1.本发明涉及一种粘合装置，尤其涉及一种大理石复合板粘合装置。
背景技术：
2.大理石因其天然的材质与变化万千的花色与纹路逐渐受到装饰界与客户的青睐。从资源上节省成本，由1
㎡
变成3
㎡
甚至4
㎡
。与其他材质的板材复合在一起，不但提高了大理石的性能特点，又仍不失大理石天然的花色与材质。这便是大理石的新产品大理石复合板。
3.目前现有的大理石复合板粘合装置，一般包括有底座，左右两侧的底座顶部之间设置有支撑架；第一连接块，支撑架顶部左右两侧均前后对称设置有第一连接块；放置板，四个第一连接块之间设置有能够放置大理石的放置板。使用时，工作人员将大理石放置在放置板上，然后再往大理石表面刷一层胶水，完成后，将复合板放置在大理石上，然后手动按压复合板，使得复合板紧贴在大理石上，由于该大理石复合板粘合装置只具备放置大理石的功能，实现涂胶与压紧功能，都需要人工手动操作，较为繁琐。
4.针对上述问题，本发明提供了一种能够实现涂胶与压紧功能，且便于使用的大理石复合板粘合装置。
技术实现要素：
5.为了克服现有的大理石复合板粘合装置只具备放置大理石的功能，实现涂胶与压紧功能，都需要人工手动操作，较为繁琐的缺点，本发明的目的是提供一种能够实现涂胶与压紧功能，且便于使用的大理石复合板粘合装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种大理石复合板粘合装置，包括：底座，左右两侧的底座后侧之间设置有支撑板；安装架，左右两侧的底座顶部后侧之间设置有安装架；支撑架，左右两侧的底座顶部之间设置有支撑架；第一连接块，支撑架顶部左右两侧均前后对称滑动式设置有第一连接块；放置板，四个第一连接块之间设置有能够放置大理石的放置板；第二连接块，放置板底部左右两侧均前后对称设置有第二连接块；框架，四个第二连接块之间设置有框架；电机，安装架上设置有电机；转盘，电机的输出轴上设置有转盘；第一滑杆，支撑板上滑动式设置有第一滑杆；第三连接块，第一滑杆后侧转动式设置有第三连接块，第三连接块下部与转盘后侧上部转动式连接；第一连接杆，第一滑杆前部左右对称设置有第一连接杆；第一压块，两个第一连接杆底端之间设置有第一压块；第一固定块，两个第一连接杆上部设置有第一固定块；夹紧机构，第一固定块上设置有能够对复合板进行夹紧的夹紧机构；刷胶机构，底座上设置有能够对大理石表面进行刷胶的刷胶机构。
7.可选地，夹紧机构包括：第二滑杆，第一固定块左右两侧均前后对称滑动式设置有第二滑杆；第一限位块，四个第二滑杆顶端均设置有第一限位块；连接板，四个第二滑杆底端之间设置有连接板；第三滑杆，连接板左右两侧均滑动式设置有第三滑杆；夹块，两个第三滑杆前端之间设置有能够夹紧复合板的夹块；第一弹性件，两个第三滑杆后端与连接板
之间均绕接有第一弹性件；第一把手，夹块前侧设置有第一把手。
8.可选地，刷胶机构包括：滑轨，左右两侧的底座上均设置有滑轨；第四滑杆，两个滑轨上均滑动式设置有第四滑杆；存储盒，两个第四滑杆之间设置有能够储存胶水的存储盒；毛刷，存储盒底部设置有能够将胶水均匀涂抹在大理石表面的毛刷；盖子，存储盒顶部中间位置螺纹式设置有盖子；挡板，存储盒底部均匀间隔滑动式设置有四个挡板，挡板用于控制存储盒开闭；第一拉杆，四个挡板前侧之间设置有第一拉杆。
9.可选地，还包括：连接座，框架底部左右两侧均前后对称滑动式设置有连接座；刮刀，四个连接座之间均设置有能够将胶水切断的刮刀；第二弹性件，四个连接座顶部均与框架底部之间绕接有第二弹性件；第二固定块，四个连接座内侧之间均设置有第二固定块；第二拉杆，相近的左右两侧之间的第二固定块之间均设置有第二拉杆；第一固定座，框架前侧左右对称设置有第一固定座；第二连接杆，两个第一固定座上均转动式设置有第二连接杆，两个第二连接杆后端均与前侧的第二拉杆转动式连接。
10.可选地，还包括：第二压块，第一固定块左右两侧均设置有第二压块；第二固定座，滑轨上部外侧均前后对称设置有第二固定座；导向杆，相近的两个第二固定座之间设置有导向杆；滑板，两个导向杆上均滑动式设置有滑板，第二压块与滑板接触，第四滑杆与相近的滑板连接；第三弹性件，滑板与相近的后侧的第二固定座之间绕接有第三弹性件。
11.可选地，还包括：转杆，第一固定块顶部左后侧与右前侧均转动式设置有转杆；第二限位块，两个转杆底部均设置有第二限位块，第二限位块与相近的第二滑杆接触；第三固定座，连接板顶部左右两侧均前后对称设置有第三固定座；固定轴，相近的两个第三固定座之间均设置有固定轴；第二把手，两个固定轴上均转动式设置有第二把手；卡杆，两个第二把手内侧均前后对称设置有卡杆，卡杆与第一固定块配合。
12.可选地，还包括：固定壳，支撑架上部内侧的左右两侧均前后对称设置有固定壳；限位杆，四个固定壳内均滑动式设置有限位杆，第一连接块向下滑动会与限位杆接触；第四弹性件，限位杆与相近的固定壳之间均绕接有第四弹性件。
13.可选地，第二把手上设置有橡胶套。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员推动第四滑杆向后滑动，能够使得毛刷向后移动将胶水均匀涂抹在大理石表面，在电机输出轴转的作用下能够使得第一压块向下移动对复合板进行按压，使得复合板与大理石紧贴在一起，进而达到了大理石复合板粘合的目的。
15.2、工作人员按压第二连接杆向下转动，使得刮刀向上移动，能够将粘连在大理石与框架之间的胶水切断。
16.3、第二压块向下移动挤压滑板向后滑动带动第四滑杆向后滑动，进而实现了对大理石表面自动涂胶，不再需要工作人员推动第四滑杆。
17.4、工作人员推动第二把手向内转动复位，第二把手向内转动带动卡杆向内移动复位卡入第一固定块内对连接板进行限位，不再需要工作人员一直抬起连接板。
18.5、在第四弹性件复位的作用下能够使得放置板向上移动，便于工作人员拿取粘合完成的大理石。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
21.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
22.图4为本发明夹紧机构的第一种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明夹紧机构的第二种部分立体结构示意图。
24.图6为本发明刷胶机构的部分立体结构示意图。
25.图7为本发明刷胶机构的部分剖视结构示意图。
26.图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。
27.图9为本发明的第四种部分立体结构示意图。
28.图10为本发明的第五种部分立体结构示意图。
29.图11为本发明的第六种部分立体结构示意图。
30.图12为本发明的第七种部分立体结构示意图。
31.图13为本发明的第八种部分立体结构示意图。
32.在图中：1-底座，101-支撑板，2-安装架，3-支撑架，4-第一连接块，5-放置板，6-第二连接块，7-框架，8-电机，9-转盘，10-第一滑杆，11-第三连接块，12-第一连接杆，13-第一压块，14-第一固定块，15-夹紧机构，1501-第二滑杆，1502-第一限位块，1503-连接板，1504-第三滑杆，1505-夹块，1506-第一弹性件，1507-第一把手，16-刷胶机构，1601-滑轨，1602-第四滑杆，1603-存储盒，1604-毛刷，1605-盖子，1606-挡板，1607-第一拉杆，17-连接座，18-刮刀，19-第二弹性件，20-第二固定块，21-第二拉杆，22-第一固定座，23-第二连接杆，24-第二压块，25-第二固定座，26-导向杆，27-滑板，28-第三弹性件，29-转杆，30-第二限位块，31-第三固定座，32-固定轴，33-第二把手，34-卡杆，35-固定壳，36-限位杆，37-第四弹性件。
具体实施方式
33.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
34.实施例1请参阅图1-图7所示，一种大理石复合板粘合装置，包括有底座1、支撑板101、安装架2、支撑架3、第一连接块4、放置板5、第二连接块6、框架7、电机8、转盘9、第一滑杆10、第三连接块11、第一连接杆12、第一压块13、第一固定块14、夹紧机构15和刷胶机构16，左右两侧的底座1后侧之间焊接有支撑板101，左右两侧的底座1顶部后侧之间焊接有安装架2，左右两侧的底座1顶部之间设置有支撑架3，支撑架3顶部左右两侧均前后对称滑动式设置有第一连接块4，四个第一连接块4之间设置有放置板5，放置板5能够放置大理石，放置板5底部左右两侧均前后对称设置有第二连接块6，四个第二连接块6之间设置有框架7，安装架2上设置有电机8，电机8的输出轴上设置有转盘9，支撑板101上滑动式设置有第一滑杆10，第一滑杆10后侧转动式设置有第三连接块11，第三连接块11下部与转盘9后侧上部转动式连接，第一滑杆10前部左右对称焊接有第一连接杆12，两个第一连接杆12底端之间设置有第一压块13，两个第一连接杆12上部设置有第一固定块14，第一固定块14上设置有夹紧机构15，夹紧机构15能够对复合板进行夹紧，底座1上设置有刷胶机构16，刷胶机构16能够对大理石表
面进行刷胶。
35.请参阅图4-图5所示，夹紧机构15包括有第二滑杆1501、第一限位块1502、连接板1503、第三滑杆1504、夹块1505、第一弹性件1506和第一把手1507，第一固定块14左右两侧均前后对称滑动式设置有第二滑杆1501，四个第二滑杆1501顶端均焊接有第一限位块1502，四个第二滑杆1501底端之间设置有连接板1503，连接板1503左右两侧均滑动式设置有第三滑杆1504，两个第三滑杆1504前端之间设置有夹块1505，夹块1505能够夹紧复合板，两个第三滑杆1504后端与连接板1503之间均绕接有第一弹性件1506，夹块1505前侧设置有第一把手1507。
36.请参阅图6-图7所示，刷胶机构16包括有滑轨1601、第四滑杆1602、存储盒1603、毛刷1604、盖子1605、挡板1606和第一拉杆1607，左右两侧的底座1上均焊接有滑轨1601，两个滑轨1601上均滑动式设置有第四滑杆1602，两个第四滑杆1602之间设置有存储盒1603，存储盒1603能够储存胶水，存储盒1603底部设置有毛刷1604，毛刷1604能够将胶水均匀涂抹在大理石表面，存储盒1603顶部中间位置螺纹式设置有盖子1605，存储盒1603底部均匀间隔滑动式设置有四个挡板1606，挡板1606用于控制存储盒1603开闭，四个挡板1606前侧之间设置有第一拉杆1607。
37.在需要对复合板粘附在大理石上时，工作人员将大理石放置在放置板5上，然后工作人员使用工具对第一连接块4进行限位，避免在大理石重力的作用下使得第一连接块4向下滑动，完成后，工作人员再拉动第一把手1507带动夹块1505向前移动，夹块1505向前移动带动第三滑杆1504向前滑动，第一弹性件1506随之被压缩，这时，工作人员将复合板横向放置于连接板1503底部，使得复合板边缘与连接板1503底部内侧壁接触，完成后，工作人员松开第一把手1507，第一弹性件1506随之复位带动第三滑杆1504向后滑动复位，第三滑杆1504向后滑动带动夹块1505向后移动夹紧复合板，然后工作人员扭动盖子1605将存储盒1603打开，工作人员将胶水倒入存储盒1603内，随后工作人员反向扭动盖子1605将存储盒1603关闭，完成后，工作人员拉动第一拉杆1607带动挡板1606向前滑动将存储盒1603底部打开，存储盒1603内的胶水随之流至毛刷1604上，这时，工作人员推动第四滑杆1602向后滑动，进而使得毛刷1604向后移动，同时将胶水均匀涂抹在大理石表面，完成后，工作人员拉动第四滑杆1602向前滑动复位，然后工作人员推动第一拉杆1607向后移动，第一拉杆1607向后移动带动挡板1606向后滑动将存储盒1603底部关闭，此时胶水不再流出，随后工作人员启动电机8，电机8的输出轴转动带动转盘9转动，转盘9转动带动第三连接块11向下移动，第三连接块11向下移动带动第一滑杆10向下滑动，第一滑杆10向下滑动通过第一连接杆12带动第一压块13向下移动，第一滑杆10向下滑动通过第一固定块14与第二滑杆1501带动连接板1503向下移动，当连接板1503向下移动至快与大理石接触时，工作人员快速拉动第一把手1507使得夹块1505向外移动不再夹紧复合板，同时工作人员通过推动第一把手1507使得连接板1503向上移动，第二滑杆1501随之向上滑动，在第一压块13的作用下将复合板从连接板1503内推出，复合板随之掉落至大理石上，随后工作人员松开第一把手1507，连接板1503在重力的作用下向下移动复位，第二滑杆1501随之向下滑动复位，夹块1505也在第一弹性件1506的作用向后移动复位，此时工作人员将第一连接块4上工具取下，在电机8的输出轴转动的作用下第一压块13继续向下移动对复合板进行按压，使得复合板与大理石紧贴在一起，在重力的作用下使得放置板5向下移动，放置板5向下移动带动第一连接块4向下滑
动，完成后，当转盘9转动带动第三连接块11向上移动时，第三连接向上移动带动第一滑杆10向上滑动复位，第一滑杆10向上滑动通过第一连接杆12带动第一压块13向上移动复位，第一滑杆10向上滑动通过第一固定块14与第二滑杆1501带动连接板1503向上移动复位，使用完成后，工作人员关闭电机8停止作业，随后工作人员将粘合完成的大理石从放置板5上拿下进行收集，然后工作人员推动放置板5向上滑动移动复位，第一连接块4随之向上滑动复位。
38.实施例2请参阅图8所示，在实施例1的基础之上，还包括有连接座17、刮刀18、第二弹性件19、第二固定块20、第二拉杆21、第一固定座22和第二连接杆23，框架7底部左右两侧均前后对称滑动式设置有连接座17，四个连接座17之间均设置有刮刀18，刮刀18能够将胶水切断，四个连接座17顶部均与框架7底部之间绕接有第二弹性件19，四个连接座17内侧之间均设置有第二固定块20，相近的左右两侧之间的第二固定块20之间均设置有第二拉杆21，框架7前侧左右对称设置有第一固定座22，两个第一固定座22上均转动式设置有第二连接杆23，两个第二连接杆23后端均与前侧的第二拉杆21转动式连接。
39.由于胶水有一定的粘连性，在毛刷1604前后移动涂抹胶水的过程中会使得胶水粘连在大理石与框架7之间的位置，这时，工作人员按压第二连接杆23向下转动，第二连接杆23向下转动带动前侧的第二拉杆21向上移动，前侧的第二拉杆21向上移动通过前侧的第二固定块20带动前侧的连接座17向上滑动，前侧的第二弹性件19随之被压缩，前侧的连接座17向上滑动带动刮刀18向上移动将粘连的胶水切断，刮刀18向上移动带动后侧的连接座17向上滑动，后侧的第二弹性件19随之被压缩，后侧的连接座17向上滑动通过后侧的第二固定块20带动后侧的第二拉杆21向上移动，待粘连的胶水切断之后，工作人员松开第二连接杆23，第二弹性件19随之复位带动连接座17向下滑动复位，连接座17向下滑动带动刮刀18向下移动复位，连接座17向下滑动通过第二固定块20带动第二拉杆21向下移动，前侧的第二拉杆21向下移动带动第二连接杆23向上转动复位。
40.请参阅图9-图10所示，还包括有第二压块24、第二固定座25、导向杆26、滑板27和第三弹性件28，第一固定块14左右两侧均设置有第二压块24，滑轨1601上部外侧均前后对称设置有第二固定座25，相近的两个第二固定座25之间焊接有导向杆26，两个导向杆26上均滑动式设置有滑板27，第二压块24与滑板27接触，第四滑杆1602与相近的滑板27连接，滑板27与相近的后侧的第二固定座25之间绕接有第三弹性件28。
41.第一固定块14向下移动带动第二压块24向下移动，第二压块24向下移动挤压滑板27向后滑动，第三弹性件28随之被压缩，滑板27向后滑动带动第四滑杆1602向后滑动，进而实现了对大理石表面自动涂胶，当第一固定块14向上移动带动第二压块24向上移动复位至一定距离时，第三弹性件28随之复位带动滑板27向前滑动复位，滑板27向前滑动带动第四滑杆1602向前滑动复位。
42.请参阅图11所示，还包括有转杆29、第二限位块30、第三固定座31、固定轴32、第二把手33和卡杆34，第一固定块14顶部左后侧与右前侧均转动式设置有转杆29，两个转杆29底部均设置有第二限位块30，第二限位块30与相近的第二滑杆1501接触，转杆29和第二限位块30配合可以防止第一固定块14随意上下移动，连接板1503顶部左右两侧均前后对称设置有第三固定座31，相近的两个第三固定座31之间均设置有固定轴32，两个固定轴32上均
转动式设置有第二把手33，第二把手33上设置有橡胶套，两个第二把手33内侧均前后对称设置有卡杆34，卡杆34与第一固定块14配合。
43.当连接板1503向下移动至快与大理石接触时，工作人员快速拉动第一把手1507使得夹块1505向外移动不再夹紧复合板，同时工作人员通过推动转杆29向内转动带动第二限位块30与第一限位块1502脱离接触，此时第一固定块14可以开始上下移动，然后工作人员拉动第二把手33使得连接板1503向上移动，第二滑杆1501随之向上滑动，待连接板1503向上移动至合适位置时，工作人员拉动第二把手33向外转动，第二把手33向外转动带动卡杆34向外移动，然后工作人员推动第二把手33向内转动复位，第二把手33向内转动带动卡杆34向内移动复位卡入第一固定块14内对连接板1503进行限位，此时在电机8的输出轴转动的作用下第一压块13继续向下移动对复合板进行按压，使得复合板与大理石紧贴在一起，当第一压块13向上移动复位之后，工作人员再次拉动第二把手33向外转动，第二把手33向外转动带动卡杆34向外移动与第一固定块14脱离，然后再通过推动第二把手33使得连接板1503向下移动复位，第二滑杆1501随之向下滑动复位，然后工作人员推动第二把手33向内转动复位，第二把手33向内转动带动卡杆34向内移动复位，完成后，工作人员拉动转杆29向外转动，转杆29向外转动带动第二限位块30与第一限位块1502接触对第二滑杆1501进行限位，由于第二把手33上设置有橡胶套，所以能够起到防滑作用，方便工作人员拉动。
44.请参阅图12-图13所示，还包括有固定壳35、限位杆36和第四弹性件37，支撑架3上部内侧的左右两侧均前后对称设置有固定壳35，四个固定壳35内均滑动式设置有限位杆36，第一连接块4向下滑动会与限位杆36接触，限位杆36与相近的固定壳35之间均绕接有第四弹性件37。
45.在需要对复合板粘附在大理石上时，工作人员将大理石放置在放置板5上，由于第四弹性件37的力较大不会因为大理石的重力使得第一连接块4向下滑动，当第一压块13继续向下移动对复合板进行按压，使得复合板与大理石紧贴在一起时，在较大的重力作用下使得第一连接块4向下滑动，第一连接块4向下滑动挤压限位杆36向下滑动，第四弹性件37被压缩，当第一压块13向上移动复位时，第四弹性件37随之复位带动限位杆36向上滑动复位，限位杆36向上滑动带动第一连接块4向上滑动复位使得放置板5向上移动，便于工作人员拿取粘合完成的大理石。
46.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。