴承壳在食品生产行业、饲料生产行业和/或制药行业中的用途。
[0293]
本发明的优选实施方式涉及一种包括根据本发明的轴承壳的设备。
[0294]
基部可以是机器、设备、设施等的一部分。优选地，机器、设备或设施可以是用于食品生产行业、饲料生产行业和/或制药行业的传送带。
[0295]
在本发明的实施方式中，该设备可以是卫生设备。
[0296]
应当注意，在本发明的一个方面的上下文中描述的实施方式和特征也适用于本发明的其他方面。