耐磨抗菌管道的制作方法

1.本发明涉及钢塑复合管技术领域，具体为耐磨抗菌管道。


背景技术：

2.钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管。
3.但是，传统的钢塑复合管道在进行对接时，一般都是用螺纹连接、沟槽连接和法兰连接，在进行对接时，操作非常麻烦，不便于安装和拆卸，并且连接强度还不够，容易出现对接处松开的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供耐磨抗菌管道，以解决传统的钢塑复合管道在进行对接时，一般都是用螺纹连接、沟槽连接和法兰连接，在进行对接时，操作非常麻烦，不便于安装和拆卸，并且连接强度还不够，容易出现对接处松开情况的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：耐磨抗菌管道，包括管体，所述管体一端固定连接有承口端，所述承口端一端设置有锁止组件，所述管体另一端固定连接有插口端。
6.优选的，所述锁止组件包括锁止环管和设置于所述锁止环管顶端的竖板，所述竖板一端表面开设有若干个伸缩腔室，所述伸缩腔室内部一端固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定安装有移动环，所述锁止环管内部贯穿开设有若干个滚珠腔室，所述滚珠腔室内部设置有滚珠。
7.优选的，所述承口端内部固定安装有橡胶密封圈。
8.优选的，所述承口端内壁表面设置有凹陷部。
9.优选的，所述承口端内部一端设置有抵接部。
10.优选的，所述插口端外壁表面环绕开设有若干个滚珠槽口。
11.优选的，所述管体内壁表面涂覆有抗菌涂层，所述管体外壁表面从内至外依次涂覆有耐磨涂层和抗紫外线涂层。
12.优选的，所述滚珠腔室的开口处内径小于滚珠的直径。
13.优选的，所述抗菌涂层具体为纳米抗菌剂制作而成。
14.优选的，所述锁止环管的内径与插口端的外径大小一致。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明的承口端用于连接插口端，插口端用于连接承口端，通过在管体承口端处放入橡胶密封圈，然后施力将管道插入，角度能够实现偏转和沿轴向位移的连接接口，则能实现管道的对接，安装方便快捷，接口强度高，密封性好，抗应变性能强，受外力作用时，不易渗水。
17.2、本发明通过设置的抗菌涂层，可以有效防止细菌的滋生，防止饮用水的“二次污染”，并显著提高管道的耐压、承压和抗腐蚀能力，管道不易被腐蚀，延长管道的使用寿命，并且耐磨涂层还能提高管道的耐磨性能。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的对接状态结构示意图；
20.图3为本发明的管体剖面结构示意图；
21.图4为本发明的锁止组件结构示意图。
22.图中：10-管体；11-耐磨涂层；12-抗紫外线涂层；13-抗菌涂层；20-承口端；21-凹陷部；22-抵接部；30-插口端；31-滚珠槽口；40-橡胶密封圈；50-锁止组件；51-竖板；52-锁止环管；53-移动环；54-伸缩腔室；55-弹簧；56-滚珠腔室；57-滚珠。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：耐磨抗菌管道，包括管体10，管体10具体为钢塑复合管，管体10一端固定连接有承口端20，承口端20内壁表面设置有凹陷部21，凹陷部21能够实现对橡胶密封圈40的压紧，避免橡胶密封圈40出现移位的情况，承口端20内部一端设置有抵接部22，承口端20一端设置有锁止组件50，管体10另一端固定连接有插口端30。
25.进一步地，承口端用于连接插口端，插口端用于连接承口端，通过在管体承口端处放入橡胶密封圈，然后施力将管道插入，角度能够实现偏转和沿轴向位移的连接接口，则能实现管道的对接。
26.其中，锁止组件50包括锁止环管52和设置于锁止环管52顶端的竖板51，竖板51一端表面开设有若干个伸缩腔室54，伸缩腔室54内部一端固定安装有弹簧55，弹簧55一端固定安装有移动环53，锁止环管52内部贯穿开设有若干个滚珠腔室56，滚珠腔室56内部设置有滚珠57。
27.进一步地，在将插口端30插入承口端20内时，先拉动移动环53向一侧移动，使移动环53远离伸缩腔室54，然后再将插口端30插入承口端20内，待插口端30一端移动至承口端20内的抵接部22处时，可松开移动环53，移动环53在弹簧55的弹力下可恢复至初始位置，则能对滚珠腔室56内的滚珠57施加一个挤压力，滚珠57在移动环53的挤压下会卡进插口端30表面的滚珠槽口31中，则能通过滚珠57实现对插口端30的固定，从而能够提高插口端30与承口端20的连接强度。
28.其中，承口端20内部固定安装有橡胶密封圈40，能够提高接口处的密封性。
29.其中，插口端30外壁表面环绕开设有若干个滚珠槽口31。
30.其中，管体10内壁表面涂覆有抗菌涂层13，管体10外壁表面从内至外依次涂覆有
耐磨涂层11和抗紫外线涂层12。
31.本实施例中，抗菌涂层13具体为纳米抗菌剂制作而成，具体的，可以有效防止细菌的滋生，防止饮用水的“二次污染”，并显著提高管道的耐压、承压和抗腐蚀能力，管道不易被腐蚀，延长管道的使用寿命。
32.其中，滚珠腔室56的开口处内径小于滚珠57的直径，避免。
33.其中，锁止环管52的内径与插口端30的外径大小一致，能够提高锁止环管52与插口端30连接处的密封性。
34.工作原理：在进行对接时，在将插口端30插入承口端20内时，先拉动移动环53向一侧移动，使移动环53远离伸缩腔室54，然后再将插口端30插入承口端20内，待插口端30一端移动至承口端20内的抵接部22处时，可松开移动环53，移动环53在弹簧55的弹力下可恢复至初始位置，则能对滚珠腔室56内的滚珠57施加一个挤压力，滚珠57在移动环53的挤压下会卡进插口端30表面的滚珠槽口31中，则能通过滚珠57实现对插口端30的固定，从而能够提高插口端30与承口端20的连接强度。
35.在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的，如焊枪实现焊接，用扳手实现螺纹连接等，装置组成部件材料多种多样，例如铝合金、钢和铜等金属材料，通过铸造或者采用机械冲压等方式成型。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。